地面工程施工工艺.docx

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1、地面工程施工工艺本工程卫生间、厨房、阳台地面为地砖面(有防水),住宅户内、客厅、餐厅地面为地砖面(无防水),走道、公共走道、楼梯间地面为地砖面(有垫层),住宅户内卧室、书房地面为实木复合地板。一、地面防水1、材料及要求1)、聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氟酸基含量以3.50.2%为宜。乙组份:羟基含量以070.1%为宜。两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1:1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:293%抗

2、拉强度:N0.6MPa延伸率:2300%低温柔度:在-20C绕62Omm圆棒无裂纹耐热度:80不流淌不透水性:0.2MPa干燥时间:l6h2)、辅助材料磷酸:用于做缓凝剂二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。中砂:圆粒中砂,粒径23mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。2、地面防水施工工艺1)、工艺流程:基层清理I_I涂刷底胶I_I涂膜防水层施F-I试水I-I做保护层2)、基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷

3、,方可进行下道工序。3)、涂刷底胶(相当于冷底子油):(1)底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。(2)底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kgm2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。4)、涂膜防水层施工:(1)、材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。(2)、附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,

4、应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。(3)、附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。(4)、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。(5)、涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kgm20(

5、6)、涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h0(7)、涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。(8)、稀撒石硝:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石硝,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5)、涂膜防水试验(1)、卫生间、厨房、阳台一次蓄水试验,在门口处用水泥砂浆做挡水墙,地漏周围挡水高5cm,用球塞(或棉丝)把地漏赌严且不影响试水,蓄水最浅位为20mm,蓄水时间为24小时,检查无渗漏现象为合格。6)、涂膜保护层:根据建筑设计要求的适宜

6、形式,一般抹水泥砂浆。二、地砖铺设1、施工工艺1)、工艺流程:基层处理一找平一选砖一浸砖一放线一预排一贴砖一擦缝、勾缝一清洁及成品保护。2)、基层处理,要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度,对光滑的基层表面进行凿毛处理,凿毛深度应为0.5-1.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净,明显不平的部位事先剔平或用1:2.5的水泥砂浆补平。不同基体材相接处,应铺钉金属网然后抹灰平。3)、选材:根据设计要求,挑选规格一致,形状平整方正,不缺掉角,不开裂无凹凸扭曲,颜色均匀的砖块。方法:用钢卷尺和靠尺即可。4)、放线:依照室内水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横

7、的皮数,用水平尺找平,弹出水平控制线。用若干块废砖作标志块,作为粘贴厚度的依据,横向每隔3米左右做一个标志块,用拉线或靠尺较正平整度。5)、预排:粘贴前要做好选砖预排,做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。6)、砖在粘贴前应将背面处理干净,并浸水23小时,待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。7)、砖粘贴宜用干贴法,即干水泥砂浆作基层,干湿度为手握能成一团不散为宜,在砖背刮102Omm厚的素水泥浆粘贴即可。8)、如遇有突出墙面的管线、灯具、设备支撑等,应采用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。并且要做到表面平整,不显接花,接缝平直。2、基本要求及验收方法1)、镶贴应

8、牢固,表面平整干净,无漏贴错贴,缝隙均匀周边顺直,砖面无裂纹,掉角,缺楞现象,采用自然光线下目测的方法验收。2)、用小锤在地面上轻敲击,不得有鼓声。3)、有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求,与地漏结合处应封密牢固。4)、地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定:地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法单位:mm项目允许偏差验收方法量具测量方法表面平整度2.02米靠尺,楔形塞尺每测量不少于两处,取最大值接缝高底WO.5钢直尺和楔形塞尺接缝平直2.O拉线钢直尺缝隙宽度2.0钢直尺三、复合木地板1、材料要求1)、实木复合地板:实木复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求,含水

9、率不应大于12%,木格栅、垫木和毛地板电脑感必须做防腐、防蛀及防火处理。2)、胶粘剂:应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料,或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。2、施工工艺1)、工艺流程I检验实木复合地辰版图一股菽阑T准备机具设备H安装木格栅H铺毛地板卜I铺实木复合地板H清理验飒(1)安装木格栅:先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线(间距300mm或按设计要求)及标高,将格栅(断面梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在基层上,木格栅下与基层间隙应用干硬性砂浆填密实。(2

10、)铺毛地板:根据木格栅的模数和房间的情况,将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板,也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距20Onlm左右。(3)铺实木复合地板:从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板,靠墙的一块板应离开墙面Iomnl左右,以后逐块排紧,粘法采用点涂或整涂,板间企口也应适当涂胶。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。(4)铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。(5)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。3、成品保护1)、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。2)所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3)、实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。4)续工程在实木复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在实木复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等

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