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1、热控卡件故障增压机跳闸停机一、大事经过2009年11月26日16时24分,#1、#2燃机拖#3汽机运行，总负荷702.8MW,#1燃机负荷258.47MW,#2燃机负荷240.41MW,#3汽机负荷206.92MW,热网供热负荷IIl2.7GJ/H,机组AGC退出。16时分时56秒，监盘人员发觉#1燃机入口自然气压力骤降，MARKVl发出HighExhaustTemperatureSpreadTrip排气分散度高跳机”报警，#1燃机跳闸，且DCS画面上公用报警栏内#1增压机跳闸闪耀，#1燃机跳闸报警。当班值长马上要求监盘人员根据单台燃机跳闸进行事故处理，削减机组供热抽汽量，确保#2燃机拖#3汽
2、机正常运行，同时汇报市调、热调、气调，汇报公司领导。二、缘由分析16时26分，热工专业人员到现场检查发觉#1掌握器背板上冗余模块1757-SRM模块状态栏中显示报警代码E054状态指示灯红色长亮。掌握器程序不运行，OK状态灯红色闪耀，检查未发觉有硬件故障指示和代码。在AlIen-Bradley官方网站2 .看门狗超时导致掌握器程序和OK状态灯红闪。3 .因1757-SRM故障引起冗余切换故障。4 .切换后的主掌握器掌握网通讯模块通讯地址重复报错引起模块通道状态和模块状态灯红闪，导致掌握器和I/O均失控。厂家人员到场后，检查后确认该故障现象为E054代码故障，是冗余模块版本存在缺陷造成的。依据厂
3、家提出的处理看法，重新对两块背板上的掌握器、掌握网通讯卡、冗余模块,进行了冗余包的升级工作，从原来不稳定的13版本升级为官方新推出的15.61稳定版本。软件升级后，#1、#2掌握器上电，切换正常。19时15分，启动#1增压机，#1、2切换掌握器正常。通过以上发觉认为：自然气厂站掌握系统存在软件缺陷是此次故障的主要缘由。生产人员对于厂家公布的软件缺陷信息，没有准时把握,并实行有效措施此次故障的次要缘由。三、防范措施1,在#2增压机单掌握器工作状态下，热工人员加强设备检查，运行人员做好事故预想，在条件具备时，对掌握器软件进行升级。2,热工专业加强技术管理，运行人员加强技术培训，把握进口设备的特性，总结阅历教训。3热工人员制定管理方法，准时扫瞄设备厂家网站，把握有关软件的缺陷公布、软件升级更新等信息，实行相应的措施保证机组正常运行。4.尽快论证增压机掌握系统改由DCS掌握的可行性，并实施。
