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1、质量管理体系与措施本工程在施工过程中，我们将严格按质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。1.1.质量目标我们针对本工程的质量管理目标是:达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。本工程将被列入我公司2022年度的重点项目，我们将在确保本工程按国家现行验收规范一次性验收合格的基础上，为业主打造精品。1.2.质量保证体系1)质量保证体系在全面熟悉图纸，做好施工组织设计的前提下，建立以公司总工程师为首的质量管理机构，全面管理施工项目的
2、工程质量，使项目管理的工程质量、工作质量、工序质量始终置于严密的控制状态。2)质量控制网络施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。1.3.质量保证技术措施和制度在本工程中制定以下质量管理制度。以保证质量计划的实现。1）工程项目质量负责制度：我公司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行
3、各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3）材料进场检验制度：工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，
4、统一操作要求，明确质量目标。5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌破、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7）质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经
5、理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9）质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10）工程质量等级评定、
6、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。11）竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。12）培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。13）工程质量事故报告
7、及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。1.4.工程“创优”措施本工程的质量目标是的合格的基础上创优，我们对创“优良工程”的具体内涵进行了深入研究，认为“优良工程”的内涵体现在以下几个方面：1）方案保证，样板先行施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，尤其针对本工程框架柱、梁、板碎质量、砖墙砌筑、外墙装饰等重点难点方面，编制出合理、周密、可操作性强的施工方案是至关重要的。为达到这一目的
8、，我们制定了严格的编制方案流程，分为问题提出阶段、方案编制阶段、方案审议阶段、方案交底阶段、方案实施阶段等各个阶段，根据不同阶段的不同工作要求，明确责任人，对施工方案进行跟踪管理。在方案编制及审议阶段，集合专家的经验和集体的智慧，群策群力编制出详尽、合理、科学的施工方案。在方案交底说明阶段，通过向一线操作者进行方案交底，在交底的过程中使其了解方案的要点、难点及其解决措施,并从中征求具体操作者的意见,将方案作出改进和完善。为进一步检查方案的正确性及发现施工中意想不到的问题，我们对关键工作（如：室内抹灰、外墙装饰）采取样板先行的办法。通过样板作业总结经验，发现问题，解决问题，对方案进行调整和改进，
9、为以后的施工扫清障碍，有效地保证工程质量。这样无论工期、质量、现场文明都能达到较高的水平。2）工序质量控制工序质量控制需首先制定预防措施，根据工程施工过程中的特点和技术重点，结合以前同类过程的施工经验,针对施工中可能出现的问题,制定出相应的预防措施，同技术方案一并贯彻实施。其次就是针对关键工序进行控制,对关键工序制定出作业指导书,指定责任人和操作者，同时坚持一般工序控制原则，既以方案为依据，施工过程检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，各工序间必须执行“三检制”即自检、互检、交接检,并办理工序书面检查资料,使各工序处于有效的受控状态。同时，为了保证工序质量,作到奖罚分明，根据项目部编制的质
10、量奖罚制度，实行质量否决权制度,将工程质量始终放在首位。3）加强计划管理本工程计划管理必须明确计划的合理性、严肃性，在计划编制过程中，以总体进度计划为纲，总体计划控制阶段计划，在明确工序时间的前提下，通过调整和优化施工组织，编制出科学合理的施工方案。编制出严密合理的施工方案和施工计划，需要有严格的监督措施,对于不按计划施工的行为坚决予以制止,对于不按计划进场的材料坚决予以退场，在这种似乎不尽情理的严格管理下，才能够成功地使现场施工形象进度与施工计划同步。4）完善质量管理制度本工程的开工初期，工程项目经理部必将制定一套完整的质量管理制度作为项目管理的依据文件，严格规范全体施工人员在施工过程的各项
11、工作。建立图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；材料样品制度；施工样板和首检定标制度；质量责任制度；例会制度等相关规章制度。5)依靠科技进步，追求施工质量最佳效果施工过程中，我们将积极应用新工艺、新技术、新材料，在提高工程质量水平的前提下，工期、安全、经济效益等各方面力争取得最佳效果。1.5.质量管理点及技术措施1 .平面与垂控制1) 根据设计、规范和工程特点编制施测方案。2) 平面控制采用“甲形主轴线控制。3) 平面控制水平角观测测角中误差：154) 主轴线正交角与90(或180)之比差W75) 各楼层中心线投点允许偏差W3mm,楼层标高测量允许偏差3mmo2 .硅质量控制1) 进行原材
12、料、外加剂的检测。2) 试配、优化税配合比。3) 税从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定。4) 碎浇筑不得发生离析，碎倾落高度W3mm,振捣必须密实。5) 碎浇筑完毕12h内，应进行覆盖，并进行浇水养护，养护时间满足要求；碎外立表面刷养护剂养护。6) 为保证泵送落度，采用现场二次添加外加剂技术。7) 碎试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。3 .钢筋接头控制1) 钢筋连接严格按设计和规范要求。2) 除对焊连接外，为确保质量、加快进度，柱墙等竖向钢筋采用电渣压力焊(d218时)焊接，框架梁受力钢筋采用徽粗直螺纹套筒连接接头(d222时)。3) 加强钢材合格证、复检试验资
13、料、焊件试验的跟踪，确保资料的齐全、准确和工程建设的同步。4 .砌体工程质量控制1) 严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料精度；严禁人工拌制机械拌制的时间，自投料后算起,应控制在35min以内。2) 严格砌体组砌方法和设立皮数杆。3) 灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。4) 排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。5) 严格砖墙的留槎和接槎。6) 正确预留砌体上的洞口(预埋管件)。5 .抹灰质量控制1) 认真清理基层和润水。2) 两种不同基层(材料)交界处抹灰层中增设钢丝网。3) 门窗框与结构间隙嵌填密实。4) 抹灰、碎楼地面分遍抹压、多遍成活。6 .水泥砂
14、浆楼地面质量控制1) 基层处理必须认真，使基层具有粗糙、洁净的表面。2) 为控制成活面的平整度，必须根据房间四周水平基准线设计标高和厚度，以间距1.53m打巴出柱。3) 在铺水泥砂浆前,应先在基层上均匀涂刷一遍水灰比0.40.5的水泥浆，并应随刷随铺水泥砂浆。4) 水泥砂浆铺平后，应进行第一遍抹压；用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。5) 在水泥豆石浆接近终凝时，作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。6) 压抹完毕，应及时养护，养护时间不少于7d。7 .外墙饰面砖质量控制1) 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求或满足建设、设计、施工三方共同确定的式样。2)
15、饰面砖镶贴必须牢因，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3) 饰面砖表面应平整、洁净，色择协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4) 饰面砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的砖(板)搭接方向正确、非整砖使用部位适宜。5) 突出周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。8 .管道安装质量控制1) 管道安装严格按设计和规范要求。2) 加强管件、阀门等成品、半成品进货检验。3) 额头安装坡度应符合设计要求，特别是空调冷凝水管的安装坡度必须保证。4) 按系统、按楼层进行试压，试验压力符合要求。5) 重要部位的排水管，应作灌水试验。9 .母线槽接头质量控制1) 母线槽连接前，测试绝缘电阻值。2) 用白沙带擦净接头处粉尘，校正接头钢排。3) 接头位置不得错位，钢排的搭接面应平直，安装完毕，用O.5mm塞尺检查接头的搭接是否达到规范要求。4) 接头不应受外力作用。10 .原材料采购保证本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设计图纸的要求，公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。1）公司技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和
