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1、热控自动化系统测量和控制仪表设备安装施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于1*300MW工程压力变送器，差压变送器，涡街流量计,及压力、温度指示的就地指示仪表，电动执行机构，气动执行机构以及开关量仪表和分析器的安装。压力变送器包括：相对压力、绝对压力、真空压力等的测量；差压变送器用于差压、流量、液位等的测量。执行机构包括直行程和角行程两种，而直行程执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制作安装做施工说明。2编制依据a.1*300MW工程施工合同及其附件；b.华东电力设计院提供的施工图纸；c.1*300MW工程施工组织总设
2、计；d.1*300MW工程热控专业施工组织设计；e.电力建设安全工作规程（火电部分）；f.电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置篇）；g.电力建设施工及验收规范（热工自动化；h.火力发电厂焊接技术规程；i.施工现场临时用电安全技术规范；k.有限公司下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。3作业项目概述测量和控制仪表设备主要包括范围，如下：本期工程热控测量和控制仪表设备主要包括压力变送器、差压变送器、就地压力、差压和温度等指示仪表、各种分析器、开关量仪表、电动执行机构及气动执行机构等各种仪表设备。a.作业准备1）施工劳动力组织序号工种人数备注序号工种人数备注1施工班长1
3、施工负责人1仪表工122项目部专工1技术负责人2焊工10序号工种人数备注序号工种人数备注3安全专工1安全负责人3试验人员54质量专工1质量负责人4搬运工65班组技术员1班组技术5架子工26合计56合计35注：(1)人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；(2)所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；(3)试验人员、电焊工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握测量和控制仪表设备的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。2)主要施工机械和工具准备主要施工机械和工具一览表序号名称型号单位数量1电焊
4、机直流ZX7-400ST2台42无齿剧台式台13铁水平尺L=250mm把34圆铿300mm、400mm把25板锂300mm、400mm把26活动扳手8”把37活动扳手6”把38活动扳手12”把29敏弧焊枪只210钢锯L=300(可调式)把211钢卷尺5米把312角向磨光机100mm台5注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确。3)设备、材料、力能供应压力、温度等的测量仪表压力表、温度计和变送器等已经到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；与此相关的工艺管道,设备等安
5、装就位完毕；测量炉墙烟、风压预埋已完成，风道上测量风速的机翼形流量测量装置安装完毕；各类管件阀门承压部件，已进行检查和清理，合金钢部件已经过光谱分析并做好标识，同时出具光谱分析报告；设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。b.作业条件1）使用的机械设备和工器具使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具己备齐，均检查合格。2）设计文件和相应的制造文件、图纸设计文件和相应的制造文件、图纸等都已到
6、达施工现场，满足施工要求。3）相关材料和设备压力、温度等的测量仪表压力表、温度计和变送器等已经到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；与此相关的工艺管道,设备等安装就位完毕；测量炉墙烟、风压预埋已完成，风道上测量风速的机翼形流量测量装置安装完毕；各类管件阀门承压部件，已进行检查和清理，合金钢部件已经过光谱分析并做好标识，同时出具光谱分析报告；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。4）测量器具钢卷尺、铁水平尺等测量器具检测合格,且在有效期内，并建立了相应的使用管理台账。5）施工道路及照明施工道路畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。6）现场施工用电、用水、
7、用气临时用电已拉设，有足够水源，氧气、乙快供应及时充足，现场施工用电、用水、用气满足施工要求。7）记录表格各类记录表格满足作业质量记录要求。8）技术、安全、环境交底施工作业前，必须对施工作业人员进行施工技术、安全、环境交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。C.作业顺序作业流程图：d.作业方法1）设备到货检查设备到货后，要对供货设备进行清点、检查，并作记录，对设备进行编号,以便下一步组合，检查项目按照图纸和规范要求进行。仪表设备的检查：主要检查仪表设备是否损坏变形、脱漆、锈蚀以及指示是否准确，安装前应进行必须的试验检验。2）变送器及就地测量仪表的安装由于本作业指导书所阐述
8、的内容并非是某一专一变送器或传感器，而不同的变送器或传感器在具体现场安装时其施工工艺流程不尽相同的，故而安装工艺流程在此不一一叙述，只把其工艺流程陈杂于各类变送器或传感器的安装施工工艺中。3）压力变送器和差压变送器的安装。（1）压力变送器和差压变送器的安装，根据甲方要求（或图纸）进行集中（分散）安装。（2）安装地点应避开强烈震动电源和电磁场，以防外界干扰。安装地点的环境温度应符合制造厂的规定。（3）测量蒸汽或液体微工作压力的压力变送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于变送器的零点迁移最大值，否则无法测量。(4)对于有防冻(防雨)要求的变送器，应安装在保温箱(或保护箱)内，箱体内的变
9、送器导压管，可以从箱侧或箱后壁通过开孔后引进，导管引入处应密封，变送器的排污管及排污阀门一律安装在箱体外。(5)对于无防冻(或防雨)要求的变送器，采取支架安装的方式，支架可采用焊接在某一固定处的方法来固定。4)差压仪表安装(1)当利用差压关系测量液位或流量时，其差压关系多为微差压的取源点与变送器距离不宜太远，以免影响测量精度。当利用差压关系测蒸汽流量时，取源点与变送器距离又不宜太近，以使取源管内有足够的冷凝水。(2)差压仪表的正负压侧的管路不得接错。(3)差压仪表前的导管上应有安装三通阀门组，或安装由三个针型阀门构成的阀门组，此时，平衡阀应设在两个二次门之后。(4)引压导管一般应装有排污阀门，
10、且应便于操作的检修。排污阀门下应装有便于监视排污状况的排污漏斗与排水管，排水管引至地沟。(5)导管内存有空气时，将造成测量误差，为了减少泄漏,可在管路敷设过程中使水平段保持一定坡度，并能在投入表计前利用排污阀门对该管路进冲洗。(6)测量粘度大，凝固点低或侵蚀性介质时，在差压表阀门组的正负压管上均应装隔离容器，内充适当隔离液。(7)蒸汽差压装置应在管根部安装正负冷凝罐，两罐应在统一标高上。5)涡街流量计的安装。(1)涡街流量计应装在振动较小或其本无振动的管路段上，当管道振动较大或直管段过长，为防止其振动过大时，在不影响流量计的拆卸的情况下加装管道支架。(2)涡街流量计可测量液体、气体等流动介质的
11、流量，且可垂直水平或作其它任何角度的安装，但在测量液体时,流量计的管道里必须注留液体，垂直安装的流量计，液体必须向上流。(3)涡街流量计下游有阀门时，阀门所处位置须在下游5D以外(其中D为流量计公称通径，以下同)。(4)若所测介质流量容易发生振动，应把阀门装在流量计的上游，此外，从安装的观点看,可在流量计的上游加装一个减振器或储罐，以减少流体的振动。(5)涡街流量计在安装时其上游和下游应分别具有20D和5D及其以上的直管段，且管道内径应比流量计的内径稍大一些，但不宜过大，并须保证流量计中心与管道的中心相一致。(6)如果在管道上游只有一个弯管接头或一个缩径接头时，那么应在流量计的上游配置长度为I
12、OD直管段，在下游配置长度为5D的直管段.若管道中有一个弯管接头，那么流量计与漩涡发生体应与弯管接头在同一平面。(7)如果在流量计的上游有一截流阀，那么流量计和阀门之间应配置40D以上的直管段，若限于空间位置不能满足本要求，则至少须配置20D的直管段，否则此处不宜安装本流量计。(8)当需要测压时，将测压点设置在漩涡发生体下游3.57D的地方，当需要测温时，将测温点设在测压点下游12D的位置。(9)具体安装时，根据工艺管路的公称压力和流量计的公称通径选择适当的法兰，用螺栓固定好流量计与法兰，然后截下相应的直管段后，再焊上法兰；这样，流量计就安装到具体的管路中了。(10)安装时，应清除法兰与流量计
13、接口处的锈、垢等杂物，以使接触面密封良好。另外，要焊接法兰与直管时，须使焊口光滑无污垢，以免影响焊接质量。(11)为防止吹管时损伤漩涡发生体，故安装好的流量计在吹管前拆卸下来,用相应的短管替代，侍吹管完毕后再重新装好。6)就地指示压力表安装。(1)就地指示压力表应装在便于观察,维护和操作方便的地方，周围应干燥和无腐蚀性气体，若环境不够理想，应采取措施，该措施的主要目的是提高仪表的密闭性。(2)就地指示压力表的安装地点应避开强烈震动源，否则应采取防震动措施。环境温度应符合制造厂规定，温度太低，会使仪表内的介质冻结；温度过高，会影响弹性元件的特性。(3)当测量介质温度大于70时，就地压力仪表阀门前
14、应装设环形冷凝圈或“U”型冷凝弯，使仪表与高温介质间有一缓冲冷凝液。(4)对于测量高温高压介质的压力表，可采用不锈钢毛细管的配管的方法安装压力表。(5)在测量剧烈波动的介质压力时，应在仪表阀门后，装设缓冲装置。(6)就地压力表的安装高度一般为1.5m左右，以便于读数，维修。7)执行机构及执行器的安装(1)执行机构及执行器安装前的检查。电动机外观检查应良好，如有异常时应解体检修或报有关部门检修，直到符合要求为止。执行机构动作应灵活，无松动卡涩等现象。 绝缘电阻应合格，通电试运转动作平稳，开度指示无跳动。 电气元件应齐全完好，内部接线正确。行程开关、力矩开关及其传动机构动作应灵活可靠。(2)安装位置的选择执行结构一般应安装在调节机构的附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并应便于操作和维护。连杆不宜过长，否则应加大连杆连接管的直径。执行机构与调节阀的转臂应在同一平面内动作。一般在1/2开度时，转臂应与连杆近似垂直。执行机构与调节结构用连杆连接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时调节机构开大。若与此不符，应在执行机构上标明开关手轮方向。当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。(3)底座制作。当底座由钢板和型钢组成时，执行机构与上钢板相联结，下钢板与地板或基础固定，两钢板之间由型钢相连。当底座由型钢组成时，型钢一般焊接在金
