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1、机电工程整体调试方案1临时供暖前的系统完善和安排根据甲方的进度安排和要求，11月15日要进行临时供暖。需要在施工安排工作时首先将需要供暖的区域内空调系统完成安装、试压、保温、送电、送水、单机调试和运转调试，在与不需要临时供暖的区域系统连接处设置临时阀门进行隔断，保证临时供暖正常运行。临时供暖区域的空调系统检查完善后，可以局部进行单机试运转和系统调试运行，调试的程序仍然按照正常的竣工前调试程序进行，但可以先行调试供暖系统，以作临时采暖需要。2竣工前的调试工程安装完成后，应组织进行各系统调试和整体调试。由项目总工程师进行组织协调，与各专业工程师组成调试领导小组。先按照专业和分部分项工程制定单机单项
2、系统测试调试，最后进行整体系统调试。各专业的测试调整方案在分部分项工程施工组织设计中已有描述。各专业系统测试（包括系统试压、冲洗等工作）完成后可以组织进行单机试车和整体调试。本机电分包主要是通风空调系统的调试，按照以下几个步骤进行：2.1调试前的准备：1）系统调试前，先编制调试方案，报送监理工程师审核批准。2）熟悉要调试的空调系统设计图纸和有关技术文件，例如室内、室外空气计算参数，风量，冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。3）绘制空调系统的透视示意图。4）调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不
3、符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。5）备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的问题。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。2.2系统运转前的检查：1）核对风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。2）检查地脚螺栓是否拧紧，减震台座是否平，皮带轮或连轴器是否找正。3）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。4）检查设备接地是否连接可靠。5）风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。6）通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，并不少于8小时。2.3设备单机试运转：1）检查确认通风机、空调机
4、组中的风机、叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响，运转2小时后，滑动轴承温度不得超过70度，滚动轴承温度不得超过80度。2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常震动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件规定。运转2小时后,滑动轴承温度不得超过70度，滚动轴承温度不得超过80度。3）冷却塔本体稳固，无异常振动。4）风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态对应。2.4通风空调系统的风量测定于调整：1）按工程实际情况，绘制系统单线透视图，标明风管尺寸，测定截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。2）开分机之前，将风道和风口
5、本身的调节阀门，放在全开位置,三通调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也放在实际运行位置。3）开启风机进行风量测定与调整，先测总风量，然后测支干管风量，从系统最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。风口风量测定用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。通过调整调节阀最后达到系统风量调整平衡。2.5 空调器设备性能测定与调整：1）喷水量测定和喷水室热工特性的测定。2）过滤器阻力测定、表冷器阻力测定、冷却能力和加热能力测定。3）在测定过程中，保证供水、供冷、供热源，做好详细记录，与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应进行调整。2.6 调节器及检测仪表单体性能校验：1）调节仪表和检测仪表，作刻度特性校验，达到设计精度要求。2）调节阀和其他执行机构的调节性能应达到设计精度要求。2.7 自动调节系统及检测仪表联动校验2.8 在各分项调试完成后进行空调系统综合效果测定，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。2.9 资料整理、编制交工调试报告：将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，包括下列内容:1）通风空调工程概况。2）电气设备及自动调节系统设备的单体试验和调整数据。3）空调处理性能测定结果。4）系统风量调整结果。5）自动调节系统的整定参数。6）综合效果测定结果。对空调系统作出结论性的评价和分析。
