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1、互通式立交工程给排水施工技术交底*互通式立交工程给排水技术交底交底人：接收人：郑*司二。*年七月五日施工技术交底记录年月曰施管表5工程名称*分部工程排水工程分项工程名沟槽土方、沟槽施工地下管线的保护交底内容：沟槽土方测定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）,并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为
2、辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。挖掘机开挖挖至槽底标高IOcm左右,预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施
3、。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名郑少高速*互通式立分部排水工程称交工程工程分项工稳管程名称交底内容：稳管：稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁碎。稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为IOmm以便管内勾缝。对下管段，两段各设
4、管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在Icm左右。将管口冲刷干净,用1:2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。接收单位父底甲位交底人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称郑少高速*互通式分部工综合管线敷设立交工程程分项工程抹带名称交底内容：抹带：排水管道的密闭性和耐久性,在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。操作方法：将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水泅湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，宽815厘米，用抹子抹第一层管箍，只压实，不压光。操作
5、时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自上而下抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，3-4h后加一层草袋片，设专人浇水养护。钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下：A、钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道和的接口形式，接口断面为矩形，平均宽为200mm,厚度为25mmo接口前将管口外皮表面凿毛，除去硝粉，露出粗骨料，并用水泅湿。B、用砂浆填管缝并压实接着在管口处刷宽25厘米水泥浆一道。C、抹第一
6、层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在15mm,随即压实以便与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于IOomm,并用20#镀锌铁丝将铁丝网拾接处绑扎牢固。D、待第一层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求,用抹子赶光压实,不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。E、管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。F、抹带完成后，立即覆盖湿纸，3-4h后再盖子或塑料薄膜，并设专人进行养护。G、加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降当降低水灰比，同时在整个工序施工过程，由技术人员现场指导和监督。单彳立*位交底人接收人施工技术交底记录工程名称郑少高速*互通式
7、立分部工排水工程交工程程分项工程承插式钢筋佐安装名称交底内容：承插式钢筋碎管安装承插式钢筋碎管安装前应首先确定好中线及检查井的位置,检验基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内,然后调直管道,安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋碎管，用倒链慢慢拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查,外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内，质地应柔软，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷,安装时承口内工作面才再口外工作面应清洗干净,套在插口上
8、的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于IOmm,就位后应在承插口工作面上。闭水试验本工程的污水管道按规范要求必须做闭水试验，闭水试验在管道回填前进行，并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行，具体做法如下：将一个井距的两端管口封堵，并和上游检查井连接待堵墙达到一个强度后，由管道下游向上游注入饮用水，水位达到上游管顶以上2米时关闭进水口，经24小时待硅管充分渗透后，向上游检查井内加水施压，同时检查硅管接口有无渗漏情况，60分钟后取检查井内水位下降尺寸,以硅管道、接口无水漏水或严重渗水,符合渗水量规定要求为检验合格。浇筑管座硅时，应清理基础表面垃圾，并冲刷干
9、净，在管道两侧同时浇筑。管座护管佐与管壁结合应紧密，并且坚固稳定，特别注意管口处振捣密实，斜角表面拍平抹光。碎强度不低于设计要求。佐浇筑前,认真检查模板内几何尺寸（宽度、厚度）、高程、顺水坡等。干彳立*位交底人接收人施工技术交底记录工程名称郑少高速*互通式立分部工排水工程交工程程分项工程沟槽回填级配砂石名称交底内容：沟槽回填级配砂石管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前五天应对回填级配砂石取样送试验室做出实验，以取得回填级配砂石的最大含水率。沟槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规定认真加因处理。当管道已强度达到5M
10、Pa以上时进行回填级配砂石，槽底至管顶平，不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块,在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒级配砂石回填。回填级配砂石的含水量，宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合下列规定：宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cmo沟槽回填时应符合下列规定：回填级配砂石或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填级配砂石运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填级配砂石,应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔
11、在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。回填级配砂石压实应符合下列规定：回填级配砂石压实应逐层进行,且不得损伤管道。管道两侧和管顶平,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高度不得超过30cmo管道基础为级配砂石弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。分段回填级配砂石压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cmo采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2kmho管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填级配砂石表层的压实度不
12、应小于87%,其他部位回填级配砂石压实度也应符合规定要求。管道两侧回填级配砂石压实度应符合下列规定要求：对钢筋混凝土圆形管道，其压力实度不应小于90%o当管道覆土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷载较大，或原级配砂石回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。管道沟槽的回填级配砂石，当原级配砂石含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰级配砂石、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。检查井、雨水井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥浆强度应达到设
13、计规定，路面范围内的井室周围，可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cmo井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，新建排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，井应使回堤斗与被支承管道紧贴。单彳立*位交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名郑少高速*互通式分部排水工程称立交工程工程分项工砖砌检查井程名称交底内容：砖砌检查井井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作为井基。应在挖槽时，应计算好检查井的准确位置,浇筑
14、管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再推砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应我流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）,特别是污水管道的检查井（包括雨污合流检查井）,更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证并室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。井室收口砌筑或
15、井室盖板安装：砌并时随时掌握并内尺寸，三面收口时最大可收进5cm,并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如果管道覆土较浅，检查井必须也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求），要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整
