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1、岗位安全生产操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具务必加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固，拉筋沾线区禁止行人。3、人工断料，工具务必牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。4、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒与塌落。5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或者安全网，绑扎时挂好安全带。6、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上与攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地
2、面或者楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或者马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或者马凳。8、起吊钢筋骨架下方禁止站人，务必待骨架降落至离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。9、使用的钢筋机械，要运转正常后方可操作，禁止超过机械的负载使用。10、钢筋机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。一、切断机：1、机械运转正常，方准送料，断料时，手与刀口距离不得少于150mm,活动刀片前进时，禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断的合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人
3、扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台Q机械运行中，严禁用手直接清除刀口邻近的短头与杂物，在钢筋摆动与刀口邻近，非操作人员不得停留。5、铁屑铁末等脏物不得用手抹除。6、拉设备的电气线路务必由电工安装，设备务必经验收合格后，挂牌使用。二、弯曲机：1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置与回转方向Q2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人与物。更换插头、加油与清理，务必停机后进行。4、不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲，5、弯曲钢筋时，严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。
4、6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内与机身设挡板的一侧站人。7、拉设备的电气线路务必由电工安装，设备务必经验收合格后，挂牌使用。1、拉前应设置防护，没有档板时，应将卷扬机操作与冷拉方向成90度。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人与通行。2、拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或者其它问题时，要先停车，放松钢筋后，才能重新进入操作3、冷拉钢筋要严格按照规定应力与伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或者放松钢筋都应缓慢均匀，发现机械或者夹具有特殊情况，应即停止张拉。4、冷拉钢筋机械要放置平稳，拉钢筋人员站在两侧操作，防止钢筋断裂回弹伤人。5、张拉设备的电气线路务必由电工安装，设备务必经验收
5、合格后，挂牌使用。1、平刨机务必有安全防护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳固，双手操作。刨大面时，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米。3、刨削量每次通常不得超过L5毫米，进料速度保持均匀，通过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于L5厘米，长度小于30厘米的木料，务必用压板或者推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、俄搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料务必将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉闸断电摘掉皮带7、同一台刨机的刀片重量、厚度务必一致，刀架、夹板务必吻合，刀片焊缝超出刀头与有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背很多于10
6、毫米。1、模板支撑，务必按施工组织设计（方案）严格执行。2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直，接长务必使用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或者垫板。务必设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆与剪刀撑拉牢。3、使用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5、支设高度在2米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，底于2米的可用马凳操作。6、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。不得站在柱模上操作与在梁底模上行走。7、模板支撑拆除前，混凝土强度务必达到设计要求，
7、并经申报批准后，才能进行。8、拆除模板应按顺序分段进行，严格猛撬与拉倒。拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。10、拆模时务必设置警戒区域，并派人监护。拆模务必拆除干净完全,不得留下松动与悬空的模板，拆下的模板要及时清理干净，堆放整齐。1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛与撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、混凝土的输送泵的管道，应连接与支撑牢固，试送确认安全后，方可正式输送，检修时
8、务必卸压。4、浇灌框架梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或者支撑上操作。5、震动器务必采取一机一闸一漏电保护装置。6、使用震动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头、有破旧。7、震动器移动时，不能硬拉硬拖，更不能在钢筋与其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成伤亡事故。1、施工现场的电工务必经有关部门培训，考试合格后，持证上岗。学徒工未培训人员，不准从事电气安装、修理与电气设备操作Q2、不准酒后上班，更不可班中饮酒。3、现场施工所用的高、低压设备及线路，务必按照施工现场临时用电JGJ46-2005规范要求，编制临时用电专项施工方案及有关电气安装技术规程实施与架设。4、电器操
9、作人员应思想集中，工作前应检查自己使用的工具是否可靠，穿戴防护用品，以防工作时发生意外Q5、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检验。6、维修线路要采取必要的措施，在开关手柄上或者线路上悬挂“有人工作，禁止开闸”的警示牌防止他人中途送电。7、线路上禁止带负荷接线与带电作业维修。8、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。9、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员通常使用的电笔，只许使用在500V下列电压通常未经电笔测试前，应一律视为“有电”不可用手触摸。10、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立马上有关电源切断，使用干砂或者干粉灭火器灭火，严禁用
10、水扑救。Ih现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏与从事修理工作。12、在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。13、电路维修完毕后，务必认真检查，达到使用要求，并与有关人员联系好，确认后方可送电。14、工作结束后务必全部人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。15、现场维修电工务必定期做好接地电阻、移动及手持电动工具绝缘电阻测验及巡视维修工作，应全面记载测试与维修记录（时间、地点、设备、内容、措施、结果等），并存档归案。1、电焊进行安全技术培训，考试合格并取得操作。2、焊割工务必持证上岗，作业前
11、务必办好动火审批手续Q3、电焊机外壳，务必接地良好，其电源的装拆应由电工操作。4、电焊机电源，务必单独使用自动开关，务必安装二次侧空载降压保护装置。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。5、焊钳与把线务必绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或者木板上。6、严禁在带压力的容器或者管道上施焊，焊接带电的设备务必切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，务必清除干净，并将所有孔、口打开。8、焊接预热工件时，应有石棉布或者档板等隔热措施。9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或者机电设备代替零线。所有地线接头，务必连接牢固。10、更换
12、场地移动焊机及把线，检修焊机或者更换保险器，改变极性、手持把线、爬梯、登高等应切断电源，才能进行。11、清除焊渣、使用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或者面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或者焊件务必接地，并应有隔光板。13、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接。焊条应装入焊条桶或者工具袋内，焊条头要妥善处理，不准随意投扔。14、雷雨时，应停止露天焊接作业15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或者进行覆盖、隔离。16、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。1、焊割工务必持证上岗，作业前务必办好动火审批手续。无操作证的人员，不准进
13、行焊、割作业。2、焊割场地周围应清除易燃易爆物品或者进行覆盖、隔离。假如焊工对周围环境熟悉不清，不得进行焊割。3、务必在易燃易爆气体或者液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。4、乙烘瓶上表具务必完好可靠，气管上务必设有防止回火的安全装置。5、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。6、氧气瓶、乙烘瓶冰结时应用热水加热，不准用火烘烤，氧气瓶与乙烘瓶放置距离很多于5米、使用时与动火点距离很多于10米。乙燃气使用后，需清理管内的积水。7、枪点火时，焊枪口不准对人，应先开可燃气体阀，着火后开氧气阀；而燃火时正好相反，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上Q带有氧气与乙焕时，不准放在金属容
14、器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。使用完毕的焊枪挂在安全的地方，并关闭所有的阀门。8、不得手持连接胶管的焊枪攀登、爬梯、登高Q9、严禁在带压的容器或者管道上焊、害U,带电设备应先切断电源。10、在贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道上焊、割时，务必清除干净，并将所有孔、口打开Q11、工作完毕，应将氧气瓶、乙块瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险后，方可离开。12、气瓶搬运时，不得直接滚动与用肩抬，要用左门得手推车，运输运动时，气瓶应盖好安全盖，严禁气瓶阀门暴露搬运。13、长时间不用的气瓶应将瓶上的调节器卸下，检查瓶阀是否关严,并将安全盖盖好。14、气焊设备与工具应指定专人负
15、责管理，未经许可，其它人不得动用。1、务必正确使用自己的安全保护用品，使用的工具务必放在工具袋内O2、应检查脚手架材料是否合格，不合格禁止使用，不合格的材料如：钢管壁每小于3nm有严重锈独、变曲、压扁、开裂，木杆小头小于3cm,腐朽、拆裂、有枯节与易折的木材，竹杆小头小于7.5cm,青嫩、枯脆、裂纹、白麻生虫、扣件有脆裂、变形、滑丝等。3、立杆应垂直稳放在大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m,接头应错开不准设在一个水平上或者一个垂直线上，螺丝应拧紧，应设剪刀撑与连接杆。4、架子的铺设宽度不得小于L2m,离墙面不得大于0.2m,板子塔接长度不得小于0.2m,严禁铺设探头板，通过门窗洞口与架空处，应设吊杆或者支撑。5、180墙下列与空斗墙不准设单排手架，每平方米不得超过170公斤。6、砌体高度超过4米时，务必搭设安全网或者防护挡板，网内与板上的杂物应随时清扫。7、搭设井子架、应设扫地杆、横杆的剪刀刀撑要同时安装滑轨务必通畅垂直，轨道间距误差不得超过IOnln1,凡高度超过Ionl至15m的应设4组缆风绳，并调校合格后方可使用。8、拆除脚手架。周围应设安全设施与标志，禁止闲人入场，应由上而下一步一滑，严禁上下同时拆除，拆下的杆、板、管、件、绳、物应向下传递，严禁往下投扔。1、上下脚手架应走斜道，不准就近攀登，不准站在豉墙上砌筑
