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1、施工现场QC小组活动及质量管理点的管理7. 2.1施工现场QC小组活动8. 2.1.1施工现场成立QC活动小组组长：成员：9. 2.1.2施工现场QC小组活动内容A、项目部对质量目标进行分解，规定实现分目标的措施和责任人及完成时间并跟踪检查和考核。充分利用公司网络，作为信息平台,由项目部主任工程师组织应用数据分析，并对分析结果进行进行管理评审，找出问题，分析原因，制定纠正措施和预防措施,并予实施验证,不断开展PDCA循环，以实现对质量管理体系的持续改进。B、QC小组活动内容：混凝土浇灌、片石护面墙C、PDCA循环工作法：计划、实施、检查、处理四个阶段组成的工作循环。(1)、计划1)分析质量现状
2、，找出存在的质量问题。2)分析产生质量问题的原因和影响因素。3)找出影响质量的主要因素。4)制订改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。(2)实施组织对质量计划或措施的执行。首先做好计划的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物资材料落实。有关人员还要经过训练、实习并经考核合格再执行。其次，计划的执行，还要依靠质量管理体系。(3)检查检查采取措施的效果。(4)处理1)总结经验，巩固成绩。2)提出尚未解决的问题。7.2.2质量管理点的管理7.2.2.1参与质量管理点的内容根据本工程的质量目标结合施工现场情况确定钢筋安装工程、模板工程施工为关键工序。在施工过程中我们将明确质量管理（控制）点，采
3、取强有力的技术措施予以保证，具体详见钢筋方案、模板方案和混凝土及屋面工程方案的有关要求和规定；质量管理（控制）点的设置如下表。质量管理（控制）点设置表序号质量管理点名称工种或部隹控制要点责任人1配装筋、呆钢机接头节点大样图，摆布好各排钢筋的位置，确定安装穿筋的顺序和方法。陈华江2模板设计、拼装、加固模板的表面平整度小于2mn相邻两板高差小于1mm；螺栓连接有可靠的抗滑移措施；黄安平3建浇筑校的布料分层进行，分层厚度不大于500、随布随振捣，振捣时棒插入下一层球不少于20Cm、点距不大于40cm,振捣时间以不发气泡明显下落为准；钢筋密集处用小棒仔细振捣，派专人看模。浇筑路线和速度是否满足方案要求
4、陈华江注：设置质量管理点的部位施工时，工长、责任人进行全过程监控7.2.2.2质量管理点管理要点及措施（1）认真执行钢筋方案、模板方案和混凝土方案这三个方案的“三检制”及进行预检、隐蔽工程验收检查，确保每道工序顺利的进行;（2）实行样板制，样板确定如下：1）结构工程样板：选择首次锚杆挡墙做为混凝土结构样板段，作为后续工程最低参照标准。2）工序样板：明确样板引路制度，坚持样板首检制，每道工序第一次施工由技术较高的操作人员按工艺要求做样板，并形成分项工程样板；在一个流水段施工完毕后，进行组织学习评比确定样板段;每施工流水段完做一次总评，选出样板段，作出标识，并尽量提出缺陷，进行改正。用此方法进行纵
5、、横向比较，使样板水平不断提高,使整体工程质量水平不断提高。样板工序必须经监理验收通过后，方可组织大面积施工。（3）项目质量检查员负责收集、整理有关的质量通病防治及质量监督过程中的不合格信息，每月将整理结果向项目技术负责人汇报，由项目技术负责人组织技术、质检、工程各方共同确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保质量通病能得到有效的控制。（4）施工过程中严格过程交底制、三检制、总包专检制、报验制度;做到有方案、有交底、有检查、有验收；过程中的质量管理手段有:对质量巡检中发现的问题，由技术员、质量员下发“质量问题整改通知单”，工长下达整改指令。对重复出现的质量问题，或多次提出仍未整改的，或限时整改未达到要求的，由项目质检员或技术负责人依据合同下达“工程质量（停工）罚款通知单；质量问题整改通知单、施工质量验收记录、工程罚款通知单。
