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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：剪力墙结构大模板普通混凝土施工1范围本工艺标准适用于砖混结构，外豉内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1 材料及本要机具：2.1.1 水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.53.2Cm卵石或碎石；板缝用粒径0.551.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。2.2 作业条件：2.2
2、.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。1.1.1 2.3钢筋办完院检手续。2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3操作工艺3.1工艺流程：作业准备混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣f混凝土养护3.2 混凝土搅拌：3. 2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。4. 2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定
3、好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。5. 2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。6. 2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。7. 2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。8. 2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。9. 2.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min.10. 2.8混凝土
4、坍落度，一般控制在57cm,每台班应测两次。3.3 混凝土运输：3.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30,及其以下，气温高工程名称交底部位工程编号日期于25时不得大于90min,C3O以上时不得大于60min03.4混凝土浇筑、振捣：3. 4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。4. 4.2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁
5、盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。5. 4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。6. 4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用巾30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的L25倍。7. 4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏
6、浆等现象，指派专人检修。8. 4.6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。8.5 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于Ido8.6 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。4质量标准9. 1保证项目；9.5 .14.1.I水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。9.5.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。9.5.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。9.6 基本项目：混凝土应振捣密实
7、，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。9.7 允许偏差项目，见表431。允许偏差(mm)砖混多层大模构造柱中心线位置1010工程名称交底部位工程编号日期2构造柱层间错位883标高（层高）1010水准仪或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量:检一5垂直度每层1010用2m托线板检查IOm以下1515IOm以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。5.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。5.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。6应注意的质量问题6.1 混凝土材料计量不准：影响
8、混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。7.2 混凝土试块试验报告。7.3 分项工程质量检验评定表。7.4 隐检、预检记录。7.5 冬期施工记录。7.6 设计变更及洽商记录。7.7 其它技术文件。技术负责人：交底人：接交人：施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考
9、核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动
10、机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护,用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
