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1、西昌钢帆钛钢复合板前后处理工序建设项目（推磨机）技术协议甲方：西昌攀新帆钛金属材料有限公司乙方：技术协议编号：西昌攀新帆钛金属材料有限公司（以下简称甲方）就西昌钢帆钛钢复合板前后处理工序建设项目推磨机设计、制造、运输、安装调试、人员培训及技术指导事宜与（以下简称乙方）经过友好协商达成如下协议：一、技术依据及说明1.本技术协议就推磨机的工作环境及工艺条件，对设备供货范围、设备结构、功能、技术参数、安装调试、功能验收、人员培训、技术服务、资料交付等各方面作了要求。该技术协议作为主合同的技术定义部分，与主合同具有同样的法律效力，它随主合同的生效一同生效。2、乙方应保证合同设备是崭新的、未使用过的，是
2、最新型号，工艺先进，以优良的材料制造，货物不应含有设计上和材料上的缺陷，并完全符合合同规定的质量规格和性能的要求。乙方应保证合同设备不会因设计、材料、工艺等原因而有任何故障和缺陷，是符合国家现行有效标准、规范的成套设备。3、签订技术协议前5个工作日内乙方需与甲方进行技术交流。4、交货期：下发中标通知书之日起100天内交货，具体送货时间由甲方提前通知乙方,乙方将设备运至甲方指定的地点。二、设计制造依据1、环境条件：1）气温大气温度表项目数值时间年平均温度17.2最高温度35.0最低温度-6年最热月平均气温23.88月年最冷月平均气温9.41月年最大气温日差22C左右夏季最高湿球温度27.12）相
3、对湿度相对湿度表项目数值时间年平均相对湿度61%夏季相对湿度的最高值95%冬季相对湿度的最高值80%3）海拔高程：1532.Om04）地震烈度：地震基本烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.3g。5）大气压力：年平均气压：83.7kPa06）安装位置：室内。7）环境条件：常温、常压、常态。8）工作制度：连续。四、供货范围1、供货范围内的设备组成：乙方根据甲方现场实际情况对西昌钢轨钛钢复合板前后处理工序建设项目中推磨机整机进行设计，完成设备的供货、运输、安装与调试等。乙方保证提供的设备为全新的、先进的、完整的和安全可靠的。因乙方供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，乙方均
4、需无条件补足直至设备能正常运行并达到性能要求。2、供货范围：1）推磨机一台（含除尘系统防爆、防燃）。a、磨头机构。（2套）b、磨头升降驱动机构。（1套）c、磨头纵向进给驱动机构。（1套）d、磨头横向进给驱动机构。（1套）e、横梁及滚轮座。（1套）f、电气控制系统。包括电气辅助件及配线。（1套）g、气动系统。（1套）h、吸尘系统。（1套）i、技术资料。（1套）2）随机备品备件及专用工具。a、砂带20条（根据工艺要求配置，10Omm宽20条），千页轮4个b、接触轮（开槽）2个（不含装机）C、砂轮。300X075X802个3）底座平台甲方自制：包括钢轨、压板、预埋件等材料；乙方提供施工图以及必要的技
5、术支持。五、设备主要技术参数推磨机设备主要由磨头、磨头升降驱动机构、磨头纵向进给驱动机构、磨头横向进给驱动机构、滚轮座、底座平台（乙方提供施工图甲方自制）、气动系统、除尘系统（防爆、防燃）、电气控制及操作系统等组成。1、来料条件及规格1.1来料条件Q235A、Q235B、Cr系、Ni系不锈钢、TA1/TA2钛板、复合板。1.2来料规格原料宽度：O2000mm；原料长度：2000-9000mm；厚度：515Omm原料最大单重：15t块2、主要技术参数抛磨工件（板材）不平度：符合国家标准（碳钢板、不锈钢板、钛及钛合金板标准）要求。推磨方式：干磨（粗磨+精磨）双磨头（砂轮与千页轮）。加工工件尺寸：长
6、W9000mm,宽W2000mm,厚5150mm。磨头规格：砂带规格3480X10Omm（周长X宽）。叶轮规格3004040mm（一组安装2个页轮）。砂带线速度：27ms0横移步距调整范围：50100mm。磨头纵向移动速度调整范围：0.5758.5mmin0砂带磨削能力指标：在道次磨削量为0.050.1mm的前提下，工效达到1420m2h.工件抛磨后表面粗糙度Ra：0.4m（逐级60#、120#、240#、400#、600#）。电源：380V50hzo气源：0.4MPa0.6Mpa0压缩空气用量：0.6m7h0设备总功率：约37KWo运行噪音：85db（八）o移动电缆、压缩空气管路采用移动拖链
7、。安全保护装置要求，包括各种安全连锁保护装置、极限保护装置运转部件的防护装置以及更换磨头（砂带）的安全保护装置等。设备具备砂轮磨与千页轮磨两种功能。设备自带除尘系统（防爆、防燃）。六、乙方所供设备必须满足的标准及规定1、现行国家标准、行业标准要求。2、设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别达到现行国家标准、行业标准要求。零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。七、技术要求1、乙方必须严格按照甲方要求、国家及行业有关标准进行设计制造。2、轴承：采用国内一线品牌。3、电气设备配套供应商清单（若有）序号配套件名称品牌备注1PLC系统SIEMENS、ABB、三菱2U
8、PS绵阳富邦、重庆川仪、山特、易事特3电池松下、艾志、奥斯达、骆驼带单只在线检测功能4交换机华为、H3C、MOXA4、设备基础：由乙方提供基础图，甲方负责基础工程（包括安装后二次灌浆）。4、制造厂家在设计、制造时应考虑部件的可维修性。八、质保体系要求1、乙方应根据IS09000的标准采取质量保证和质量控制措施，确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。2、乙方保证按照双方确认的设备技术协议加工制作，对设备主要技术参数及性能指标的符合性负责。九、图纸资料的交付1、中标通知书下发后7天之内，乙方向甲方交付以下技术资料3份（1）设备外形图、设备基础图、底座平台制作图，轨道、压板、预埋
9、件规格型号或图纸和各种能源介质接入点位置图（ClWg格式）。（2）设备工艺各种工艺参数，技术指标（包含设备重量、生产技术参数等）。（3）设备所需各种能源介质种类、数量和技术参数等（如电功率、压缩空气消耗量及冷却水水压和流量等）。（4）设备检验标准目录及规范。（5）设备制造进度表。（6）出厂检验大纲。2、交货后，乙方向甲方提供以下技术资料:（1）整机设备及关键部件质量合格证书、测试报告原件1份，2份复印件；（2）出厂检验记录原件1份（包括：材质、加工和装配精度及有关检验参数），2份复印件；（3）设备技术资料3份（包括：使用说明书、功能规格书、使用手册、维修手册等），易损件清单（含型号、参数及图纸
10、）3份。（4）相关关键资料需提供电子版1份。（5）设备易损件明细表。十、设备监制、检验及出厂验收1、制造、验收标准：按照国家相关标准和本协议要求及图纸进行制造和验收。2、设备的检验应严格按照规范和规程进行。3、在制造过程中甲方将视具体情况派遣技术人员到乙方进行监制，在设备制造过程中，如果发现制造的零部件不能满足设计要求，甲方技术人员有权要求修改或重做，乙方必须满足甲方技术人员所提出的技术要求，乙方自检合格后方可出厂。4、根据合同的制造进度，甲方将随时向乙方了解生产进度和制造质量，甲方视情况派人参加监制、检验，乙方提供必要的工具、工作条件。5、甲方检验人员参加的检验并不能免除乙方对合同产品的责任
11、和义务，乙方必须对合同产品的质量和交货期负责。6、本协议设备不得分包或转包，主要工序不得外委，必须在乙方厂内完成设备制造。如有特殊部件、坯料、工序、试验等需要其他分供方加工制造的，乙方应书面向甲方明确提出拟外委的项目、范围、初步拟选择的（可以选择多个）分供方的名称，提供分供方相关的资质证明文件（其中包括材料供应厂家、国外进口件制造厂家的资质文件），并按要求提交一份乙方与分供方之间的合作意向协议书报甲方审核认可。十一、设备制造进度和保证措施1、制造的设备、交货时间按合同要求执行，乙方须根据设备制造周期按每周排出设备制造进度网络图及组织措施，网络图中须明示生产准备、加工、组装、出厂检验等关键结点，
12、提交甲方技术人员将按照进度网络图随时了解制造进度和安排监制。2、乙方必须单独、完整保存产品制造过程中的记录文件，以便甲方了解质量情况，包括：生产计划网络图、检验记录、整改记录等相关的资料。3、乙方在合同签订生效后，按合同要求时间完成设备制造加工。十二、功能指标、保证值和考核方法（一）功能指标、保证值2、产品质保期为一年，自产品调试合格后之日算起。3、乙方应对所提供设备的成套性、完整性和可靠性负责。4、电机、传动系统一年内无重大故障。5、砂带线速度：在道次磨削量为0.05O.Imm的前提下，工效达到1420m2h6、粗糙度：粗糙度Ra：达到0.4um0粗造度仪检测。（二）考核方法1、在设备发货1
13、8个月或热负荷试车后12个月内有效，12个月之内由于乙方设计、制造、安装原因造成设备主体出现问题，乙方无偿处理。由于使用、操作不当造成的需乙方处理的设备问题，由乙方负责处理，所发生费用甲方负责承担。2、使用要求达不到功能指标、保证值中的规定，免费更换或维修。十三、技术服务（一）、服务承诺1、甲方在完成所有现场工艺准备工作并需要乙方进行现场服务时，应及时通知乙方，乙方在收到甲方通知后48小时内派人员到达甲方现场。2、乙方负责安装和调试，并提供相关的操作及维护手册，同时在现场对操作、维护人员进行相关培训，乙方发生的相关费用乙方自理。3、质保期内，乙方保证设备在设计、材料和工艺方面的正确性，并负责免费服务，如因产品质量原因造成的部件损坏，乙方应及时免费更换、处理。十四、其它1、本协议经双方代表签字后与合同同时生效。本协议书作为合同附件，与合同具有同等法律效力，如需改动须经双方书面认可。2、本技术协议一式四份，甲方三份，乙方一份。3、未尽事宜，由双方协商解决。甲方：西昌攀新帆钛金属材料有限公司乙方：委托代理人:日期：年 月委托代理人:日期：年月
