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1、检查结果符存在 合问题 及整 改要 求合格特种设备安全检查表1特种设备安装完工安全检查表设备设备型号名称安装验收单位单位检查检查要点项目施工施工设备应有产品质量合格证、设计资料图纸、安装及维修使用说明书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定基础1.基础坚实，稳固，经质量验收合格2.设备锚固装置强度符合技术标准要求合格3.轨道安装符合设计及规范要求合格4.轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可靠合格5.轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全可靠合格钢结1.钢结构安装符合实际图纸及要求构及合零部格件2.所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，焊缝质量合符
2、合技术规范要求，安全可靠格3.钢结构防腐处理符合技术规范要求合格4.吊钩及钢丝绳安装符合技术规范要求合格电器1.各类电气控制装置按规定安装到控制位，灵敏可靠，数据显示正确合系统格2.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、漏电保护和偏斜合保护等装置安装到位，符合技术规范格要求3.电缆自动卷线装置安装到位，符合技术规范要求合格4.自动防护装置电气控制回路安装到位，符合技术要求合格5.检测仪表、指示器、警示器等安装符合技术规范要求，安全可靠合格6.照明及供电开关线路安装符合技术规范要求合格安全1.设备的各类安全防护装置齐全，装置/性能可靠合设施/格防护2.司机室及地板绝缘垫层符合技术规范要求
3、合格3.缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制室、值班室等处合地面应有绝缘措施，并应配有足量有格效的灭火器材4.设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标合格5.所有接地装置符合技术规范要求合格6 .控制设备经质量验收合格，符合口要求合格7 .设备的安全围护、隔离设施设置口齐全，安全可靠合格8 .空压机等噪音超标设备有隔音值口班室合格荷载经空载、静载、动载试验，设备整体口试验安全性能符合技术规范要求合格检查机电/设备部门安监部门章见5签字：年月曰签字：年月曰受检单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年月日2门座式起重机安全检查表设备名称出厂编号设备编号运行单
4、设备型号注册登记号使用备案号检查单位位检检查内容检查查结果项目落1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接口健全实班、应急预案及现场处置方案等规章制度健口不健安全全全2 .组织开展安全知识、技能培训并组织防风、口开展管起重事故应急预案的演练未开理展制度3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和符合安全技能培训，并经考试合格后上岗不符合4 .设备运行操作人员配备应满足规定要求，符合司机操作时，副司机应监护运行口不符合5 .操作、起重、信号、司索等特种作业人员符合持特种作业人员操作证不符6 .设备运行实行机长负责制；每班做好设备符合运行、维护保养及记录口不符合7 .每班召开班前会，开展预知危险活动和，
5、是并有活动记录否8 .按照规定要求认真执行岗位交接班制度，有并有交接班记录和签字无9 .按时对设备进行日常、周、月检查及定期是检验否基1.基础稳固、坚实，无变形、无裂纹符合础不符与合轨10 轨道接头间隙不应大于4mm,接头处轨口符合道一T、面度差应不超过0.5mm不符合11 轨道变形或磨损在规范要求范围之内符合不符合12 缓冲止挡器齐备，功能有效13 轨道接地电阻小于4Q机1.所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位,械焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全系可靠统”2.吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象,功能满足要求，磨损量在允许范围内3 .钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；
6、滚筒运行时应无异常响声,润滑良好，机座牢固、运行时无抖动现象4 .行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏5 .制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好是否是否口符合 口不符 合口符合 口不符 合口符合 口不符 合口符合 口不符 合是否是6 .夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效7 .各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠8 .各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现象9 .齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好，温度在60。C以下，无异常响声10 .变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中，制动灵敏
7、可靠11 .有缆风绳等防倾倒措施否是否 有口无符合不符 合符合不符 合 有 无符合不符 合12 .设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求续表检查结果口是口 否口是口 否口是口 否口符合 口不符 合口符合 口不符 合是口 否口符合 口不符检查检查内容项目电气L电气控制装置灵敏可靠，数据显示正系统确2 .故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效3 .操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确4 .轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q,主回路和控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于0.5M
8、;避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于IOQ5 .主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏6 .电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物7 .专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求8 .自动夹轨器电气控制回路畅通，性能符合要求9 .电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确1.爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求10 各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好,强度满足要求11 机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好合口符合 口不符 合口有口 无口符合 口不符 合口是口
9、否口符合 口不符 合口符合 口不符 合口有口 无12 机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全监督 检查 与 隐患 整改检查意见及处置措有 无符合不符 合是口 否符合不符 合是否符合不符 合安监部 门签字：年 月13 吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标14 设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠1 .运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查2 .运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度3 .对隐患整改情况进行复查验证，实现闭合管理4 .组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并付诸实施机电/设备
10、部门签字：年月日施日现场立即整改口下发隐患整改指令书口下发处罚通知书报告主管领导受检单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年月日3塔式起重机安全检查表设备设备型号名称出厂注册登记号编号设备使用备案号编号运行检查单位单位检查检查内容检查项目结果落实1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交健安全接班，应急预案及现场处置方案等规章制全口管理度健全不健制度全2.组织开展安全知识、技能培训并组织防开风、起重机械及伤害事故应急预案的演练展口未开展3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识符和安全技能培训教育，并经考试合格后持合口证上岗不符合4.设备运行操作人员配备应满足规定要符求，司机
11、操作时，副司机应监护运行合口不符合5.操作、起重、信号、司索等特种作业人符员持有特种作业人员操作证合不符合6 .设备运行实行机长负责制；每班做好设口符备运行、维护保养及记录合口不符合7 .每班召开班前会，开展危险预知活动，是并有活动记录否8 .按照规定要求认真执行岗位交接班制有度，并有交接班记录和签字无9 .按时对设备进行日常、周、月检查及定是期检验否基础1.基础稳固、坚实，无变形、无裂纹；有符沉陷观测设备，定期进行观测，记录完整、合清晰不符合10 有基础排水措施，且排水通畅、无积水口符合不符合11 地脚螺栓无松动、无锈蚀口有口无机械L塔架自由端垂直度小于4%。，最高附着口是系统以下垂直度小于
12、2%o否12 标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠是否13 主受力杆件有无弯曲变形口有口无14 塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、口符裂纹、开焊等情况；锈蚀磨损量不大于设合口计值的10%不符合15 吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现口符象，功能满足要求合口不符合16 吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范口是允许范围之内否17 回转、变幅、液压、起升、行走等机构符无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相合口应防护措施齐全可靠不符合18 各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符符合要求合口不符合19 平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、符安全可靠合不符合20 .各类限位器、联锁装置、联动装置性是能良好，灵敏、可靠否21 .有缆风绳等防倾倒措施口有无22 .钢丝绳无严重的断股断丝、扭曲变形口是等且已达报废标准；卷筒上无乱绳、咬绳、否爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列23 .液压顶升机构各部件的安全防护装置口是安全可靠；油箱油位、油泵压力、油管油口否封、换向阀等正常可靠24 .设备如在高压线下进行工作或通过时，口符其最高点与高压线
