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1、全厂接地装置安装施工方案（材质铜）1组织机构:工程负责人安全监察班长（接地线敷设）班长（热熔焊技术专责接地线敷设一组接地线敷设二组热熔焊一组热熔焊二组2劳动力计划:单位职务工程负责人人1安全监察人1班长人2焊工人3技术员人1力工人10组长人4电工人43设备和工器具3.1主要接地材料a.垂直接地体616铜覆钢棒b.水平接地体12OmIn2铜覆钢绞线c.设备接地线70mk铜覆钢绞线d.接地铜排IOoXlOXlOOOe.铜包钢杆203000带连接器3.2主要施工机械及设备配置：序号名称单位数量备注1装载机辆12挖沟机辆23钻孔机台14电焊机台25台钻台16型材切割机台27电锤台28移动式电源箱个39
2、角向把310热熔焊摸具根据被焊接物配置11热熔焊工器具套4喷灯、点火器、钢卷尺、钢丝刷、毛刷、护目镜等12回路电阻测试仪100A套113接地电阻测试仪套1测试全场接地电阻4施工方案措施：本工程厂房及配电间地网由水平接地体和垂直接地极组成，以水平接地体为主。室外水平接地网采用12Omm2铜覆钢绞线，垂直接地体616铜覆钢棒；所有电动机、电气设备的外壳及所需要接地的部分预采用70mm2铜覆钢绞线。采取有效的接地系统和防静电的材料等措施，避免静电危害电子仪器和电子设备低压和易于受到电磁干扰的设备必须接到专用的二次接地母线，所有电缆支吊架均应连成完好的电气通路并与厂房内接地干线连接。接地网采用铜覆钢绞
3、线。接地监测井安装依据施工图纸要求。接地施工流程图：施工准备一接地沟开挖一接地极安装一主接地网敷设、焊接（热熔焊）一主接地网防腐一隐蔽工程验收签证f接地沟土回填一设备接地安装一制作接地标示一接地网试验一质量验收a.接地装置的敷设1） 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于800m。铜覆钢棒等接地体应垂直配置。主接地线铜覆钢绞线的敷设深度距离地坪100Omm,除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧IOomm范围内应做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2） 垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体的间距应符合设计规定。当
4、无设计规定时不宜小于5m。3） 接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的蜡施。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。4）接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。5）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或换地干线相连接，严禁在一个接地线中串换几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连换的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，依据图纸位置安装接
5、地端子铜排、接地监测井铜包钢杆203000带连接器的接地检测装置应便于定期进行检查测试。6）接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。室外接地回填宜有100300mm高度的防沉层。在山区石质地段或电阻率较高的土质区段应在土沟中至少先回填Ioomm厚的净土垫层,再敷接地体，然后用净土分层夯实回填。7） 明敷接地线的安装应符合下列要求：接地线的安装位置应合理,便于检查，无碍设备检修和运行巡视。接地线的安装应美观,防止因加工方式造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。支持件间的距离，在水平直线部分宜为051.5m；垂直部分宜为L53m
6、;转弯部分宜为Q30.5mo接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等现象。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm;接地线与建筑物增壁间的间隙宜为1015mm0在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。8） 明敷接地线，在导体的全长度或区间段及每个连接部位附近的表面，应涂以15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识，当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标识。9） 在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应剧白色底漆并标以黑色标识，同一接地体不应出现两种不同
7、的标识。10） 在配电间等需临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供连接临时接地线使用的接线铜排板和螺栓。保证设计要求确保工艺美观。b.接地体（线）的连接1）接地体（线）的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。不同材料接地体间的连接应进行处理。2）接地体（线）为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊（放然焊接）时，其熔接接头必须符合下列规定：被连接的导体必现完
8、全包在接头里。要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢固。热剂焊（放热焊接）接头的表面应平滑。热剂焊（放热焊接）的接头应无贯穿性的气孔。3）采用铜绞线作接地线引下及与设备罐体的连接，宜用压接端子与接地体连接。C.避雷针（线、带、网）的接地1）避需针（线、带、网）的接地除应符合上述有关规定外，尚应遵守下列规定： 避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接或热剂焊（放热焊接）。避需针（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。 建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，应在各引下线距地面1.5L8m处设置断接卡,断接卡应加保护措施。 装有避雷针的金属筒体,当
9、其厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线。筒体底部应至少有2处与接地体对称连接。 独立避雷针及其接地装置与道路或筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。 独立避雷针（线）应设量独立的集中接地装置。当有困难时,该接地装置可与接地网连接,但避雷针与主接地网的地下连点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。 独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。 配电装置的架构或屋顶上的避雷针（含悬挂避雷线的构架）应在其附近装设集中接地装置,并与主接地网连接。2） 建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑顶部的其他金属物体连接成一
10、个整体。3）装有避雷针针和避雷线的构架上的照明灯电源线，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在IOm以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。4） 避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。d.放热焊接施工工艺5） 模具与模夹的准备与要点 使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。检查模具接触面的密合度，防止作业时铜
11、液从缝隙处渗漏出来。模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置（夹距太短），需重新调整。模夹的安装和调整对熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。 热焊模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬
12、的工具等来清除残渣。 如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补；使用适当厚度的铜套管、使用铜片或铜带、使用密封剂、使用高温棉带。e.质量控制1）水气是影响熔接效果的最大因素,有水份就会使熔接头呈海绵状，有许多孔洞产生，甚至会造成铜水由注入孔反喷出来，所以正式熔接前必须采取有效措施祛除附着在熔模或被熔接物上的水气。对于首次采用的模具或放置时间过长的模具，必须用喷灯将模具烘干，祛除模具内水分。2）另一影响熔接效果的因素是熔模或被熔接物的洁净程度，凡附着于熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全祛除，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接点处的结合力将不坚固。熔模内遗留的矿
13、渣若不完全清除，将使熔成的连接头表面不光滑或光亮。生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等清除干净。有油污的导线端必须使用不留残渍的溶剂（如汽油、丙酮等）清除干净。3）在进行铜绞线的熔焊时，铜绞线切断时，宜先在切断点前后，用细铜丝缚紧后再施行切断。如发现切口变形，必须将切口矫正至符合导线槽尺寸后，方可使用。4）焊模外的导线须使用适当的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至弹开（撑开）焊模或从焊模中脱出，尤其是在进行有张力的硬铜线时，此类现象更易发生。5）表面潮湿的导线应用喷灯进行烘干。6）当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了避免在熔接时铜水从其缝隙中流出，应使用填逢料（如防火泥）
14、来充填缝隙。7)一次熔接所需粉量按熔模盖上的指示牌选取，熔粉过量或不足均会导致接头凸凹不平。8)当熔模出现表面损坏、线孔穿破、模穴变形、母线与线孔间的间隙过大等现象时，要更换新模，以保证熔接质量。9)石墨焊模材料非常脆弱，不能将大于导线槽的尺寸的导线嵌入导线槽并强行闭合焊模。石墨焊模要避免承受打击或掉落，更不可将超过允许尺寸的母线强行握夹。不应使用坚硬工具强力祛除矿渣，要在每次焊模使用后，趁热用刷子或干布将焊渣及时清理干净。10)焊模使用前应对焊模的模夹进行调整。f.热熔焊接地施工的安全及环保要求1) 由于放热焊熔接时产生大量的热量，禁止在易燃易爆场所施工。2) 放热焊熔接作业人员要在作业场所
15、配备灭火器，以备紧急情况使用。3) 要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固，以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄并引起安全事故。4) 熔接应尽可能的在支架上进行，并使熔接后的接头保持平稳悬空状态，以便冷却。5) 放热焊接操作人员需经过培训且能熟练操作，操作时应戴有一定隔热效果的手套。6) 操作时一定要站在模唇喷溅口侧面，引燃时要在模具的侧面进行，并与模具保持0.5In以上的距离，以防烫伤。点燃后，应立即离开模具至少1.5m。7) 熔接后的接头需平稳放置，待其完全冷却之后才可移动。8) 施工过程中的废弃物应及时分类妥善处理，运至当地环保部门指定地点。5接地装置的试验项目及试验标准a.接地网电气完整性测试。测试连接与同
