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1、电力廊道工程施工方案一、工程概况1.工程情况2o主要工程数量表序号工程项目单位工程数量1电力廊道m19582电力排管(六孔)m2413电力排管(十孔)m3834排管直通井_J座165廊道直通井座336!廊道四通井座87廊道交叉井座18廊道终端井座29I阻火墙1块1010廊道通风管座1911电缆主架根195812电缆层架根23496二、编制依据(1)电力电缆井设计规范(GB50217-2007)(2)接地装置安装(03D50L4)(3)电力电缆井设计与安装(07SD101-4)(4)乌市高新区三纵四横市政基础设施建设项目纬三路市政工程施工图三、施工进度安排本项工程施工阶段可主要划分为土方开挖、基
2、础浇筑、廊道砌筑、检查井砌筑、电缆主架及层架安装、接地线安装、盖板浇筑、回填等。1.施工进度计划本项工程施工进度安排:计划开工日期为2015年4月1口，计划完工口期为2015年5月5日，共35天日历天。2.施工准备1）人员配置:为满足施工需要，已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力，建立完善的组织机构和健全的管理制度。主要人员配置如下：施工负责人2人、施工员2人、技术员3人、质检员1人、试验员2人、安全员2人、材料员2人、普工35人、后勤2人，共51人.2）材料准备情况材料准备充分，且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作，不合格材料不准进入施工现场。3）机械设备为保证施工能顺利进行，
3、配备足够的机械设备，能满足工程的全面开展。主要机械配置见下表.名称规格数量名称规格数量挖掘机2台小型压路机1吨2台平板振动器2台发电机4个打夯机4台砂浆机3台4）技术准备组织施工技术人员熟悉设计文件，明确设计意图和要求,在施工前做到对设计图纸的审核。交桩后对控制点、水准点进行复测，并加密水准点及控制点护桩；按设计图纸进行电力廊道定位放线，用白灰撒出基槽开挖线，并复核施工放样的正确性.配备试验人员，加强与监理的联系，做好试验委托工作。在电力廊道施工前，做好原材料检测、混凝土配合比、砂浆配合比等工作。施工前，应复测下游廊道底高程及道路上的各种现有管线。若发现问题及遇到特殊情况,及时向建设单位、设计
4、单位和监理工程师等有关部门反映，以便及时处理和解决。3o施工组织1）项目的具体管理形式:挖土组:负责给水工程基槽土方开挖。运输组：负责给水工程基槽所挖土方调运。砌墙、砌井组：负责用于该工程廊道及检查井的砌筑。回填碾压组：负责该工程回填区域内的土方回填碾压工作。物资组：负责该工程各种配件及其它材料的管理。试验室：负责该工程地基压实度试验、物资进场检验及回填区域内的各项试验2）技术管理网络本合同段技术管理实行项目总工负责制,实施全面的技术管理工作,责任到人,目标到人,责、权、利落实到人，以一流的装备，一流的技术服务于现场,服务于业主.测量队:负责整个合同段内测量方案的编制、测量工作及测量成果的交付
5、。工程质量部:负责本标段内的质量检验及QC小组活动，是让业主满意的关键所在。技术管理部：按施工方案进行施工管理及施工作业指导，同时对工地安全进行检查及监督安全措施的落实。技术资料室：对本合同段内的技术资料进行保存、管理及向业主上报有关资料.试验室：负责本合同段路基土石方的各项试验,并将有关资料上报资料室。四、施工方案Io施工顺序1）电力排管施工准备少测量定位玲沟槽开挖1验槽玲地基处理好安装模板、浇筑碎基础3管道安装、定向垫块今安装模板、浇筑包封混凝土玲拆除模板好隐蔽验收玲管槽回填土玲验收.2）电力廊道、检查井施工准备3测量定位今沟槽开挖T验槽玲地基处理3廊道（检查井）底板碎好廊道侧墙及检查井侧
6、墙砌筑-电缆支架安装（包括接地线）玲廊道（检查井）防水层玲隐蔽验收玲廊道检查（井）顶盖板浇筑玲廊道（检查井）沟槽回填土玲验收。2o测量定位1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据,同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。2）严格按施工图定出廊道平面位置，包括廊道中心线和开槽边线.定线完毕后，经有关部门校核后方可使用.3）拉边线和高程桩线控制廊道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与廊道中心高度一致,以控制廊道中心。廊道开槽的底宽为廊道外缘宽度+1。0米，电力排管沟槽底宽为管块宽度+0。6米,沟槽坡度暂定为1：0.5,可根据实际情况调整
7、。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m-15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常.以此控制廊道高程。3.土方开挖根据设计图纸放出基槽开挖边线,挖机进场就位开挖,每开挖5m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度,不超挖.电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工,辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线.4o廊道（井）基础浇筑（1）基础尺寸电力廊道
8、、井基础均为C20混凝土基础层，基础宽度较廊道结构尺寸外侧宽200mm,即：对于1800220Omm（侧墙厚400mm）的电力廊道，底部基础宽度280Omm,厚度250mm;（2）模板安装基础模板采用厚度不小于20mm的木板加工而成，板的一面要保证平整、光洁、不吸水,每一块板的长度根据现场需要确定，原则上大面支撑的模板长度不低于2000mm。大面不平整、翘曲、开裂、变形的模板不得继续使用。木模板外侧钉以厚度不小于30mm的方木条，间距不大于300mm,长度与模板高度相同。模板安装时要用钢管在后部背杆，在模板上适当位置打.孔,每一组孔的间距不超过50Omm,用铅丝穿孔与背杆捆绑在一起，背杆连接处
9、要与模板板缝错开，错开距离不小于300mm,模板背后每隔500mm设一根立杆,立杆与长背杆用扣件连接锁死,在模板底部每隔500mm设置一短钢管,上部每隔500mm设置一斜撑，斜撑一端用扣件连接在立杆上，另一端与下部的短钢管相连.在斜撑与水平横撑连接处放置一块规格不小于10010020mm的垫木，再在垫木背后的地面上打入一根短钢管固定，防止模板松动或移位.在碎基础浇筑前，要仔细检查,保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查底标高是否符合设计及规范要求,检查模板位置、高度是否准确，合格后在模板上涂刷脱模机（不得使用废机油），在地面上洒水润湿后方可浇筑。垫层混凝土用平板振动器振捣，振捣完成后表面拉毛。
10、底板用小型振动棒配合平板振动器振捣，振捣完成后在侧墙范围内设预埋钢筋，预埋钢筋表面应干净无浮土,长度不小于500mm,预埋钢筋为直径16mm的HRB335级钢筋,预埋间距500mmo基础表面侧墙范围内混凝土拉毛,其他部位表面收光处理.50侧墙砌筑及预埋件安装在管沟侧壁上每隔100Omrn设置一组预埋件（见电施一03页）。此预埋件在砌筑侧墙时放置，放置位置见电施一一03页，位置要合理,正确,长度要合适。1）砌筑前,在基础地面上弹好墙身轴线、墙边线及检查井的位置线。在砌砖时应根据在基础上谈好的线进行排砖。2）砌筑砂浆应该随伴随用应在三个小时内用完,墙体日砌高度不超过1.8m,雨天不宜超过1。2m,
11、雨天砌筑时砂浆稠度应适当减少,收工时将顶部覆盖好。3）冬期砌筑砖墙，砖应清楚冰霜；水泥宜采用普通水泥；砂中不得含大于ICm的冰块；砂浆使用温度不应低于+5团，搀盐量应该符合规范规定.6o接地线及电缆支架安设电力管沟外敷设接地线为一505mm的镀锌扁钢，此接地扁钢沿廊道侧墙敷设，与各电缆支架的顶部焊接（详见各道路电力电讯之电施一03页），焊接后注意补涂防腐层，接地电阻不大于4欧姆.电缆支架按设计制作,制作完成后按规定做好防腐处理，防腐处理完成后按设计位置与预埋钢板进行焊接，焊接完成后在防腐层破坏处重新补做防腐层。电缆支架布置、材料规格、支架组合详见07SDIo1-8-134.7.廊道（井）防水层
12、1）侧墙内外壁均需用1:2水泥砂浆（加5%避水浆）抹面2cm；2）廊道（井）全线外壁均做防腐处理，采用环氧煤沥青漆,涂底涂一道，面漆两道，干膜厚度不小于0.2。8o沟（井）顶盖板浇筑1）支底模,根据模板排列图，假设支柱及龙骨，支柱与龙骨的间距应根据模板的碎重量与施工荷载的大小，在模板设计中确认。2）绑扎钢筋,严格按照设计要求规定的间距、型号、长度来布设钢筋。3）浇筑混凝土：浇筑前对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋的油污清干净,并经检查垫块是否垫好；浇筑混凝土应分时分段进行，插点均匀排列，逐点移动,按顺序进行，不得遗漏做到均匀震实。4）每步完成后均需邀请监理方进行检验,经检验合格后方可进行下一步工
13、序。9o廊道（检查井）沟槽回填回填使用施工图规定填料进行回填，沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物.回填时沟槽两侧对称I可填，每层虚铺厚度不大于25Omm,使用小型打夯机分层进行夯实,每层夯实完毕，由试验人员检测回填土压实度,合格后再进行上层回填施工。五、质量保证措施1）施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导,施工后能验收，超前控制.2）检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验,并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。3）设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。4）加强质量意识教育,提高全员的质量意识。5）加强技术培训，提高施工人员
14、技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。6）执行有见证取样和送检制度的各项要求六、雨季施工措施1）项目经理部成立以项目经理为首的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险.2）施工现场建立排水系统,准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺垫材料以及排水使用的电源。3）沟槽开挖时在槽边设置挡水梗，保证排水畅通，防止场内雨水倒灌,冲刷边坡,并在已经开挖的沟槽内设排水沟和集水井，以防泡槽,开挖土方后及时做好边坡支护。加强安全检查，发现槽内有积水，边坡有裂缝和坍塌隐患及有流水不断时，应立即与相关部门联系，采取加固措施，排除隐患,经检查认可后，方可施
15、工。4）土方挖到槽底，如遇有中到大雨时,雨后严禁上人施工，待晾槽后方可上人操作,并禁止扰动原土层。5）沟槽边坡放坡,要根据土质及雨量适当加大放坡系数,下步施工时再做修坡处理。6）土方回填施工，应注意填方土料含水量变化，取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。每层铺土必须当天压实完毕,或在降雨前压实完毕。压实后的工作面应保持一定排水坡度,且表面光滑不存积水，取土场做好排水，避免浸泡.7）现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡,防止曝晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存.8）用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查测试有效性及灵敏性。9）对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳做接地保护。掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气作业.七、安全生产措施（1）安全生产目
