预应力混凝土管桩工程施工方案(全).docx

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1、预应力混凝土管桩工程施工方案目录1 .编制依据2 .工程概况2.1 设计概况2.2 工程地质分布情况3 .施工组织及部署3.1 工程目标3.2 项目经理部组织机构3.3 施工准备4 .施工进度计划5 劳动力计划6 .施工总平面布置6.1 施工总平面布置依据施工工艺流程图1.1 试打桩1.2 测量放线1.3 沉桩1.4 焊接接桩1.5 送桩1.6 终止沉桩1.7 空孔处理8 确保质量的技术组织措施8.1 管理措施8.2 技术措施:9 .确保工期的技术组织措施10 .确保安全生产的技术组织措施措施11 .确保文明施工的技术组织措施12.1 预应力管桩检验标准12.2 桩位偏差检验标准1 .编制依据

2、1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。1.2 XX岩土工程勘察院提供的XX岩土工程勘察报告。1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。1.4 主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下:行标建筑桩基技术规范JGJ94-94行标建筑施工安全检查标准JGJ59-99行规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88国标建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行标建筑钢结构焊接规程JGJ81省标先张法预应力混凝土管桩苏G03-20022 .工程概况工

3、程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程建设地点:XX市2.1 设计概况桩型:A区为PC-400(80)A-C70-13x13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度100Omm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380moB区为PC-400(80)A-C70-10.11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380moC区为PHC-500(100)A-C80-14x14.14桩数147根桩长42m,桩端入持力层深度1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080mo2.2 工程地质分布情况参见XX岩土

4、工程勘察报告之情况说明。3 .施工组织及部署3.1 工程目标3.1.1 定位放线质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩身检测结果I类桩不低于总量的95%,11类桩控制在5%以内,无印、IV类桩出现。3.1.2 技术目标:开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。3.1.3 工期目标:总工期安排20个日历天数。3.1.4 安全目标:安全生产重大事故为零,轻伤事故控制在5%。以下。3.1.5 文明施工目标:争创公司文明达标工地,杜绝违章施工。3.1.6 机械物资管理目标:进场机械设备完好率100%,采购物资产品合格率100%,物资标识清楚,保管良好,不误用,无

5、损坏、变质。3.1.7 人力资源目标:人力能力符合率100%,关键岗位持证率100%。3.1.8 成本目标:比成本略有节余。3.2 项目经理部组织机构3.3 施工准备3.3.1 施工技术准备33.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审,根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保桩基施工质量。3.3.1.2施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员

6、根据投标预算、图纸及施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用于指导施工的预算,提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划,以便进行定货和进货,不至因供货原因影响工程进度。3.3.L3图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料,并确定其是否有效。3.3.2现场准备3.3.2.1 平整场地,清理地面及地下障碍物沉桩施工前,必须对整个作业区进行场地清理,平整后的场地其大面坡度不得大于1/100,地基承载力应达到0.20.3MPa.33.2.2 高程控制点引测a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市

7、高程控制水准点,建立施工现场高程控制网,埋设水准点,水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区,水准测量按二等水准测量技术要求进行。b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况,在四角点埋设水准点,构成闭合网。在水准点埋设稳固后,进行精密水准测量,往返测量闭合差必须控制在允许范围内,并计算出各水准点的绝对高程,作为施工中高程引测,复核的依据,同时做好平面和高程控制网的有关资料,经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。33.2.3 建筑物轴线控制网的建立a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网,控制整个现场的平面位置,以便于将来打桩

8、施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个,并以长约300mm,直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。尖桩露出地面60mm,用混凝土包住,并做上红色“标记。33.2.4 种资源准备3.33.1施工机具的准备按”施工机械设备计划”表提供的设备组织进场,并组织人员进行检查,组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态,以保证施工正常进行。、打桩机械:拟进场2台多功能桩架打桩机,桩机配有一套附属设备(支架,导向杆,起吊设备,动力设备,移动装置等),柴油锤2个,锤重为4.0吨和6.3吨。桩机组装的要求:应严格按照出厂使用说明书

9、规定程序进行,组装的场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在机架钢轨枕木下铺设20mm厚的钢板,其间距不得大于300mmo打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试,主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置(含各种指示仪表)须进行详细地检查。其它机具a.电焊机:桩尖焊接,共需3台。b.经纬仪(J6或J2):桩位放样及观测桩身垂直度,共需4台。c.水准仪(S3):现场场地标高引测及控制桩顶标高,共需2台。d.汽式吊车(16t):桩机拆、装及施工中的卸桩、运桩、吊桩等,共1Za口oe.替打部分:桩帽、送桩器其中,桩帽(共需4个):桩帽应有足够的强度,刚度和耐打性。桩帽宜

10、做成圆筒型,套桩头用的筒体深度宜为35-40cmo内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连,保证与柴油锤的中心线重合。桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分,锤垫设在桩帽的上部,与柴油锤的下冲击体接触,保护柴油锤和桩头的作用。锤垫一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作,厚度直取15-20cm桩垫设在桩帽的下部套筒的里面,与管桩顶面相接触,一般是用麻袋,硬纸板,水泥纸袋,胶合板等材料制作。其中,送桩器(需2个):送桩器宜做成圆筒形,并有足够的强度,刚度和耐打性。送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。送桩器应与管桩匹配,一般采用套筒式送桩器,套筒深度宜取250-350mm,内径应比管桩外径大2

11、0-3Omm。送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线垂直。送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫,对缓冲垫的要求:在桩帽内先盘好三层钢丝绳,并加垫好厚IOCm的圆盘木,木头的竖纹应与桩帽平面垂直,中心部分应有内排气孔,桩帽、送桩器应有足够度和刚度。33.3.2 材料:管桩需用量计划桩径400500,选用管桩型号PC-400(80)A-C70-13x13;PC-400(80)A-C70-10.11、11;PHC-500(100)A-C80-14x14、14,桩总数372根。E4303焊条(4.0及3.2):用于桩间节点焊接。钢板(6000x2500x20):桩机

12、行走铺垫。按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场,对进场的原材料核查合格证或质保书,并按规定进行抽检,试验。33.3.3 管桩场内运输及堆放现场堆放时场地应坚实、平整,并采取可靠的防滚、防滑措施。产品应按规格、类型分别堆放,堆放层数不宜超过4层装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳。吊点数、吊点位置应符合有关规定,通常桩长小于20m且大于IOm的桩采用两点起吊,当桩长小于等于IOm时,也可采用一点起吊。管桩场地转移可按图四方法起吊。33.3.4 施工用电准备临时供电系统布设:场内供电系统线路采用沿临时道路边布设电杆,电杆采用松圆木,立杆高度3.5m,对穿过道路会影响走机及

13、运输将采用地下预埋钢管布线,并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。另,用电量计算如下:根据现场施工机械表可知其总用电量为:电焊机总容量:303=60KW室外照明容量:按总电量的10%计算:9010%=9KW取Kl=0.8K2=l,供电设备总需容量:P=1.05(Kl90+K29=85.05KW故甲方应提供不小于100KW的电源才能满足施工。(注:多功能桩架打桩机自备电源)4.施工进度计划根据以往施工经验及网络优化成果,单台机械施工管桩用时情况分析如下:施工步骤需用时间(min)喂首节桩5;沉桩5;喂二节桩、焊接15;沉桩5;喂三节桩、焊接15;沉桩10;送桩5;合计:60minlho根据以上分析

14、,单台机械施工速度为:1根/h;拟投入本工程施工的打桩机械为2台,一台打PC400桩,一台打PHC500桩,每天工作时间为14小时,其他辅助时间如移机、维修等,每天工作时效按85%计,每台机械的工作时间为:1485%12h则施工工期为:(按PC400桩数量)225根(1根h12h天)+1天(前期准备时间)=20天本工程计划安排工期20天。阴、雨天顺延。5 .劳动力计划以下为单机单班作业时的人员配制。序号工种数量工作范围备注1桩工4倒桩就位等持证上岗2桩机司机2驾驶桩机持证上岗3测量工4垂直度控制、桩位放样、施工记录持证上岗4电焊工4接桩及桩尖焊接持证上岗5指挥2桩机、吊车指挥持证上岗6吊车司机

15、2吊运管桩及设备组装等持证上岗7电工2现场接线及维修等持证上岗劳动力总数:20人/台班Xl台班二20人。6 .施工总平面布置6.1 施工总平面布置依据施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。6.2 施H总平面图内容考虑到施工现场的南、西、北三边没可利用空间,故建议将临时设施及管桩材料堆放安排在场地东面的空旷地带。6.2.1 现场材料堆场场地,料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。6.2.2 现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带,人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。6.2.3 临时用水根据现场综合考虑,合理布置管线。6.2.4 临时用电经计算确定需用量,合理布置管线。7 .主要施工办法施工工艺流程图7.1 试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料,在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作,核查地质资料是否准确,打桩机及桩锤选用的合理性,并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。

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