各种最常见阀门的结构特点和工作原理.docx

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1、各种最常见阀门的结构特点和工作原理阀门的选用原则(一)供水管道用阀的选择原则1.当管道直径小于50mm时,应使用截止阀;当管道直径大于50mm时,应使用闸阀或蝶阀。2.当需要调节流量和水压时,应使用调节阀和截止阀3,对于水流阻力低的零件(例如水泵的吸水管),应使用闸阀。4 .在需要双向水流的管段上,应使用闸阀和蝶阀,不应该使用截止阀5 .安装空间较小的地方,应使用蝶阀和球阀6 ,经常打开和关闭的管段上应使用截止阀7 .较大直径的泵出口管上应使用多功能阀。(二)供水管路上的阀门设定位置1 ,住宅区的供水管线来自市政供水管线的引入管段2 .住宅小区室外环管网的节点应根据隔离要求进行设置。当环形管段

2、过长时,应安装分段阀3 .从连接到住宅区主供水管的支管开始,或从家用管开始4 .家用管道,水表和分支立管(立管的底部,立式环形管网的立管的上下两端)5 .环形管网的支管和通过支管网的连接管6 .将室内给水管连接到家庭,公厕等的给水管的末端,在3个以上时,设定给水支管上的给水点。7 .水泵出水管,自填充水泵的吸水泵8,水箱的进出水管,排水管9,设备的进水口和补给管(例如加热器,冷却塔等)10 .卫生设备(如小便池,洗脸盆,淋浴器等)的配水管11 .减压阀和回流防止器前后的一些配件,例如自动排气阀,泄压阀,水锤消除器,压力表,洒水器等。12 .排水阀应设在供水网络的最低点(三)止回阀的选择通常应根

3、据以下因素来选择止回阀:安装位置,止回阀前的水压,关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤尺寸:1.如果阀前的水压较小,则应选择旋启阀,球阀和往复阀。2 .当严格要求关闭后的气密性能时,应选择带有关闭弹簧的止回阀。3 .当需要削弱截止水锤时,应选择带阻尼装置的快速关闭消音止回阀或慢速关闭止回阀4 .止回阀的阀瓣或阀芯应能够在重力或弹簧力的作用下自动关闭(四)设置供水管道止回阀在进水管上;在封闭式热水器或自来水设备的进水管上;在水泵的出口管上;在水箱,水塔和高地水池的出水管部分,进水管和出水管结合在一起。注意:不必在配备有管道回流防止器的管道部分安装止回阀。(五)给水管道排气装置的位置1.对于间歇

4、使用的供水管网,管网的末端和最高点应配备自动排气阀2.供水管网有明显的起伏管段,积聚了空气,在该段的最高点设置了自动排气阀或手动阀进行排气。3,气压供水装置。使用自动供气气压水箱时,配水管网的最高点应装有自动排气阀各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件(闸门)沿通道轴线的垂直方向移动的阀。它主要用作管道中的关闭介质,即完全打开或完全关闭。通常,闸阀不能用作调节流量。它可以应用于低温和高压以及高温和高压,并且可以基于阀门的不同材料。但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势:流体阻力小;开合所需的扭矩小;可在介质双向流动的环形网络管道上使用,即介质的流动方向不受限制;全开时,工作介质对密

5、封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀;车身结构比较简单,制造工艺较好;结构长度比较短。缺点:整体尺寸和开口高度大,安装所需空间也大;在启闭过程中,密封面相对磨擦,磨损大,即使在高温下也容易引起磨损;闸阀一般有两个密封面,给加工,磨削和维护增加了难度。开闭时间长。2 .蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90。往复运动以打开,关闭和调节流体通道的阀。优势:结构简单,体积小,重量轻,节省耗材,不用于大口径阀门;启闭迅速,流阻低;根据密封面的强度,既可以用于固体颗粒悬浮的介质,也可以用于粉状和粒状的介质。适用于通风除尘管道的双向开闭和调节,广泛用于冶金,轻工,电力,石化系统的输气管道和输水管道。缺点:流量

6、调节范围不大,当开度达到30%时,流量进入95%以上;由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不适合在高温高压管道系统中使用。一般工作温度在300。C以下和PN40以下;密封性能比球阀和截止阀差,因此用于密封要求不是很高的地方。3 .球阀球阀由旋塞阀演变而来。它的打开和关闭部分是一个球体,它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90。以达到打开和关闭的目的。球阀主要用于切断,分配和改变管道中介质的流动方向。设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。优势:具有最低的流阻(实际上为O);由于在工作时(没有润滑剂)不会卡住,因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中;可以在较大的压力和温度范围内完全密封;可以实现快

7、速的开合,某些结构的开合时间仅为0.050.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。快速打开和关闭阀门时,操作中无震动;球形盖可以自动定位在边界位置;工作介质两侧可靠密封;fully完全打开和完全关闭时,球和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀的介质不会造成密封面的腐蚀;结构紧凑,重量轻,可以认为是低温介质系统最合理的阀门结构;阀体是对称的,尤其是焊接的阀体结构,可以承受管道井的应力;closing关闭件可以承受高压差。body具有完全焊接体的球阀可直接埋在地下,因此不会腐蚀阀的内部零件,最长使用寿命可达30年。它是石油和天然气管道的最理想阀门。缺点:由于球阀的主座密封圈材料为聚四氟乙烯

8、,因此对几乎所有化学物质均呈惰性,摩擦系数小,性能稳定,不易老化,适用温度范围广,密封性能优良等综合特性。但是PTFE的物理特性(包括高膨胀系数,对冷流的敏感性和较差的导热性)要求阀座密封件的设计要着眼于这些特性。因此,当密封材料变硬时,密封的可靠性受到损害。而且,PTFE具有较低的耐高温等级,只能在低于180的温度下使用。高于此温度,密封材料将变质。长期使用时,通常只能在120下使用。它的调节性能不如截止阀,尤其是气动阀(或电动阀)。4 .截止阀指阀的关闭部分(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀。根据阀盘的这种运动形式,阀座端口的变化与阀盘行程成正比。因为这种阀的阀杆的打开或关闭行程相对较短,并且具

9、有非常可靠的关闭功能,并且因为阀座端口的变化与阀瓣的行程成正比,非常适合流量调节。因此,这种阀非常适合于切断或调节和节流。优势:在启闭过程中,阀瓣与阀体密封面之间的摩擦小于闸阀,因此具有耐磨性。打开高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多。通常在阀体和阀盘上只有一个密封面,因此制造过程比较好,易于维护;由于填充剂一般是石棉和石墨的混合物,因此耐高温性较高。通常,蒸汽阀使用截止阀。缺点:由于介质通过阀的流向已发生变化,因此截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀;由于行程较长,因此打开速度比球阀慢。5 .旋塞阀指具有柱塞状的关闭部件的旋转阀。阀塞上的通道口通过旋转90。与阀体上的通道口连通

10、或分开,以实现打开或关闭。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。该原理基本上类似于球阀的原理。球阀是在旋塞阀的基础上开发的。它主要用于油田开采,也用于石油化工。6 .安全阀它用作压力容器,设备或管道上的过压保护装置。当设备,容器或管道中的压力升高到允许值以上时,阀门将自动打开,然后将其全部排出,以防止设备,容器或管道中的压力持续升高;当压力降至规定值时,阀门应自动及时关闭,以保护设备,容器或管道的安全运行。7 .疏水阀在输送蒸汽,压缩空气和其他介质时,会形成一些冷凝水。为了确保设备的工作效率和安全操作,应及时清除这些无用和有害的介质,以确保设备的使用和使用。它具有以下功能:可以快速去除产生的冷凝水;防止蒸汽泄漏;排除空气和其他不凝性气体。8 .减压阀它是一种通过调节将入口压力降低至所需的某个出口压力的阀,并依靠介质本身的能量来自动维持稳定的出口压力。9 .止回阀也称为倒流阀,止逆阀,背压阀和单向阀。这些阀通过管道中介质流动产生的力自动打开和关闭,属于自动阀。止回阀用于管道系统,其主要功能是防止介质倒流,防止泵和驱动马达倒转以及排出容器介质。止回阀也可用于为压力可能会高于系统压力的辅助系统供应管道

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