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1、施工质量保证措施一、质量保证体系二.施工质量管理组织机构三、质量保证措施1.质量控制流程如下：质量技术交底T班组根据交底明确主要工艺方法一进行施工施工过程中抽检并经修正工艺T施工完毕-自检质量一班组互检一质检人员抽检评定一进入下道工序施工。2、实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天下班前或每道工序完成前进行自检、互检，项目部每天有专人检查。3、精心施工是保证质量的基本原则，在各项工程施工前应做好技术和操作规程底工作，做到每天工作有安排，质量有要求，工作有措施。4、实现岗位责任制，明确谁施工谁负责的原则，上一道工序不符合质量标准，坚决予以返工重做，检查符合质量标准后再做下一道工序，工序施
2、工执行记名挂牌操作制度。5、切实推彳5三组(工程)的日检、旬检、月检制度，每完成一个分项工程，由项目质量总监负责会同各个单位及工种负责人一起检查验收，认真做好各项检查记录并采取奖优劣罚措施。6、积极配合和虚心接受建设单位、质监、安监站和监理单位各领导的检查和指导，发现问题及时整改，并吸取教训，进一步提高工程质量。7、三轴搅拌桩施工质量保证措施(1)测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。(2)桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。(3)浆液配制必须按规定的配合比进行配制。(4)保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，
3、待故障排除后须将钻具提升或下沉米方能注浆、防止断桩。(5)开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。(6)减慢下沉速度、减少偏位。(7)严格控制定位及桩架的垂直度。(8)适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。(9)派专人观察钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。(10)开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。(11庄架下的路基箱铺设要平整地基土要密实以防钻进时，桩架倾斜。(12)搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。(13)对开槽及溢出的泥土要及时清运,创造良好的施工环境。8、钻孔灌注桩施工质量保证措施钻孔灌注桩的质量控制主要是对钻孔灌桩
4、各个工序节点的控制，为此我们将钻孔灌注桩的每一关键环节和工序节点的质量控制都具体落实到每一部门的责任人，并贯穿整个工程的施工。(1)施工放样方面：项目部设二名专职测量员，除了对测量控制点经常进行复核外，对每根桩的定位还采取更为严格的复核程序：第一次定位后由桩机机组人员引出十字线后挖除障碍物，并埋设护筒；第二次定位则由测量员从不同的控制点进行测量校验,校验无误后进行精确定位并用十字线引到护筒四周做好记号，然后请监理复核；第三次定位为桩机定位，桩机就位后调至水平，在转盘中心挂铅锤线，使转盘中心跟护筒上桩位中心完全重合,质检员检查无误后请监理验收，合格后由施工员开具开孔通知单。(2)成孔质量控制：成
5、孔时主要是根据不同的地层要采用不同的钻进参数，经过以往类似工程的施工，操作人员和技术人员已对成孔质量要素的控制深入了解，可以确保成孔质量。(3)钢筋的制作和钢立柱安放方面，除钢材和接头进行常规试验及焊工要持证上岗外要特别注重管理和监督启检工作显得尤为重要，施工中设专职的钢筋笼及钢立柱质量检验员，及早发现因操作疏忽造成的漏焊少焊等缺陷以便及时补救，不同桩型的钢筋笼、不同长度的钢立柱分不同加工点制作，分别堆放，避免混拉混用。(4)混凝土灌注方面，除控制好沉渣厚度、埋管深度和灌注时间外，要控制好混凝土质量，特别是大规模工程，桩机数量多，混凝土日供应量大，更要对混凝土质量进行严格把关，设专职试验员对混
6、凝土坍落度进行测试，并制作好试块及时养护。另外为使已开灌桩孔的灌注连续，现场要设专职调度员对现场混凝土灌注实行统一调配，避免桩机盲目抢灌，造成失控。对不同桩顶标高的灌注高度要有有效的控制措施，我们设计的混凝土面取样斗能够准确地控制混凝土面灌注高度。四、验收标准允许偏差表项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目标图-503050-50-50水准仪长度、宽度+200-50+300100500150+100经纬仪、用钢尺量边坡设计要求观察或用边坡尺检查般项目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地面的基层
