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1、轨道电动平车技术要求:一、基本技术参数转弯电动平车序号项目名称技术参数备注1载重量2T2台面尺寸20001300mm3台面高度400mm箱梁式结构，承重能力强4轨距1000mm5转弯半径4米6供电方式防爆蓄电池供电7操作方式无线遥控+随车手柄粉尘防爆8电机功率0.75Kw*2粉尘防爆9刹车方式电磁刹车失电制动器10运行速度0-20mmin无极调速11电池容量100ah72V12充电机智能充电机充满自动断电13充电时间6-8h14运行长度无限制15车轮直径200mm16整车颜色中黄色黑红警示条17安全装置声光警示灯18车体材质316L无动力轨道平车序号项目名称技术参数备注1载重量2T2台面尺寸2
2、0001300mm3台面高度2004轨距1000mm5车轮直径150mm6车体材质316L二、供货范围：电动平车本体贰台，各包括传动系统、随车控制柜二台、蓄电池二套、智能充电机二台；无动力轨道平车二台；供货方需提供定制轨道方案及安装指导，配合采购方完成轨道安装工作；三、性能要求通过蓄电池提供动力通过电机带动平车行走，平车设有随车控制按钮，可控制平车前进、后退、停止。平车采用电磁制动电机制动，制动平稳、可靠、使用安全、检修方便。为了保证平车运行的安全，在平车的操作按钮上加装了紧急停止按钮，在平车两端设置了声光报警装置。四、电动平车主要配置和技术要求电动平车由车架、蓄电池、传动装置、主从动轮对、电
3、气设备、充电机等组成。1、车架电动平车制造按JB/T6172-2010行业标准，平车配有安装起吊钩。车架的钢结构是根据起重机的原理，全部采用箱型梁的设计结构，两箱型梁采用钢板焊接成工字梁及工字钢等型钢链接。箱型结构是根据起重机的箱型梁原理结合平板车的标准设计的，检修方便、便于拆装、承载能力强、使用寿命长、台面变形小、可以有效保证台面钢板的平整度，保证载重的安全系数不低于150%o车架焊接的焊缝坡口形式尺寸应符合GB985和GB986的规定。焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不得大于O5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝单边咬边总长不得超过该焊缝长度的10%,焊缝上的熔
4、渣和两侧的飞溅物必须清除。主要结构件焊缝的质量和检验按EN15085标准的CPC2焊缝质量等级同等要求执行。2、传动装置传动部分主要由电动机、减速机，主、从动轮对等组成，减速器为硬齿面减速机（平车专用）；电机直接带动减速器，减速机直接用鼓齿联轴器将动力传动至主动车轮，使平车正常运行。联轴器、传动轴等零件安全可靠。各元件与主体联结牢靠。减速机采用平车专用的硬齿面减速机,机械传动效率高、运行平稳、噪音低、安装维修方便、各级轴转动灵活，输入输出轴采用双层密封，中间轴采用“0”型密封圈。电动平车车轮均为可旋转车轮，使用双电机驱动，根据轨道的导向反馈给电机和电器，在转弯时，通过控制系统控制电机的转速来达
5、到电机的差速，实现平稳的转弯。3、电机采用粉尘防爆电机，防爆等级EXtDHlC/T125C,防护等级IP55,绝缘等级为：F级；配电箱、手柄、遥控、对插接头、报警灯等均要求粉尘防爆，防爆等级参考EXtDIIlCT125C;电源装置要求防爆。4、车轮采用起重机专用车轮,车轮踏面和轮缘内侧硬度HB320-380,车轮为单轮缘；轴承座采用一个车轮两个轴承座，轴承座，采用QT400T0球墨铸铁，车轮装配好后，转动灵活。5、电气采用直流过载保护装置和平滑加速起动、平缓减速停车，起动有力平稳，大大降底以往接触导电感性负载产生的火花，全部采用模块控制。6、电气上按安全标准要求采用特低安全电压。7、平车配有安
6、装起吊钩，漏电断路器，前后声光报警器。8、可随车控制，线长3米左右，并装有放置手柄的专用箱。9、平车采用带线手柄+无线遥控控制方式。10、平车保护：过压保护、欠压保护、过流保护等。五、总装1、轴距极限偏差为2.0mm。2、两轮对轴线的平行度为3.Omm（图1）。3、两轮对对角线L与L2之差不得大于3.Omm（图1）。图14、两轮对轴承的游动端应装再车辆的同一侧。5、被动轮（其中一个）与基准轨道轨面的间隙不得大于2.0mm。6、车架台面的高度偏差：为土2.0mm。六、设备检验实施规定：1、乙方严格按技术要求及设计图纸进行加工制造，并做好自检记录。2、把好外协及外购件质量关，主要外购件需提供合格证等。3、在设备制造过程中，乙方接受甲方对制造质量的定期、不定期检验。4、设备制造完工，双方共同在乙方厂内对设备进行满载验收合格后出厂。5、到厂卸货，落位由甲方负责。七、质量保证：乙方保证其提供的设备是全新的、未经使用过的；采用的优质材料和一流工艺；并在各个方面，符合规定的质量、规格和性能；乙方保证其货物经过正确安装、正常操作和保养在合同设备使用期内运转良好。质量保证期为两年（安装调试验收合格之日起），并对产品实行“三包”。
