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1、施工电梯安装方案目录一、简述二、施工电梯构造1、基础2、外笼3、吊笼4、标准节5、附墙架7、驱动装置8、安全限速器9、电器设备10、对重装置三、安装与拆卸1基本要求2.2 施工电梯基础23外笼及吊笼安装2.4 电缆及电气装置的安装检查2.5 吊杆安装2.6 导轨架的安装2.7 附墙支撑的安装2.8 对重的安装2.9 天轮及对重钢丝绳的安装210电缆导向装置2.11 安全限位装置的安装2.12 安装后的检查3操作与使用3.1 操作前的检杳与润滑3.2 操作前的准备工作3.3 操作运行3.4 长降机限速器坠落试验及限速器的复位。4维修与保养41每周保养42每月保养43每季保养4.4每年保养45坠落
2、试验5安全操作注意事项一、简述*工程,是由28幢住宅房组成,其中:18层有5幢;15层有3幢；11层有7幢；5层有5幢；三层排房有8幢，均为框架结构。18层层高为2.953.0m,建筑物总高度为：58.5m60.3m。15层层高为2.953.0m建筑物总高度为52.1m49.9m0ll层层高为2.953.0m,建筑物总高度为：39.3m41.65m。5层层高为2.95m,建筑物总高度为：16.8mo三层排房层高为：底层4.2m;底层以上为3.0m,建筑物总高为：12.81mo11层以上(包括11层)采用SCD200/200型施工升降机，5层及三层排房采用井架(方案另行编)。位置安装在各幢房的南
3、侧,即在各幢房轴线位置（八）轴/(4)-(6)或（八）轴/(6)-(8)处。根据各幢房形式来确定施工升降机位置和高度，在安装施工升降机前必须进行地基和支撑处理。二、施工电梯构造1、基础施工电梯基础为一混凝土平台,上置支承导轨架的外笼.按照本说明书的安装与拆卸的要求在安装现场浇注而成，见SCD200/200施工电梯基础图。2、外笼本工程外笼为双吊笼，由防护围拦和底盘组成。防护围拦为钢丝网护拦，依附在底盘上，围拦前方装有外笼门和电器连锁装置，外笼门一旦打开，吊笼将停车且在关闭笼门之前不能启动，外笼底盘装有缓冲弹簧，用以吸收吊笼着地时的冲击载荷。底盘上设有地脚螺栓孔，以保证施工电梯与基础可靠联结。3
4、、吊笼吊笼为钢骨架结构，四臂采用钢丝网制成，便于采光，视野清晰，设外跨司机室。吊笼靠建筑物一侧装有上下双开门或翻板门，另一侧装有单开门，便于人员出入。吊笼顶部设有活顶门，笼内有扶梯，便于人员到顶部进行安装、拆卸工作，为保证安全，吊笼顶部装有安全围栏。4、标准节标准节为桁架结构，主肢采用764的无缝钢管，长1508mm每一节标准节装有一根或两根高精度齿条，标准节之间用专用螺栓螺母可靠联接，多节标准节连结后称为导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为施工电梯上下运行的轨道。标准节有三角形和正方形截面(650x650和800800)两种形式，本工程采用650x650的形式。5、附墙架附墙架用于把导轨架与
5、建筑物固定。附墙架一端固定于标准节角铁上，另一端固定于建筑物结构上。附墙架有几种不同的型式，长度可在一定范围内调节。排架式附墙架的组装型式排架附着大架安装示意图。6.吊杆吊杆安装在吊笼顶部，它是施工电梯在安装和拆卸作业中用于拆装标准节、附墙架等部件所用的手动装置。配有标准节吊具。吊杆具有自锁功能。停止摇动时便可制动，以确保吊物安全。7、驱动装置施工电梯的驱动装置为两台或三台YZEJ132M-4型起重用三相异步鼠笼式电动机。电动机装有电磁盘式制动器，主要参数见下表：项目技术参数项目技术参数额定功率（kW）11电源频率（Hz）50额定转速（rmi）1395额定电流（A）20附载持续率FC-25%堵
6、转/额定转速2.6绝缘等级F制动力矩（N.m）120额定电压（V）380重量(kg)90施工电梯所用减速机为SC20020(T型平面二次包络环面蜗杆减速机,施工电梯爬行齿轮由装在减速机输出轴上的传动齿轮带动,与导轨架上的齿条啮合,驱动吊笼运动。8、安全限速器施工电梯采用渐进式限速器,安装在吊笼传动板上,由一小齿轮与齿条啮合,限速器采用离心制动原理,一旦吊笼下降速度超过54mmin,限速器立即动作将吊笼平稳制动在导轨架上,同时切断电源,其制动时间为l-2.5s,制动距离为0.3-L2mo9、电器设备施工电梯的主要电器设备包括电源箱、电控箱、笼顶操纵台和安全保护装置等。双笼施工电梯电源箱安装在外笼
7、结构上，电控箱安装在吊笼内，控制着施工电梯的驱动装置、照明系统、安全装置。笼顶操纵台上有常规和加节的转换开关，当开关开至加节方且指示灯亮时，笼内操纵台不能操作。安全保护装置是电器设备的重要组成部分，用来保证施工电梯的正常运行，安全保护装置如下，分布见安全保护装置图。9.1 上、下限位开关上、下限位开关安装在吊笼内限速器底板上，当吊笼运行至安装于导轨架上的限位开关碰铁时可自动停车，当吊笼反方向运行时，限位开关自动复位。9.2 上、下限位极限开关安装在吊笼限速器底板上，当吊笼运行超出限位碰铁碰到极限限位开关后，开关将切断总电源使吊笼停车。复位时将拨杆中部的螺丝拆下，将拨杆缩回并拨到中间位置即可接通
8、电源。此时应向相反方向运行，当吊笼离开极限开关碰铁后，再将拨杆用螺丝固定在原来位置上。9.3 单、双笼门限位开关当吊笼单、双门开启时或关闭不严时，吊笼无法运行。9.4 断绳保护开关在装有对重的施工电梯上，当对重钢丝绳的相对伸长超过允许值或断绳时，此开关立即切断控制电路，将吊笼制动。9.5 活顶门限位开关当有人在吊笼顶部作业时，若活顶门开启，吊笼不能运行。9.6 限速器微动开关当限速器动作时，可使此开关动作，切断控制电路达到双重保险作用。9.7 底笼门限位开关只有关好底笼门后,才能使KM吸合接通主回路,进行下一步操作，底笼门一旦打开，系统将停止运行，以防止运行中有人进入底门，产生不安全因素。10
9、、对重装置对重的作用为平稳吊笼的自重以提高载重量，配有对重的施工电梯均在导轨架上装有对重轨道，在顶部装有天轮，安装在轨道内的对重通过钢丝绳经过天轮与吊笼对称悬挂。三、安装与拆卸1基本要求1.1 参与安装与拆卸的人员必须熟悉施工电梯的机械性能、结构特点并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。1.2 参与本项工作的工人应有明确分工，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。1.3 遵守一切为保证安全生产所制订的纪律，安全用具携带齐全，在高空作业的人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。1.4 安全作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，施工电梯的载重不得超过500公斤
10、。1.5 遇有雨、雪、大雾及风速超过13m秒天气，不得进行此项作业。1.6 施工现场变压器供电电网，其变压器容量不得小于100KVA。1.7 距施工电梯5m范围内，每个吊笼需设置带80A容断器的开关一个，起合闸及短路保护作用。2.2施工电梯基础施工电梯基础应制成钢筋混凝土基础，应能承受施工电梯作业最不利条件下的全部载荷。2.2.1 本工程的施工电梯基础采用不需排水，但门坎较高基础形式。2.2.2 基础施工技术要求1）机基础下的地面承载能力不得小于0.15Mpa,基础所能承受的载荷不得小于PoP=（吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量）2.1例:SCD200/200施工电梯,架设高度6
11、0m吊笼自重1300kg外笼自重900kg导轨架重（共40节，每节135kg）40135=5400kg对重重量1290kg载重量+2000kg=10890kg基础载荷P=108902.1=22869kg=224KN2 ）直径8,间距200廊钢筋网，由于考虑本工程基础土体耐力较差,故基础布置16150钢筋网。3 ）混凝土体积双笼基础:5.7m34 ）用户自备地脚螺栓6个（见地脚螺栓图）。5 ）基础浇注后用水平仪抄平，待凝固、养护。6 ）排架式附墙架L的长度为2.775-3.29mo23外笼及吊笼安装将外笼置于基础之上，调整好垂直度，并紧固地脚螺栓。在基础标准节加一节带齿条的标准节，将中笼内电机的
12、制动器拉手橇松，并用垫块垫实,用起重机将吊笼吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制器复位,释放传动底板上的靠背轮螺母,用专用扳手转动信心套调整滚轮与导轨架立柱的间隙,调整后锁紧,安装完毕后齿轮与齿条的侧向间隙为0.2-0.3mm,靠背轮与齿条背面间隙为0.511三,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5mmo2.4电缆及电气装置的安装检查2.4.1 电缆安装供电电源距施工电梯电源应在20m以内,从供电电源引出的电缆线其规格不得小于325+26,或用两条316+26电缆,以保证供电质量,即满载运行中电压波动不得大于5%,但供电电源箱距施工电梯不能保证在20m以内时应按工地实际情况适量增大电缆的型号，安装时：1
13、）将供电电缆从施工电梯电源箱内的总电源开关经空气开关接入现场供电箱。2 ）将电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结。3 ）将电缆筒固定在外笼上的电缆臂正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引入接入电源箱，另一端通过电缆臂引到吊笼内接入电控箱。2.4.2电气装置的检查电气装置在施工电梯出厂前以安装完毕，因此在施工电梯安装完毕后应作好如下检查：1）施工电梯结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得超过4o2）用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1。3脸查各安全控制开关,分别触动各个门上的限位开关、断绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。4）校核电动机接线，吊
14、笼上下运行方向应与司机室操台和笼顶操纵台所示一致。电气检查完毕后，施工电梯可进入安装工况。注意：带对重的施工电梯安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关锁住。2.5 吊杆安装2.5.1 先将推力轴承加润滑没，后装在吊杆底部。2.5.2 将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。2.5.3 在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。2.5.4 当吊杆不使用时，应将吊勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。2.6 导轨架的安装2.6.1 将标准节立柱两端接头处及齿条联接处擦拭干净，并加少量润滑油。2.6.2 将吊杆的吊勾放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节。2.6.3 摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。2
15、.6.4 启动施工电梯，当吊笼开至接近导轨架顶部时，应点动行驶直至吊笼顶部距导轨架顶部0.5m左右时停止。2.6.5 用吊杆吊起标准节,对准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳,用螺栓紧固，摘除吊勾、吊具。2.6.6 若现场配有起重设备，可在地面先将标准节联接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部，用螺栓紧固。2.6.7 导轨架安装完毕后应达到以下要求：1）施工电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25mo2 ）各标准节接缝处错位应小于0.2mm03 ）相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位小于0.5mm,沿齿高方向错位应小于0.2mm。4 ）标准节联接螺栓的预紧应力矩不得小于350N.mo5 )标准节垂直误差应符合下表要求。导轨架高度(m)小于7070-100100-150150-200200-300垂直度公差值(mm)架设高度的1/100070901101302.7附墙支撑的安装2
