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1、目录一、项目概述(03)二、编制依据(04)三、施工平面布置和临时设施布置(05)四、人员和材料投入计划及其保证措施(07)五、机械设备投入计划(09)六、设备安装技术要求(10)七、主要大型设备的安装与流程(12)八、工艺管道的安装(23)九、施工质量保证措施(30)十、成品保护(32)十一、安全文明施工措施(33)十二、施工现场维护措施(39)十三、设备安装进度表(41)十四、项目组织机构(42)一、项目概述1、工程概况:2、工程地点：3、质量标准：国家施工质量验收规范合格标准。4、施工内容：本工程包括氨气吹脱系统和饱和结晶系统两个系统的设备及工艺管道，共包括30台设备，这两个系统的设备比
2、较集中，且塔内设备居多，均为大型设备，且为室内安装，施工难度较大。本方案涉及到的大型设备如下：序号设备名称型号规格重量（吨）数量备注1吹脱塔035OO15000mm单件3.55台散件拼装2饱和结晶器06OOO11OOOmm单件2吨2台散件拼装3冷却水箱小型设备/1台/4酸洗罐/1台/5满溜槽012OO45OOmm1吨2台含内件6硫钱溶液储罐/4吨2台/7硫酸储罐30m37吨1台/8结晶槽023002.5吨6台含内件9真空抽滤箱/3吨6台含内件10气液分离器/0.3吨4台含内件11工艺管道/Ittt/具体内容详见合同供货范围及设计院提供的图纸及工程清单。二、编制依据1、由北京高能时代环境技术股份
3、有限公司提供的新建渗滤液处理项目氨吹脱及饱和结晶技术协议。2、武汉安环院及中国瑞林工程技术有限公司的土建、设备安装施工图纸。3、我公司以往的施工经验。4、相关设备的施工及验收规范：机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009化工机器安装工程施工及验收规范HG20203-2000石油化工机械设备安装施工及验收通用规范SH3538-2005现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011三、施工平面布置和临时设施布置1、现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、
4、加快工程进度、进行安全施工的基本特征，也是维护市容观瞻、保持城市正常次序的基本要求。2、在本工程施工中，我们将严格执行国家建筑施工安全检查标准中有关文明施工的条款、深圳市建设工程施工安全操作规程及公司关于文明施工的相关规定。3、为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求，施工现场设置醒目标牌和彩图，即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。4、积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效
5、措施尽量减少噪声污染。5、现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运行环卫部门指定的垃圾堆放点。6、办公区域按总包要求布置，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期组织检查评比。7、围绕文明施工总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组，确定现场安全文明施工目标及实施计划。现场安全文明工作实施由现场执行小组按照现场安全文明施工策划总体要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面安全文明施工总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外贸视觉策划，工程宣传牌、导向牌设计，施工机械、机具标识，材料堆放要求等方面。加强工
6、程企业形象对企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面形象、人员形象等八个方面按施工现场安全文明施工达标细则执行，以树立良好的社会形象。8、严格按照总包方单位的工程现场平面布置图要求对方原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁、防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。预制场地做到内外整齐、清洁安全。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，应及时清理施工现场，做到工完场清。余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料应明确数量，并有材质证明，证物相符。9、现场使用
7、的机械设备，要按平面固定点存放，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。经常保持机身等周围环境的清洁。进入现场的机械设备应按施工平面布置要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。10、认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、总包方的许可。11、对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包方单位的产品。四、人员和材料设备投入计划及保证措施1、人员投入保证措施：针对本工程的特点及施工范围，我公司经过培训教育，经考核合格后，派人施工现场，并接受
8、总包方安全教育考核，考核合格后方能进行施工。根据建设单位的指令及人员使用计划调配人员，安排人员进场，并对准备进场的人员进行安全教育。对工程所需的各技术工种及特殊工种进行培训教育,取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，普工及技术工种人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及文明施工教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，以满足工程施工进度安排的要求，后备人员要留足。2、本工程所需要的主要材料、设备按采购程序中的有关内容执行。现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料、辅料及加工件的堆放、储备。验收合格后的设备和材料根据它的特点入库贮存。库房的设备要有防盗、防雨
9、、防火措施并且24小时设人员保护，并有相应标识牌，入库设备也要分类码齐，并有防盗、防火措施，24小时设人员保卫。安装时业主、项目经理、施工单位三方清理安装件后方可搬运到安装现场。库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，复合要求。现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。充分发挥班组料具管理员的作用，加强对班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下角料及时收回。3、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号等把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。4、合理使用大型机具设备，用完
10、及时退回，节约台班费。为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。5、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。6、对采购计划进行分级审批，专人采购，重要的物资设备要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。重要设备进货应进行出厂测试，取得设备出厂合格证、产品说明书、
11、产品质量保证书，以及附件备件标准的证明文件，确认符合设计的各项技术标准，方可进货验收。7、设备采购、运输、供货根据本工程中所需要安装的设备部件、附件、备件及安装和维修工作，编制详细的设备和材料采购计划。五、机械设备及工具投入清单序号设备名称型号规格数量制造年份生产能力1电动卷扬机JK/JM-3T1台2017年良好2电焊机NBC-5001台2017年良好3氢弧焊机CT-4181台2017年良好4等离子切割机LGK-601台2017年良好5电锤TSB55002台2017年良好6水平仪LY-5线2台2017年良好7磨光机TWS670010台2017年良好8切割机Z1E-FF022台2017年良好9手
12、枪钻GSR120-Li5台2017年良好10大电钻J1Z-FF03-16A2台2017年良好11电动葫芦沪工IOT1台2017年良好12手动葫芦沪工5T4台2017年良好13老虎钳/10把2017年良好14卷尺10米10把2017年良好15手拉葫芦/10只2017年良好16万用表/2只2017年良好17活动扳手/10把2017年良好18梅花扳手/20把2017年良好19呆扳手/20把2017年良好20太阳灯罩/10副2017年良好21螺丝刀/5把2017年良好22临时电缆线/200米2017年良好23电焊线/100米2017年良好24接线板/10个2017年良好25配电箱/2个2017年良好六
13、、设备安装技术要求1、施工前的准备：熟悉设备安装施工图及施工验收规范，确定设备型号、安装标高、方位以及安装技术要求。2、设备开箱验收：裸装设备的外观检查，按照所需出库的设备明细表会同建设单位查对设备编号、规格、数量及设备外观无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单及产品合格证，建设单位应及时提供给我公司（原件或复印件），以作为我公司安装的技术参考和交工资料。3、设备的起重和搬运：检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，证明确实可靠后使用。操作起重机械，严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。做好设备搬运、吊装准备工作。摸清设备装卸的场地
14、、道路、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序。找好设备吊装位置时，确定受力部位。吊装时，在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。每根钢丝绳受力要均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30O4、垫铁布置及抄平：按设备安装标高配置各组垫铁，并用水准仪将各垫铁组顶面抄到同一标高。垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面积的70%,不得有松动现场。5、设备找正、找平：设备就位后，检查设备中心位置偏差和方位偏差：设备中心位置偏差应符合下列要求：5.1、 当DW2000mm,位置偏差5mm；5.2、 当D2000mm,位置偏差5mm,则设备中心位置偏差合格，否则应调整设备使其符合上述要求。5.3、 设备方位沿底座环圆周测量其偏差应符合下列要求：5.4、 D2000mm,方位偏差WIomm；5.5、 D2000mm,方位偏差15mm,则设备方位符合要求，否则应重新调整设备方位使其达到要求。5.6、 在设备互成90两个方向上检查设备铅锤垂度偏差若铅锤偏差均满足WH/1000且不大于30mm,则设备的铅垂
