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1、机械化工设备检修前的处理在停车过程中要结合相应的规定进行。按照既定检修计划、处理好与其它工段的联系，依据方案规定流程对设化工备进行停车作业。1、装置内残留的物料必须要排空处理在排放残留物料进行前，要查看物料的性质，保证易燃、易爆、有腐蚀性的物料合理的排出，并正确处理残余物料。设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃气体、有毒气体等不易收集的物料要进行适当处理。2、适当控制降温降量的速度降温降量作业中要按操作要求进行，以防高温设备处理不慎发生事故。高温设备的降量降温的过程中不能进行过猛的降温措施，在切断热源后，应该进行适当通风降温时以自然降温为主。温度快速的下降荣誉导致设备和零部件的变形
2、,破裂,为后续的生产留下安全隐患。3、开合各级阀门时，速度不能过快当阀门开启时，先打开阀门前两个扣后要短暂停留片刻，让物料先少量通过，并观察物料是否，然后逐渐开大阀门。开启蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水剂等。4、高温真空设备进行停车作业时候，要先消解除设备工作环境的真空状态等到设备里面的介质自身温度降到自燃温度以下之后再将空气混合气体相通，以防空气进入而导致发生火灾。5、停炉作业要严格按照相关工艺规程规定先将设备降温，并密切关注各个重要部位火源熄火过程中对炉膛的影响。当炉膛温度降低至合理水平时才能够对设备进行排空处理和低点排凝操作，免可燃气体被无意引燃进而引发火灾事故。同时，在装置停车时，为保证各项检修作业的安全工作人员要密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。
