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1、书目1编制说明错误！未指定书签。1工程概况错误！未指定书签。1.2编制原则错误！未指定书签。1.3规范、标准错误！未指定书签。2地形地貌错误！未指定书签。1. 1地质条件错误！未指定书签。3预应力锚索格构梁错误！未指定书签。2. 1工作原理错误！未指定书签。3. 2锚索格构梁施工依次错误！未指定书签。4锚索施工错误！未指定书签。4. 1施工放样错误！未指定书签。4. 2钻孔错误！未指定书签。4. 2.1钻机就位错误！未指定书签。4. 2.2钻进方式错误！未指定书签。4. 2.3钻进过程错误！未指定书签。4. 2.4孔位孔深错误！未指定书签。4. 2.5锚孔清理错误！未指定书签。4. 2.6锚孔
2、检验错误！未指定书签。4. 3锚索体制作及安装错误！未指定书签。4. 4锚固注浆错误！未指定书签。5格构梁施工错误！未指定书签。5. 1材料要求错误！未指定书签。5. 2架梁开槽错误！未指定书签。5. 3格构梁施工错误！未指定书签。5. 4锚索孔预留错误！未指定书签。5. 5锚具错误！未指定书签。5. 6锚索张拉及锁定、封锚错误！未指定书签。6. 到地质缺陷问题的处理错误！未指定书签。7. 要材料及机具设备错误！未指定书签。7.1钢绞线及锚具错误！未指定书签。7.2注浆材料错误！未指定书签。7.3机具设备错误！未指定书签。8工程实施步骤及留意事项错误！未指定书签。9质量保证措施错误！未指定书签
3、。9.1工序质量限制措施错误！未指定书签。9.2成立质量限制小组错误！未指定书签。10平安措施错误！未指定书签。H环保措施错误！未指定书签。12文明施工错误！未指定书签。锚索格构梁专项施工方案1编制说明1.l工程概况拟建“贵阳云岩三马片区园区次干道二道路工程”，呈东西走向，路途工程起点位于旧寨贵黄高速北侧旁边一带，及拟建金阳西路延长段道相交，沿线由西向东经过尖大岩、干坝、孙家湾、杨惠村、邮政机械厂、建工混凝土公司等区域，终点及已建百花大道(蒙特卡尼小区)相交。拟建道路全长4156.133米，本次施工范围为K1+180K1+300段。Kl+1800K1+300段：高约2.206m1878m,长1
4、20m,为永久性边坡，坡底为建设道路，坡顶为自然标高。边坡工程平安等级为二级。边坡以1:1坡率放坡，支护方式采纳：锚杆+预应力锚索+格构梁+喷射碎墙，每8米设置2m宽卸荷平台，坡面采纳喷射混凝土或喷草种绿化。坡体通设泄水孔，间距3mX3m,梅花状布置，岩土结合面必需设置泄水孔，泄水孔进入土体不小于4.0m。1.2编制原则(1)响应和遵守合同文件中的平安、质量、工期、环保、文明施工等的规定及市政路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。(2)突出重点和关键工序，合理支配各工序间的连接。(3)争创平安无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康平安。(4)坚持专业化作业及综合管理相结合。充
5、分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采纳先进的施工技术，科学的支配各项施工程序，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。(5)提高专业化施工水平，确保工程质量。(6)加强过程监控，实现快速施工。(7)文明施工，重视环境爱护，珍惜土地，合理利用，严格执行24001-1996环境管理体系和28001-2019职业健康平安管理体系。1.3规范、标准(1)岩土工程勘察规范(50021-2019)(2)建筑抗震设计规范(50011-2019)(3)锚杆喷射混凝土支护设计规范(22：2019)(4)岩土预应力锚固结构设计规范(212-98)(5)水工预应力锚固结构设计规范(2
6、12-98)(6)混凝土结构设计规范(50010-2019)(7)滑坡防治工程设计及施工技术规范(0219-2019)(8)建筑边坡工程技术规范(5332-2019)2地形地貌2. 1地质条件场地土层为第四系土层，拟建道路段出露的地层较多，有第四系(Q)、三叠系安顺组()、三叠系大冶组()、三叠系沙堡湾组()、二叠系长兴组、大隆组()、二叠系龙潭组()，受断层及风化作用的影响，拟建设路段基岩较破裂，节理、裂隙发育。由新渐老分述如下:1） 第四系土层（1） 耕植土（）：褐色，含大量植物根系，分部于坡体表面，厚度不大，一般小于1m。（2） 人工填土（1）：褐黄色、灰褐等，颜色杂乱。主要成分为块石、
7、毛石、粘土等（地表），成分杂舌L。分布于现状道路及建筑分布范围，填筑厚度以015m为主。填筑时间115年以上。（3） 粘土（）：含粉质粘土，粉砂，褐黄色，主要分布在碎屑岩分布区的低凹地段。厚度差异大，多为08m为主。（4） 红粘土（）：褐黄色，主要分布在碳酸盐类地层，伏于耕植土以下。以硬塑、可塑、软塑为主。厚度多为0.520mo2） 岩层三叠系下统大冶组（）：地表分布于拟建道路中间段，通过拟建路段中桩里程Kl+520K2+920路段。岩性为灰、深灰色薄层灰岩，碎屑状灰岩。岩层倾向025,倾角3560O3预应力锚索格构梁3. 1工作原理预应力锚索是通过对锚索施加张拉力以加固岩土体使其达到稳定状态
8、或改善内部应力状况的支挡结构，锚索是一种主要承受拉力的杆状构件，它是通过钻孔及注浆体将钢绞线固定于深部稳定地层中，在被加固体表面对钢绞线张拉力产生预应力，从而达到施加固体稳定或限制其变形的目的。3.2锚索格构梁施工依次(1)做好地表截、排水设施后，搭设脚手架，打算为梁肋开槽。(2)每一层修整完毕后，马上施工坡面锚索：定位、造孔、锚索安装、灌浆，然后进行下一分层施工。(3)打算绑扎制作钢筋笼，现浇格构梁。(4)锚索格构梁加固时，按相关技术要求对锚索进行张拉。(5)每一级全部施工完毕后，进入下一分级循环。4锚索、锚杆施工预应力锚索施工按钻孔、编索、灌浆、预应力张拉、封锚五大主要工序依次进行。预应力
9、锚索施工流程：施工打算一锚孔钻造一锚索制安一锚孔注浆一格构梁施工一锚孔张拉锁定f验收封锚。其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土)沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。锚索锚孔孔径为110,锚索材料采纳高强度低松弛中15.2的预应力钢绞线，钢绞线强度=1860,并采纳及其配套的锚具系列，锚杆锚孔孔径为90,采纳25级钢，锚孔内灌注M30水泥（砂）浆，水泥采纳42.5级一般硅酸盐水泥。图预应力锚索施工工艺流程图4.1 施工放样依据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置精确测放在坡面上。如遇既有刷方坡面
10、不平顺或特别困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。4.2 钻孔岩层中采纳潜孔钻机成孔；在岩层破裂或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采纳跟管钻进技术。钻机就位钻机就位锚孔钻进施工，搭设满意相应承载实力和稳固条件的脚手架，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机,并严格细致进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满意规范要求。钻进方式钻孔要求采纳干钻，禁止采纳水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度依据运用钻机性能和锚固地层限制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过
11、程钻进过程中对每个孔的地层改变、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等状况作好施工记录。如遇坍塌体地层松散、破裂时，应采纳套管跟进的钻进技术，使钻孔完整不坍塌；如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，马上停钻，刚好进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实际运用钻头直径不得小于设计孔径。孔位误差不得超过100,孔径允许偏差010。为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深，锚索长度允许偏差。100,锚索的钻孔斜度（倾角）允许偏差1。锚孔清理钻进达到设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻I2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在
12、钻孔完成后，运用高压空气（风压0.20.4）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆及孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采纳高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋及注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚孔检验锚孔钻进结束并经现场监理工程师检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满意设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹检验不存在明显飞溅尘硝及水体现象。
13、同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。4.3 锚索体制作及安装安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列匀称，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，锚索束必需进行清污、除污处理，必需包袱钢丝防护套网（孔径5,钢丝直径1,采纳非镀锌铁丝制作）。每隔LOm设置一个对中支架，使锚索居中；自由段锚索束应涂专用防腐油脂，外套中22的聚乙烯塑料管，套管两端1020长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。张拉段锚索束应涂防腐剂。锚索的防锈、防腐处理应满意铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必需及锚索轴线垂直。安装锚索
14、体前再次细致核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差限制在50范围内），确保锚固长度。4.4 锚固注浆将自由段涂满防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，并严格封闭两端，一次将锚索的锚固段注满，不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工协作比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆1015秒作为注浆结束的标准。放入锚索束后应刚好灌注M30水泥（砂）浆，注浆采纳孔底注浆法，中途不得停浆，孔口注浆压力宜为0.25左右，砂浆灌注应饱满密实。第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆，注浆材
15、料宜选用水灰比0.40.45的水泥浆。注浆浆液应搅拌匀称，随搅随用，并在初凝前用完。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,施工过程中，做好注浆记录。5格构梁施工5.1 材料要求碎：格构梁采纳C25混凝土现浇。钢筋：采纳级筋820。拌和水应符合技术规范的有关要求，不得采纳泥浆水、潜沟里的水和其他不符合要求的水。5.2 架梁开槽在进行格构梁施工时，土质和软质岩路堑边坡格构梁必需采纳人工开槽的方式嵌入边坡坡面，格构梁一般只露出地面O.lm。现场必需设置浆砌片石找平排水坡，防止坡面排水。格构梁开槽如有超挖，超挖部分必需采纳浆砌片石或混凝土回填。5.3 格构梁施工格构梁运用C25混凝土现场立模现浇施工。格构梁截面采纳04m*0.4m（纵梁）、0.4m*0.4m（横梁）矩形截面。每隔20m及错缝处设置一道变形缝，缝宽30。5.4 锚索孔预留格构梁在节点中心预埋管，直径由锚索钻孔直径确定。当钢筋及预留位置冲突时，调整钢筋间距保证锚索预留孔位的精确。5.5 锚具锚具工作台采纳C25混凝土浇筑，及地梁同时浇筑成整体，不能采纳预制件。锚具节点处增设钢筋网片。锚具底座
