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1、旋挖钻孔桩施工方案第一章、编制依据1、本工程施工合同及相关文件2、本工程建设单位提供的施工图纸、岩土工程勘察报告3、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。4、混凝土结构工程及验收规范(GB50204-2015)5、钢筋焊接及验收规范(JGJI8-2012)6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2010)7、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)8、重庆市旋挖成孔灌注桩工程技术规范(DBJ50-156-2012)9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)11、工程测量规范GB50026-201312、钢筋图集IlG
2、lOI13、建筑施工场界噪声限制GB12523-201114、建筑施工场界噪声测量方法GB12524-9015、城市建筑垃圾管理规定建设部第139号16、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201317、大气污染物综合排放标准GB16297-201218、污水综合排放标准GB8978-201219、重庆拓达建设（集团）有限公司企业施工工法（2016版）第二章、工程概况2.1、工程概况该工程建筑面积约为14.4156万平方米，现设计为3栋高层33层、2栋商业1层、2栋花园洋房6层和10栋花园洋房8层及地下车库一层。本工程场地类别11类、基础采用人工挖孔桩和旋挖桩及独立基础、条形基础配合施工，
3、基础持力层为中风化泥岩、部分为砂岩。本工程基础为旋挖桩基础；抗震设防烈度7度，结构安全等级二级，结构抗震等级为三级。桩径的分布见下表。序号桩编号桩径（mm）数量1ZHOl900按实2ZHOla900按实3ZH021000按实4ZH02a1000按实5ZH031100按实6ZH03a1100按实7ZH041200按实8ZH04a1200按实2.2、地质概况根据工程地质剖面报告，本工程地层情况从上而下分为：(1)人工杂填土：杂色，松散，均匀性差，主要由砂岩碎块、泥岩碎块、碎块、碎砖等建筑垃圾组成，分布于场地北西侧，层厚为0.19.30rno(2)粉质粘土：褐黄色，可塑状，韧性中等。分布厚薄不均，厚
4、度约为0.9m一8.60mo(3)泥岩或灰岩：泥岩紫红色色，泥质结构，灰岩为方解石等矿物质，分布于整个场地。强风化带岩芯破碎，多呈碎块状、土状厚度为1.23.50mo中等风化带，岩芯较完整，属完整岩体，为本工程的持力层。本工程桩基施工的难点和重点在于回填层的施工。第三章、钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工作业领导小组。钻孔桩施工作业管理人员名单职务姓名承担的工作项目经理刘召华整个工程全面管理工作技术负责人蒲昭瑜整个工程的技术工作安全员周守奎整个工程安全管理工作何勇协助周守奎开展安全
5、管理工作质检员丁雷负责质量的检查和报验施工员周乐华施工放线、现场管理工作工程技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，钢筋笼运送、安装，混凝土灌注。混凝土拌合站：负责混凝土拌制、运送。钢筋加工场：负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。钻孔灌注桩施工队：负责全线所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及混凝土灌注。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的协力队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。第四章、施
6、工总体目标4.L工期目标为加快施工进度，根据总体安排我公司采用旋挖钻承担桩基的施工任务。旋挖钻施工总体安排序号施工任务施工周期1桩基础30天为了保证整个桩基础工程在30天内完成，准备安排二台旋挖机开挖桩基。由于2#楼样板房桩的数量为36根，用1台旋挖机对2#楼进行开挖，计划工期7天。示范区车库36根桩、后续楼栋按图陆续施工计划工期25天。4.1.2、进度计划（附后）42质量目标全部桩基工程争取为I类桩。43.安全目标实现四无：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。4.4 .环境保护及文明施工目标实现三无：即无施工污染，无当地居民投诉，无当地
7、有关部门警告。4.5 .职业健康安全目标、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5%oo、无重大设备和人身伤亡责任事故。(3)、争创市地级以上安全文明工地。第五章、旋挖钻孔施工方案5.1. 旋挖钻施工原理及优势5.1.1 旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。5.1.2 旋挖钻优势旋挖钻采用中联220、280大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：.成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。环保特点
8、突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成孔作业。,行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。.桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。5.2. 施工流程旋挖钻机施工流程见图。施工准备测量放样钢护筒制作钢护筒施工监理工程师检
9、测钻机就位造浆钻进成孔钻渣外运监理工程师检测成孔检测清孔监理工程师检测沉渣厚度检测移机监理工程师检测钢筋笼制作安放钢筋笼导管水密性试验下导管不合格监理工程师检测二次清孔沉渣厚度测试合格监理工程师旁站灌注水下碎泥浆回收超声波检测监理工程师旁站监理工程师旁站交工验收多余泥浆外运5.3. 施工准备5.3.1 技术准备、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。、主要施工机械及其配套设备的技术
10、性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。、工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。5.3.2 机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如表。旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1旋挖钻2台225T起重机2台3内径30导管2套4大小料斗2套5钢
11、筋切断机2台6钢筋弯曲机2台7钢筋调直机2台8电焊机8台9装载机3台10挖机2台5.3.3 测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。5.3.4 试验准备根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。5.3.5 物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材.、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。5.3.6施工便道进场便道路面宽7.0m
12、,路面采用20Cm厚碎石垫层，25Cm厚C30位,便道两侧植树绿化，路肩植草绿化。5.3.7 施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。5.3.8 测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护
13、筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。5.3.9 钢护筒制作及埋设护筒采用IOmm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.20.4m,上下口外围加焊加劲环。护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。5.3.10 钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后，即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直
14、状态。54.钻进成孔对黏结性好的土层，采用干式钻进工艺。对于回填层如出现塌孔采用浇筑碎进行二次钻孔的方式成孔，施工中产生的措施费按现场实际发生费用另行计费。5.4.2钻进、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5。范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5。范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。、钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔
