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1、主要工种安全常识劳务工经常从事模板工、混凝土工、装卸搬运工、油漆工、防水工、钢筋工、瓦工、抹灰工等作业，对这些主要工种的安全生产常识应该有很好的了解。第一节模板工作业安全常识为了建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，使它能够承受施工过程给予它的各种荷载，确保混凝土浇筑作业的进行。模板工作业的常见事故是：选配模板时的触电和机械伤害，模板安装和拆除中的高处坠落和物体打击，混凝土浇筑过程中的模板和支撑系统坍塌。施工作业中都要切实预防。一、模板工作业安全常识（I）模板的支柱底部必须用木板垫牢，上下端固定牢靠。安装模板应该按照施工方案规定的程序进行，本道工序模板
2、未固定之前，不能进行下一道工序的施工。模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。立柱要站直，上下端固定牢靠，保证立柱不下沉，而且上下端都不移位。（2）沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。（3）不准站在模板上、钢筋上作业。支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足4m的，可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准
3、从模板的支撑杆上上下攀登。（4）大模板要成对、面对面存放。大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存人，防止碰撞或大风刮倒。大模板的拆除作业，应注意模板的稳定性，防止碰撞。（5）拆除模板必须经工地负责人批准。模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除。拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑,不准乱放。（6）禁止无关人员进入拆模现场。拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进人拆模现场。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。（7）不准采用大面积撬落的方法拆除钢模板。拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防
4、止伤人和损坏物料。（8）不能留有悬空模板。大面积模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。二、高支模作业安全常识高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。高支模中，大型桥梁或特殊结构的支模高度通常都有几十米高，部分可能更高，不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡,若作业中支模系统发生坍塌，就会造成其上作业人员群死群伤的重大伤亡事故。因此，施工作业中，除遵守模板工一般安全常识外，还必须认真按高支模的要求作业，切实预防各类事故发生。（1）每一项高支模工程，都要选用合乎要求的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支模体系进
5、行设计计算，编制施工方案。（2）高支模作业时，要认真执行施工方案，确保支模体系稳固可靠。支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业,防止物体打击。（3）高支模的支模架一般采用钢管架体系，由架子工搭设。模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。（4）支模要有操作平台，上下应有斜道，临边和斜道都要按规定做好防护。（5）模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放材料与设备不能过多和超重。（6）混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检
6、查同意，方可继续施工。第二节混凝土工作业安全常识混凝土浇筑作.业，常易发生高处坠落、触电、坍塌事故。作业中应注意:（I）浇筑混凝土要穿胶质绝缘鞋、戴绝缘手套。使用的混凝土振动器要在3m内设有专用开关箱。夜间施工要有足够照明。（2）浇筑混凝土用串筒、溜槽，要连接牢固，操作平台周边设防护栏杆。（3）浇筑拱型结构，要两边对称浇筑，防偏压造成坍塌；浇筑料仓漏斗形结构，要先将下口封闭，防高坠；浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨篷、小平台，要站在操作平台上作业。不得站在模板和支撑杆上作业。（4）垂直运输采用井架时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并要稳起稳落。（5）泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可
7、靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。正式输送前先试送，检修前必须卸压。第三节装卸搬运工作业安全常识装卸搬运作业容易发生砸伤、碰伤、扭伤等伤害。搬运粉状货物还要注意防尘肺病。搬运易燃易爆、化学危险品还要注意预防火灾、爆炸事故。作业中应注意：（1）单人搬运时，要注意腿曲、腰部前倾，多发挥腿部力量；双人抬运时，扛子上肩要同起同落；多人抬运时，要有专人喊号子，同时起落，抬运中步伐一致。（2）用手推车搬运货物，注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距，平地时不小于2m,下坡时不小于IOmo（3）用汽车装运货物，在车辆停稳后方可进行，货物要按次序。堆放平稳整齐。在斜坡地面停车，要将车轮填塞
8、住。（4）装运有扬尘的垃圾要撒水湿润，装运白灰、水泥等粉状材料要戴口罩。（5）装运化学危险品（如炸药、氧气瓶、乙燃气瓶等）和有毒物品时，要按安全交底的要求进行作业，并由熟练工人进行。作业中要轻拿轻放，互不碰撞，防止激烈振动。要按规定穿工作服，戴口罩和手套。第四节油漆工、防水工作业安全常识油漆、防水作业容易发生中毒窒息、火灾事故。作业中应注意：（1）油漆材料和防水材料通常都具有毒性、刺激性或易燃易爆性，必须设专用库房存放，且不得与其他材料混放。易挥发性的油漆、防水材料必须存在密闭容器，设专人保管。库房应有良好通风，设置消防器材，并在醒目位置悬挂“严禁烟火”标志，严禁住人,与其他建筑物保持安全距离
9、。（2）施工作业中，要尽可能保持良好通风；按规定戴防护口罩，防护眼镜或专门防护面罩；作业人员禁带火种，严禁明火与吸烟：每间隔12小时就应到室外空气新鲜地方换气；感到头痛、恶心、胸闷、心悸应停止作业，立即到室外换气。（3）在密闭缺氧空间内作业（如罐体内油漆，建筑水箱防水等），要有专人监护，有风机不间断送新风，并每隔12小时到室外换气休息。（4）夜间作业，照明设备应有防爆措施；在喷漆室或金属罐体内喷漆要设接地保护，防静电聚集。第五节钢筋工作业安全常识钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业
10、时应注意：（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。（4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（6）在富空、深坑绑扎钢筋
11、和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。（IO）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地Im以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。第六节瓦工、抹灰工作业安全常识瓦工、抹灰工作业须特别注意预防下列事故：（1）由于作业面搭设不符合要求、高处作业防护
12、不到位发生高处坠落事故。（2）材料堆放不当或斩砖违反要求，造成交叉作业下方人员物体打击事故。一、瓦工作业安全常识（1）上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。（2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和破墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。（3）山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。（4）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。（5）在屋面坡度大于25。时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应该搭防护栏杆和防护立网。（6）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
13、屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。二、抹灰工作业安全常识（I）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。（2）不准在门窗、散热器、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。（3）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。（4）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。（5）贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。（6）使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
