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1、XXXX热力有限公司设备设施验收和设备设施拆除、报废的管理制度1 .目的为了加强我公司设备设施验收、拆除、报废过程的管理,确保验收工作的合理、高效的开展，保证拆除工作的有序进行，特制订本制度。2 .适用范围本制度适用于所有新购、送修反厂设备设施的验收和所有需要拆除、报废的设备设施。3 .职责生技部：负责新购、送修反厂设备设施的验收、组织拆除、报废设备设施工作的实施及安全管理工作，并存档管理。4 .内容4.1 设备设施验收4.1.1 设备到达公司后，生技部和生产车间相关人员参加设备的开箱验收。4.1.2 1.2生技部和生产车间接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包
2、装完整无损的情况下即可开箱验收，开箱后依据装箱明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应有供应链追回。4.1.3 在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成供应链督促设备供货厂家返修或更换，返修或更换后再进行验收。4.1.4 开箱验收合格后，填写设备验收单，由参与验收人员签字确认。4.1.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题应及时报于生技部，由生技部联系供应链督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法现场返修的供货厂家应予以更换。4.1.6 送修设备到货后，验收人员应根据与厂家签订的送修
3、合同，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后验收人员在验收单上签字，对经验收不合格的设备由供应链负责脱货或索赔。4.1.7 1.7设备在保质期内出现问题，由生技部联系供应链督促厂家直至解决。4.1.8 对进厂设备的安全装置在验收中须注明完好与否，所有人员进行确认。4.2 设备设施拆除、报废管理4.2.1生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并易被国家明令禁止生产的设备；在企业内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器；长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器；超过国家规定使用年限的设备
4、、容器，可作为拆除和报废设备。4.2.2设备的拆除、报废需由使用单位写出书面申请，报生产车间同意，公司总经理审批，完成相关审批程序方可实施拆除、报废。4.2.3生产设施的拆除须专人负责，重大项目必须制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施。对拆除和报废的设施要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制定相应的安全技术措施。4.2.4参加生产设施拆除的工程施工单位，应具有国家规定的相应资质证书，须在其资质等级许可的范围内承揽工程。4.2.5参加生产设施拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证
5、上岗。4.2.6生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。4.2.7生产设施拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把生产设施交付给作业单位施工和组织拆除。4.2.8生产设施拆除作业，须严格执行作业许可证（检修、动火、用电、高处作业等）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。4.2.9凡需拆除设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。4.2.10拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全员必须到装置现场进行安全检查监
6、督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。4.2.11动火、用电、高处作业等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如消灭火种、切断电源、清理障碍等）。4.2.12起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。4.2.13高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂（系）低用。4 .2.14禁止高空抛物件、工具和杂物。工机具、材料、工业垃圾等物品要按指定地点摆放。5 .2.15遇有异常情况，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。6 .相关记录设备验收单7 .解释权本制度的解释权归综合办公室所有。
