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1、大冶双港还建楼小区C地块人货电梯安拆专项施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工升降机概况2四、施工升降机现场布置方案4五、基础施工（详见基础方案）6六、附墙装置设置6七、安装程序10八、拆除工艺程序13九、施工升降机进料平台搭设：15十、质量技术要求16H-一、安全保证措施17十二、施工机具使用计划17十三、施工电梯的监控监测17十四、安全员旁站20一、编制依据1.1 施工升降机使用说明书1.2 GBloO55-2007施工升降机安全规则1.3 GB/T10054-2005施工升降机1.4 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准1.5 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规
2、范1.6 JGJ205-2010建筑施工电梯安装、使用、拆卸安全技术规程1.7 施工图纸二、工程概况大冶双港还建楼C地块于大冶市经济开发区金桥大道北侧。新建工程用地面积为32828.7nV,建筑占地561611绿地面积1280811总建筑面积113690,地下室建筑面积8000m2o地上总建筑面积105690m2,由1#楼25层建筑总高度为：8L9米；2#、3#、4#、5#楼32层建筑总高度为：102.3米组成。住宅局部底部为架空层，一层以上均为住宅；1#、3#、5#楼底部设二层商业服务裙楼。三、施工升降机概况3.1整机性能参数表SC200/200型施工升降机参数:号性能参SC200/200额
3、定载重量（Kg）2000X2额定乘员数（人）20X2额定起升速度（mmin）36最大起升高度（m）200导轨架尺寸（In）0.65X0.65X1.508吊笼尺寸（DI）3.3X1,5X2.5电动机型号YZZ132M-4功率（KW）1132减速机中心距（mm）125传动比1:16安全器形式渐进式动作速度m/min48制动力矩（N.m）30003.2主要特点该施工升降机为双笼，靠YZZ132M-4型电动机传动，每个吊笼载重量为2000KG传动系统四、施工升降机现场布置方案4.1升降机现场平面布置情况本建筑施工电梯平面布置如下：5#楼施工电梯基础定位3#楼施工电梯基础定位4.2场地要求4.2.1具备
4、运输和堆置升降机零部件的道路和场地。4.2.2升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于O.2m04.2.3升降机外形总体平面尺寸图五、基础施工（详见基础方案）六、附墙装置设置6.1附墙距离附墙架连接尺寸平面示意图。图一，附墙架连接示意图6.2附墙承受力(1)、附墙承受力计算式F=LX60BX2.05=3000X60/1600X2.05=54.9KN(2)、螺栓承载力验算根樨螺栓受力方式，需对M30螺栓进行抗剪连接验算及抗拉连接验算。以下仅对SC200/200电梯进行验算。a、根樨钢结构设计规范(GB50017-2003)中7.2.IT所示，普通螺栓的受剪承载力设计值公式：螺栓上承
5、受的剪力:故螺栓的抗剪承载力满足要求。b.抗拉连接验算一根M30螺栓的抗拉承载力设计值:根据钢结构设计规范(GB50017-2003)中7.2.1-5所示，普通螺栓的受拉承载力设计值公式：282.6KN故螺栓的抗拉承载力满足要求。(3)、附墙架使用原厂产品，未经过加工改动，且标准节附墙距离及开脚宽度均满足厂家要求，故不对附墙架进行受力计算。(4)、螺栓与建筑物采用人工打孔的方式连接。(5)、所有楼层安装楼层呼叫器一个，直接与笼体内主机连接。6.3附墙要求采用IlD型附墙架。七、安装程序7.1、 安装前告知交告知表，送表到项目部，由项目部统一将其他相关资料，交安监站告知。安装前配安全员一名及安装
6、人员3-6个开始安装。7.2、 升降机的主要安装顺序：明确安装程序流程：安装底座一安装基础节和两节标准节一加围栏、笼体一安装传动机构一安装电缆（并接通电源）一安装6个标准节一调整笼体一安装下限位，下极限碰铁一安装标准节（导轨架）同时安装附墙架及电缆架一安装上限位碰铁及极限开关一润滑一整机调试一检验合格一交付使用。施工方划施工区域，拉好警戒线.7.3、 围栏与吊笼的安装（1）将基础表面清扫干净，将地脚螺栓与底座安装好；（2）用水平仪将基座校平；（3）安装两个标准节，同时安装好缓冲弹簧；（4）将外围栏安装并固定好；（5）用塔吊吊起一个吊笼，电梯上方有4个吊点，电梯笼重23从标准节上方使吊笼准确就位
7、，另一个吊笼用相同的方法，使其就位；（6）用塔吊安装传动机构，传动板上有4个吊点，用卸扣与钢丝绳将其固定，吊到之前安装的两个标准节上，用标准节螺杆连接并固定。（7）吊笼、围栏安装完毕后调整。7.4、 电缆安装（1）接好主电缆；（2）接好电梯各部分控制线路；7.5、 安装6个标准节，通电并调整笼体后，安装好下限位以及下极限开关7.6、 导轨架的安装（1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固；（2）随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于35mm；7
8、.7、 附墙架安装独立高度不超过7.5m,以上每套附墙之间的距离为7.8m；7.8、 限位开关及限位碰铁的安装(1)下限位碰铁的位置，应在吊笼载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧10020Omm处；(2)下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；(3)上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；(4)上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台15Omm处；(5)确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；(6)必须保证极限触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；(7)固定所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动；(8)安装完毕后，应进行自检，对整机进行全面检查、试运转，确认设备能正
9、常运转后，报有资质机构进行检测，检测合格后，由施工监理安装单位联合验收合格后，并出具书面证明文件后方可使用。源连接与垂直度校正1.现场供电箱距升降机电源应在20m以内，保证供电质量。(1)将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；(2)将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；(3)电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，加一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；(4)电缆笼安装在电缆托架上方，使电缆在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；(5)电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行检查：2、防雷接地(1)地阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，
10、不得大于4Q；(2)用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻应不小于IM;(3)检查各安装控制开关，分别撕开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；(4)校核电动行程，吊笼上、下运动方向应与操作盒(开关)标示方向一致；3、垂直度校正（1）在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；（2）用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；（3）导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；（4）同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；7. 10电梯加节本施工升降机首次附墙在离地面4.5-6米处安装
11、，以后标准层每隔9米内装附墙一道。随着导轨架的不断提高，必须每隔一定的距离安装附着架用于连接导轨架与建筑物，以保证导轨架的稳定性，并可通过它来调整导轨架的垂直度。1.导轨架的加高安装1）在地面将四节标准节用螺给按350N.M预紧力矩连接好；2）将加节按钮盒接线插头至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操作箱的控制旋钮钮至加节位置，加节按钮盒应置于吊笼顶部；3）在吊笼顶上操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼顶面距导轨架顶端约300MM左右；按下紧急停机按钮至停上位置，防止意外；注意：吊笼驱动上升时，吊笼顶部人员必须注意安全，防止与附着架相碰。4）指挥塔吊吊起拼装好的标准节，在标准节立柱接头锥面上涂上润滑油
12、，将标准节转到导轨顶端,对好下面一节标准节的接头孔，用螺栓固定连接处，操纵吊笼至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓。（注意：在连接标准节时，需检查齿条螺栓并紧固）5）重复上述过程，直至导轨架达到所要求的高度.在导轨架加高时,按要求每9米内安装一道附墙，每架高10米左右,用经纬仪检测一次垂直度，并及时调整达到要求.6）施工电梯每次加节后必须安装安全节。2.附着杆的安装1）施工升降机标准节加高至9米后，必须加设附着，附着由二根支杆及一根联系杆组成，支杆一端用万向扣与过道竖杆连接，另一端用销或螺栓与建筑物的预埋件相连.每道附着间距不大于9米。3.按照上限位开关、三相限位开关的实际位置，安装、调整
13、导轨架顶部限位档板、挡块。4.施工升降机的再次加高安装重复1-3项。八、拆除工艺程序施工升降机的拆卸方法，在没有塔吊配合的情况下，人工拆除。拆除工具选汽车吊。工地使用完毕后，由安装单位将告知表送项目部，由有资质的人员负责拆卸，现场有专人指挥。1、拆卸前安全措施准备、对作业人员进行进场前的安全技术交底，并熟悉该电梯的工作原理、结构形式。、凡参加拆卸的工作人员，均应仔细阅读并熟练掌握“电梯拆卸方法及步骤”和“拆卸安全注意事项”中的有关内容。、拆卸人员应分工明确，统一指挥，步调一致。、应确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示；挂上“注意空中落物”等标识。、拆卸前对电梯进行安全技术检查，确保整机处于良
14、好的状况。、对笼顶操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保各按钮功能准确，反应灵敏，安全可靠。2、拆卸前的物资准备、准备好拆卸用的工具、盛装零部件的袋子或木箱及合适的起重设备。、确保拆卸地点满足安全施工所规定的要求。、安装好笼顶吊杆，并检查其安全使用性能。、项目应具备运输、堆放电梯部件和拆卸作业的道路和场地。3、拆卸程序流程如下：(1)周边打警戒线(2)安装吊杆(3)拆除上限位(4)拆标准节(5)吊杆吊下来(6)拆围栏(7)切电源(8)拆电缆线(9)拆传动装置(10)拆吊笼(11)拆基础节和两节标准节(12)拆基础。4、标准节的拆除：启动升降机，在笼顶操作，当吊笼升至上极限限位时，先将限位拆除，就点动行驶(应有人指挥)，直到吊笼顶部距离第二个标准节顶部大约有30Omm时停车，用吊杆吊钩吊住标准节，拆卸紧固螺栓，用卷扬机将标准节吊上后，稳放于吊笼顶部。启动升降机，将升降机降至地面。打开防护栏杆，用卷扬机将标准节放到地面。松开吊钩，将吊杆转回，关上防护栏杆。启动升降机，重复以上步骤依次拆除各标准节至主机高度。在拆除标准节的同时,拆除附墙架。5.用汽车吊拆卸主机：先将两个传动板用钢丝绳与卸扣固定，拆除定位销，将其吊出；6、拆吊笼：用钢丝绳与卸扣与吊笼顶上4个吊点相连，慢慢将吊笼吊出；7
