《消防水工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防水工程施工方案.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、消防水工程施工方案一、室内消火栓系统1 .安装准备：确认室内消火栓系统的设计图纸和安装要求，准备好所需的材料和设备检查消火栓、消防水带、喷嘴等设备的规格和型号是否符合设计要求。准备好安装工具，如手锤、钻孔机、锯齿形膨胀螺栓等。对安装人员进行技术交底，确保安装人员了解安装要求和操作方法。2 .消火栓的安装：根据设计图纸确定消火栓的位置和型号，在墙上划出消火栓的安装位置线。使用钻孔机在墙上钻孔，并插入膨胀螺栓，安装消火栓箱体。连接消火栓的管道和配件，确保连接牢固、无渗漏。3 .消防水带的安装：根据设计要求选择合适的消防水带，并检查水带的规格和质量是否符合要求。将消防水带的一端连接到消火栓上，另一端
2、连接到水带盘上。将水带盘固定在墙面上，并确保水带铺设整齐、无折叠、无破损O4 .喷嘴的安装：根据设计要求选择合适的喷嘴，并检查喷嘴的规格和质量是否符合要求将喷嘴连接到消火栓上，并根据设计要求确定喷嘴的方向和位置安装喷嘴时应注意避免堵塞或影响水流流动。5 .调试与测试：在安装完成后，对室内消火栓系统进行调试和测试。检查系统的连接是否牢固、无渗漏，对不符合要求的地方进行修复和加固。二、室内消火栓安装1 .准备工作：准备减压稳压型单栓室内消火栓箱及其配件，包括消火栓、水带、喷嘴、阀门等。检查减压稳压型单栓室内消火栓箱的规格和型号是否符合设计要求，以及配件的质量是否合格。准备安装工具，如钻孔机、螺丝刀
3、、扳手等。对安装人员进行技术交底，确保安装人员了解安装要求和操作方法。2 .安装位置确定：根据设计图纸确定减压稳压型单栓室内消火栓箱的安装位置，并考虑人员安全和便利性。在墙上划出减压稳压型单栓室内消火栓箱的安装位置线。安装位置应无障碍物遮挡，便于取用和操作。3 .安装箱体：根据设计要求选择合适的减压稳压型单栓室内消火栓箱，并使用钻孔机在墙上钻孔，插入膨胀螺栓，安装箱体。确保箱体的安装位置准确，无倾斜或偏移。连接减压稳压型单栓室内消火栓箱的水管和阀门，确保连接牢固、无渗漏。4 .安装消防水带：根据设计要求选择合适的消防水带，将消防水带的一端连接到减压稳压型单。三、自动喷水系统1 .施工准备：确认
4、自动喷水系统的设计图纸和技术要求，了解工程规模和注意事项。安装前应进行现场勘查，确认系统设备的到货和安装位置、连接管道和电线等是否准备充分。准备安装材料和工具，如管道、管件、喷头、传感器等，以及安装工具、测试设备等。对施工人员进行技术交底，确保他们了解安装要求和操作方法。2 .设备安装：根据设计图纸确定设备的安装位置和排列顺序，进行基础工程。安装主控箱、传感器等设备，确保设备固定牢固、平稳，无明显振动和噪音。安装连接管道和电线，确保管道连接紧密、无泄漏，电线连接正确、安全。对设备进行接线和调试，测试设备的运行状态和参数是否符合设计要求。3 .自动喷水管道施工：根据设计图纸进行自动喷水管道的施工
5、，包括管道的铺设、连接和固定等。使用合适的管道材料进行管道的制作，确保管道的厚度和强度符合设计要求。对管道进行连接时，采用正确的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保连接处密封良好、无泄漏。对管道进行固定时，确保管道在运行过程中不会发生位移或振动。根据设计要求设置喷头和传感器，确保喷头在指定范围内均匀分布，传感器能正确响应。4 .系统调试与测试：在设备安装和管道施工完成后，进行系统的调试和测试。进行主控箱和控制系统的通电测试，检查设备的运行状态和参数是否正常。对自动喷水系统进行整体调试，确保系统的稳定性和正常运行。对系统进行测试时，记录相关数据并进行评估，如喷头喷水范围、传感器响应等参数是否符合设
6、计要求。5 .验收与维护：在系统测试完成后，进行自动喷水系统的验收。按照设计要求和相关规范进行验收，确保系统的性能符合预期，并签署验收报告。在系统正常运行后，进行定期的维护和检查，确保系统的稳定性和安全性。对系统进行定期的保养和维护，包括更换部件、清理杂物等，确保系统的正常运行和使用寿命。四、消防泵房1、水泵安装在进行泵基础施工时，应根据每台泵的安装尺寸进行地角螺栓洞孔预留预埋，预留直径为100mm的螺栓洞，以便后期进行螺栓安装。进行泵安装前，应将地角螺栓、水泵基础型钢按照泵安装尺寸进行固定，务必确保每台泵安的进水管的中心线离地面完成面高度一致，同一机房成排水泵进口中心高度误差3mm内。水泵出
7、口中心成一条直线,同排水泵出口前后偏差不超过3mmo水泵进口大小头为镀锌偏心大小头，出口为镀锌偏心大小头，进出口橡胶软接头在同一条线，中心偏差不超过3mm。水泵减振器采用水泵厂家配备专用水泵减震垫，底层为Iomm厚钢板、中间为30mm橡胶减震垫，顶层为IOmm厚钢板。为保证水泵入口中心在一条线，先使用IOmnl钢板预制一个基座平台，并使用DN70钢管将基座垫起，并将钢管与钢板焊接固定于地面上，将水泵中心调成一条线后，基础高度根据实际进行调整，但最低不得低于200mm,再使用混凝土将其浇注。2、消防水系统管线安装水管安装，尽可能在机房内避免大的管道交叉之情形，尽量减少管道层次，成排水管采用联合支
8、架，保证管道整齐美观。为保证管道安全性，管道支架在相应图集的基础上，对管道支架的型钢进行架加大以及间距减小。消防吸水管道上的支管，可直接在吸水主管管道上开孔焊接，同时管道不得插入吸水主管道中。与水泵相连的垂直管道，同种设备垂直管线，须成排成线，成排前后中心偏差不得超过3mmo管道垂直度不超过Immm,总垂直偏差不得超过3mm。为保证管道安装垂直度，使用激光红外线进行找直。3、支架制作安装支架外形尺寸应符合设计、规范要求，焊点不得有漏焊。支架在制作过程中，下料要用切割机进行切割，槽钢支架拐弯处切割时，须按45斜切线，然后进行切割和焊接。焊接部位内衬IOmm厚钢板，焊接采用双面满焊，焊高不小于3m
9、m,焊缝要求连续、密实，不允许断焊、虚焊,并将焊痕焊渣进行清理。在焊接过程中注意支架的脚部做加固措施以防止支架两脚向内收拢。支架开孔必须用机器进行开孔,不允许气割、电焊开孔；所有管道管卡中心离支架内侧为50mmo管道支架除锈后刷樟丹二道，中灰色调和漆二道。由于泵房采用的是压型钢板混凝土楼板，故吸顶的型钢支架采用的钢板采用260X260X1Omm的钢板。槽钢支架底座必须用Iomm钢板满焊，底座螺栓中心离钢板边缘为3cm、离支架边缘为2cm,膨胀螺栓的外露丝扣长度应全为23丝。管卡的外露丝扣必须为3个丝，支架型号、开孔位置及大小、抱箍的大小必须一致，同时管卡与支架应垂直。管道支架保证管道底标高一致
10、。垂直管道弯头处，如水泵进出口等采用可拆卸式法兰支架，参图集03S402,DN150-DN350管道采用DN65法兰。对于一般管道支架按照以下规则选取型钢a、一根或两根DN350管道时，采用16#a型槽钢，支架底座采用IOmm厚的280*160*ImmO钢板，焊接处衬板为140*140*IOmm钢板，支架采用M14膨胀螺栓地面基础连接。管卡采用40X4的镀锌扁钢，底部接16圆钢焊接固定。b、两根DN300管道时，支架采用14#a型槽钢，底座采用IOmm厚的260*260*1Omm钢板，焊接处衬板为120*120*1Omm钢板。支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用40X4的镀锌扁钢，
11、底部接16圆钢焊接固定。c、两根DN150或两根DN200管道时，支架采用12#a型槽钢，底座采用IOmm厚的260*260*1OnlnI钢板，焊接处衬板为100*100*1Omm钢板。支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用专用U型卡。d、两根DN150和两根DN200管道时，支架采用16#a型槽钢，底座采用Iomnl厚的260*260*10钢板,焊接处衬板为140*140*10钢板。支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用专用U型卡。e、一根DN150或一根DN200管道时，支架采用8#a槽钢，底座采用IOmm厚的260*260钢板，焊接处衬板为80*80*10钢板。支架采
12、用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用专用U型卡。4、阀门及附件、管件等安装机房的各种阀门管管件集中。阀门在安装时需要注意，阀门选用连接方式符合设计说明。本工程消防管道上的阀门，管径DN65及以上阀门，采用闸阀，法兰连接；管径在DN50及以下，采用全铜阀门丝扣连接，公称压力均为PN16.阀门进场须按相应规范进行强度和严密性实验，检查及抽查数量符合相应规范要求，并做相应试验记录。质量要求：成排同种设备,如水泵进出口等同类型的阀门安装中心高度一致，中心高差不得3mm；水泵吸水管道可以直接在供水干管上进行开孔连接，同时次管不得插入主管道内；消防水泵均为立式水泵，为防止气蚀，进口须采用偏心大小头,
13、出口也必须采用偏心大小头；成排阀门的手柄朝向一致，并便于操作，阀门的启闭标识明显，阀门的阀心不得朝下安装。阀门安装完毕后，阀门上采挂阀门标识牌，标识牌包括阀门类型、公称压力等级、开启状态等。水泵自身产生振动，故水泵进出口安装橡胶柔性接头。接头安装中心线和管道及接口中心须在一条中心线，不得使用橡胶软接头进行找正。成排的软接头安装中心须在一条线，垂直安装时，中心高度也在一条线，中心偏差不得超过3mm,都通过激光红外线找平。为了防止系统的水倒流至水泵，在水泵出水口安装缓闭式止回阀,缓闭式止回阀安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线，不得使用缓闭式止回阀找正。成排的缓闭式止回阀安装中心必须在一条线上
14、,垂直安装时，中心高度也在一条线上，中心偏差不得超过3mm,都通过激光红外线找平。大剧院喷淋、消火栓、雨淋水幕，音乐厅喷淋水泵泵后的压力较大，为防止以上各个系统末端管网压力过大。在以上各个水泵出水口安装比例式减压阀组（2个闸阀，1个比例式减压阀,一个Y型过滤器，2块油侵式压力表）。比例式减压阀组安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线，不得使用缓闭式止回阀找正。成排的缓闭式止回阀安装中心必须在一条线上，垂直安装时，中心高度也在一条线上，中心偏差不得超过3mm,都通过激光红外线找平。5、仪表附件安装机房内布置各种仪表附件较多，如防震压力表、电接点压力表以及自动控制的各种测量设备等，其安装须符合相
15、应规范及要求。防震压力表采用油浸防振式YlOo压力表，精度为L5级，压力表选择，量程要合适，压力表工作压力宜选择为刻度的1323压力等级，但不得小于0.6Mpa消防管道与压力表相连接采用全铜闸阀、不锈钢表弯已经全铜旋塞阀，方便排气及维修；自动控制仪表，如流量计、温度感应器、压力感应器、压差感应器等，安装位置符合设计要求，安装方法参照相应仪表说明书。相同类别的仪表安装高度、方向一致，朝向向通道，方便检修及巡查。6、管道防腐及保温管道安装时。采用50mm厚AO级不燃福乐斯橡塑保温，保温层外采用0.5mm厚保温层外包0.5mm厚的铝保护层。7、管道施压管道施压应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行。消火栓给水管道的试验压力为L4Mpa,保持两小时无明显渗漏为合格；自动喷水管道的试验压力为1.4Mpa,试压方法应按自动喷水灭火系统工程施工及验收规范GB50261-2005（2005年版）的规定执行。
