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1、精细球形石墨加工技术规程1范围本规程规定了精细球形石墨的术语和定义、原料要求、加工工艺、检验规则、包装和标志以及运输和贮存。本规程适用于以天然鳞片石墨为原料,采用物理方法处理加工而成的精细球形或类球形石墨。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3521石墨化学分析方法GB/T9724化学试剂PH值测定通则GB/T13732粒度均匀散料抽样检验通则GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T21354粉末产品振实密度测定通用方法GB/T19587气体吸附B
2、ET法测定固态物质比表面积3术语和定义精细球形石墨是指中位经为4m-8m之间球形或类球形石墨颗粒。4原料要求天然鳞片石墨5加工工艺WT?脚分S抬依图1加工工艺流程图5.1初碎：将天然鳞片石墨破碎到粒径不大于75Hnl的颗粒。5.2细碎：将初碎的物料继续破碎到粒径不大于20的颗粒。5.3分级：将细碎的物料通过分级机分选到中位经为4m-8um之间的颗粒。5. 4检验：在线检验分级后的物料颗粒粒径。6检验规则5.1 取样和制样5.1.1 袋装精细球形石墨按照GB/T13732规定进行取样。5.1.2 将采集好的样品全部合并，混合均匀，倒在一个有足够强度和适当大小的洁净的正方形薄膜（或者纸、布）上，用
3、翻滚法反复混合均匀，再用四分法缩取50Og的试样两份，一份试验用，一份备样用。制好的样品应密封保存。5.2 检验分类6. 2.1出厂检验出厂检验项目为振实密度、粒度分布、固定碳含量、水分等，质量技术指标由供需双方协商检验。7. 2.2型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品投产或定型鉴定时。b）原材料有较大改变可能影响产品性能时。c）生产工艺有变化时。d）停产半年以上恢复生产时。e）出产检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时。f）质量监督机构或用户提出型式检验要求时。g）正常生产时，每6个月进行一次。6. 2.3检验方法7. 2.3.1振实密度的测定按照GB/T21354规定的方法进行8. 2.3.2粒度分布的测定按照GB/T19077.1规定的方法进行。9. 2.3.3固定碳、灰分、水份的测定按照GB/T3521规定的方法进行。10. 、标志、运输、贮存7.1 包装精细球形石墨一般用袋装，包装袋应牢固、清洁、密封、具有防水、防潮功能。7.2 标志包装袋上印有商标、生产单位、牌号、等级、批号和生产日期。7.3 运输运输和储存过程中，应防雨雪、防潮、防破包、避免与可使产品变质或使包装袋损坏的物品混存、混运。7.4 贮存贮存在清洁、干燥的仓库内。
