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1、污水处理厂安装工程施工质量保证措施第一节质量目标本工程质量基本目标按照国家工程质量验收规范要求必须达到优良工程；并积极配合各参建施工单位实现争创杯”、”】奖二第二节质量保证体系一、公司质量体系的各有关职能部门将在人员组织、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具供应及其他专业管理上为本工程提供创优保证。二、公司组建以分公司经理为项目经理、主任工程师为项目工程师的项目经理部，项目经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量体系（见附录八【】污水处理厂安装工程质量保证体系图）。三、落实质量责任制，项目经理对工程整体质量负责、项目工程师具体负责领导组织现场的质量管理工作，各专业工长任专业质控工程
2、师，对分部工程质量负责，质检员、材料、机具员、计量人员及其他管理人同按公司质量责任制认真履行质量职责。第三节质措施一、项目经理部将认真抓好职工质量意识教育，强调工程的重要性及工程创优的质量目标，增强职工自觉搞好工程质量的积极性，使全体职工牢固树立工程创优意识。由专业工长针对引进设备、特殊设备、管道、电气及防腐工程编制单项施工方案用以指导施工。二、由专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图及施工方案的交底。三、在进行水工结构间及室外管道安装前，应组织人员核实土建预埋管及预留套管的座标、标高及轴线位置、坡度等。如有矛盾或与设计不符，应与设计或监理单位研究，提出修改办法后才能施工，尤其上避免重
3、力流管道倒坡。四、各专业工长应结合工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。班组在完成分项工程安装内容后，按工艺卡要求并作出初步评定，将抽查情况反馈给项目工程师。要求工艺卡中的质量管理点合格率达100%,班组自检点合格率大于90%,对于检查中发现的质量问题由工长组织整改。项目工程师，每月组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖持钩。五、针对施工内容，认真抓好安装质量通病的治理，工长在作交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。六、加强材料设备质量控制，对产品质量及厂家的质量保证体系进行考察，择优订购，对入场材料设备，由材料人员会同质检人员及专业工长共同对质
4、量进行验收，凡无合格证、质证书（不应是复印件）或合格证、质证书与材料不符的，均不能验收入库，亦不能发放或投入使用。七、施工中的检测试验应使用周检合格的器具，保证测量数据的可靠性和准确性。八、施工现场应结合工程实际，开展以提高工程质量，保证工期及安全生产为目的的群众性QC小组活动，鼓励群众多提合理化的建议。九、项目工程师按月组织质量大检查，各专业工长定期组织分部工程质量质量检查，质检员在质量抽查中对各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。十、在施工过程中，积极开展“四新”活动，推广“新材料、新技术、新工艺、新机具”。十一、认真
5、执行公司制定的工程质量奖罚办法及安装工程质量控制要点。第四节安装工程质通病及预防措施1.管道安装质量通病及预防措施分部现象原因分析预防措施管道支1、在进行支1、严格按规范的有关规定，确定管道支架安装间距架安装时，支架距架距离。因为支架间距过小，支架数量增加，过大、标高水离不符合规定，管就会增大投资；如果间距过大，则管道结构准：由于管道道投入使用后，由荷重产生的应力会使管道泻曲变形，从而影管支架安装间于重量增加造成响介质的流通，并影响管线的外观和管道的道距过大、标高管道弯曲塌腰；2、使用寿命。钢管支架安装最大距离应参见有设不准，从而造管道支架安装前，关规范。地沟里设置的支架，因不易检查可备成管道
6、投入没有严格根据管适当缩短；2、管道支架安装前，应根据管道安使用后，管子道标高和坡度变图纸中的标高与土建施工的标高核对，用水装局部塌腰下化决定支架标高；平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和沉，管道与支3、支架安装不平、坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线架接触不严、不牢固。后再进行安装。这样，尽管每个支架的标高不紧，严重影不同，由于弹线定位应克服了标高不准的缺响管道使用。陷；3、支架安装上防止支架扭斜翘曲现象，应保证平直牢固。阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用1、密封面损伤或轻度腐蚀；2、操作时关闭不当，致使密封面接触不好；3、阀杆弯曲，上下密封面不对中
7、心线；4、杂质堵住阀芯；阀体或压盖有裂纹。密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度不于0.05亳米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锌刀或砂纸打磨等方法修理：2、属于操作关闭不当原因泄漏时，可以缓缓反更启闭几次，直至关严为止；3、属于阀杆原因造成泄漏，就应拆一进行调直修整或更换；4、杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质；5、属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，泄漏；另一
8、种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。直埋管地下铺设和1、管道的坐标和标高虽然在地下，一旦线施工的缺管道，在管道工程错了谅可能影响与其它管道和建筑物的位置陷：1、坐标中占在很大比例；关系。为防止这类通病，管沟开挖前必须根位移；2、沟给水管道、排水管据设计图纸定位放线，并用水准仪将标高龙道坍方，影响道、雨水管道、煤门板上，然后放开挖线；2、开挖沟槽时，为施工或出现气及供热管道等，防止坍方必须根据土质情况放坡，必要是还安全事故；3、由于管线较长，往要设置挡土支撑；3、要求沟底必须是自然土沟底不处理，往会通过各种复层（坚土）,如果是回填土或砾石层，都上
9、作从而造成管杂的地质、地形和处理，以以防管子下沉而损坏接口。对于松子下沉，破坏地面障碍物，且施土层，上夯实。沟底处理对于铸铁管施工尤接口影响使工过程易受恶劣为重要；4、无论是钢管接口焊接，还是铸铁用；4、工作天气的影响，铺设管承插口连接，都必须在下管之前挖好口工坑过小，影响管道使用材料的作坑，坑的大小以便于操作为宜，以保证接接口操作；5、种类多，施工的难口操作方便。接口漏水往往由于操作不当所、管道防腐处度较大。但由于是管段下管沟前，都应预将接口处甩出，待管理不好；6、埋于地下的隐蔽道试压完毕，再处理好接口处的防腐层；6、回填土不符工程，有忽视工程管沟回填以前应将槽内积水排出，管子两侧合规定，影
10、响量的麻痹思想，往部分应同时分层回填，土方应均匀与摊开，管道使用。往造成隐患，影响轻夯夯实。从管子中心到管顶以上300-500使用。亳米范围内应用较干的松土回填，不能打夯，应轻轻压实，以防为管子夯裂影响使用。以上部分可用机械回填。2 .电气安装质量通病及预防措施部现象原因分析预防措施成套配电配电及配电柜运输过程配电柜运输中注意保护外柜漆皮破坏，中，未采取有效保护措施，层，在安装前上妥善保管，在安基础型钢埋设有效保管不善，造成人为或装时注意成品保护，确保不碰伤方法不统一，自然的钱蚀、损伤。漆皮。误差过大，柜埋设基础型槽钢方法不用平直（或校正平直）的槽与柜并立安装当，未找平找正，在型钢上钢统一下料
11、，气焊切割和用气焊1时，拼缝不平开螺孔，造成型钢受热而变开孔，避免热变形，如槽钢不平三正。形，或使用不平正的型钢。正，用槽钢校正器校正。电气配管管材质量差，壁厚不够，对进场管材严格检查，钢管弯曲关径不作业人员操作不当。不应有折扁和裂缝，管内应无铁够，弯扁度过悄，毛刺。不合格产品严禁使用。大，开关、插作业人员加强专业技术培训，必座标高不统一须持证上岗。土建基准标高不明确，施工中密切与土建配合，确或地坪未完成就安装开关，定施工步骤，确保同一房内标高接线盒。一致，高低差不大于2mmo室外电缆电缆穿保护管时，未根保护管队满足中面宽度外，与道路及穿过据电缆的外径以及道路宽度还应在两边各伸出2米，管内径建
12、筑物地基计算保护管尺寸。电缆敷设应不小于电缆外径的1.52.5倍,处，保护管尺前未“敷设图”也没有对电管口应作嗽叭口。电缆敷设前应寸太小，长度缆进行全面的核算。作业人“敷设图”确定电缆排列顺序，确不够。电缆沟员工作马虎，对土质要求不定中间接头位置相互错开，中间内高低压电缆严。接头处应留有备用电缆沟。直埋排列紊乱，中电缆敷设后，上面应美国一层100间接头符合规亳米的软土和细砂，再在上面铺范要求。回填一段砖或水泥预制板，回填土应上质差，电缆分层夯实。上未盖水泥预制板。母线外表母线进场未作严格验收母线加工前，对母线严格检有气扎，划痕，检查，未用样工母线，未严查，是否有气孔，划痕，坑凹，坑凹，超皮等，
13、格按母线施工规范加工制作超皮等，母线截面误差不超过厚度和宽度不安装。3%,使用平直母线，如不下直则符合标准裁面需校正，母线弯制半径符合规范的要求；母线要求，弯曲处不得有裂纹及显著不平直，弯曲的折皱，母线经螺栓压接接触面搭接面不符合必须消除氯化膜、气孔、皱摺或要求，搭接面隆起部分，用中性凡士林处理。积不符合要求；母线压接不紧。3 .设备安装质量通病及预防措施分部现象原因分析预防措施基础施工前，上仔细核对设计图纸机械设备设备施工图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合，发混凝土基础标与设备尺寸不一致，现问题上及时加以解决，上严格按照设机械设备安高过高或过低，给机械设备安装带来一定影响。施工时混凝土基础尺
14、寸误差过大，施工作业不细心（模板尺寸有误）等。计标高尺寸施工，误差不能超过规定的标准。对重要复杂设备的砂基础进行加高时，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，上严格按标准要求进行施工，以确保碎基础的良好性。装设备基础中心线偏在基础放线时，把基准座标找措；放或施工中尺寸误差过大。在基础放线时上严格按施工图平面位置施工，对基准座标要反复术查有，发现误差立即纠正。对基础中心偏移较小的，在不影响基础的质量前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。二次灌浆部位不铲麻面，不凿毛即行灌浆。忽视基础施工质量，不按规定的施工程序和质量要求操作。设备上位前，先将基础清理干净，被油沾污的碎应铲除，并在灌浆部位的基础表面铲成麻面。同时，在基础
