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1、火力发电厂新建机组工程建筑装饰施工方案1.1.1工程概况楼地面：升压水泵房室内地面为水磨石地面，需要上人的设备基础顶面为混凝土地面，加药间、污泥间为混凝土耐磨地坪。内外、墙面：所有墙面均采用砂浆抹灰墙面外罩聚乙烯内、外墙涂料。门窗：大门为钢大门、窗为铝合金窗。屋面：配电间、加药间、污泥间屋面采用钢筋混凝土屋面板附加保温防水层，采用卷材防水，珍珠岩板保温；二次升压泵房屋面为压型钢板自防水屋面。采光及通风：二次升压泵房内采用自然进风、自然排风加局部机械通风方式；尽量考虑自然采光,不能满足时采用人工照明，二次升压泵房屋顶局部采用平天窗采光，增加自然采光面积。1. 1.2施工工艺流程施工区域场地回填及
2、平整一拆除影响装修的脚手架一搭设砌筑及装修脚手架一测量放线（控制门窗及洞口标高）一砌筑、封闭一门窗安装一内墙面、天棚抹灰一屋面防水一楼地面施工f外墙抹灰一外墙涂料一外墙压型钢板安装一脚手架拆除一内墙、天棚涂料、吊顶，门窗玻璃f清洁、验收移交。1.1. 3施工组织协调方案1.1.3.1各专业施工人员详细审图，弄清楚各部位施工方法，土建、安装各工序先后顺序及时间安排，力求将水、电、暖、设备安装、管道安装等各项需在墙面、地面上开孔、凿槽等工作在建筑装修前完成。当需要在成品上二次作业时，派专门技工配合，不可跨工种随意操作。1.1.3.2围护结构施工前，应提前1个月与业主、监理及安装单位取得联系，根据安
3、装单位要求标定出设备安装预留区域，施工过程中及时通知安装单位进行管线、埋件等敷设。1.1.3.3室内OnI碎毛地坪施工前，设备基础、电缆沟及排水沟应施工完成至Om以上并回填至设计标高，所有Om地下管线全部敷设完，通水、闭水或水压试验合格，接地扁铁敷设完毕，地下隐蔽工程通过监理验收。水磨石面层或水泥地面施工，原则上待结构部分及设备安装完毕后进行，个别人员流动少、无二次作业的小间可先做，所有地面面层完工后铺垫地板革进行成品保护。1.1.3.4各层平台结构施工完一层，紧接着完成该层各小间及围护结构的砌筑抹灰。施工过程中加强与设备安装单位的协调，预留设备进入口。1.1.3.5门窗安装利用砌筑架子先装窗
4、框窗扇，抹灰后装入玻璃，材料运输通道的门窗可暂不安装。1.1.3.6内墙涂料、油漆施工时，首先满刮腻子及粉刷2m以上部分，待所有安装、调试工作结束后，再进行2m以下墙面腻子修补、打磨及二次粉刷。墙面距地2m位置在二次粉刷前，用50mm宽塑料粘胶带水平贴一圈，以保证墙面涂料或油漆在接茬位置平整、顺直。以便工程能以崭新的面貌竣工移交。1.1.4墙体砌筑1.1.4.1脚手架搭设装修搭设双排外脚手架，立杆、水平杆纵横间距L5m,脚手架搭设场地应平整夯实、立杆下加垫木跳板。脚手架外排立杆两端头及中间间隔12m加设垂直剪刀撑，操作架上通铺3块木跳板，外排脚手架上满挂密目安全网，水平操作架上每隔6m增加一层
5、尼龙安全网做的水平兜网，内排架在6m位置与框架柱抱箍连接5道。各层小间的砌筑抹灰搭设里脚手或双排立柱外脚手，砌体上不留脚手孔，材料采用双笼电梯垂直运输，小斗车水平推运，人工挂滑轮吊至施工点。1.1.4.2墙体砌筑砌砖方法采用“三一”砌砖法。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉广线，依广线逐皮砌筑，其中第一皮胸按墙身边线砌筑且要摆成丁豉，每面墙的最后一线砖及窗台豉必须采用顶豉。砌块排列时，根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置，砌筑时绷白线吊线锤。1. 1.5楼地面施工为了保证地面施工质量，避免地面施工时与设备安装工程交叉作业，根据主
6、厂房设备安装特点，本工程地面面层施工应在设备就位后进行。完工后铺垫地板革进行成品保护，同时设备安装单位对已经施工完的地面也应采取相应的保护措施。1.1. 5.1楼地面施工过程控制建筑地面工程施工质量验收按照国家建筑工程施工质量验收系列规范的规定、在建设部制定的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想下，必须抓好五个主要环节及其具体内容，见图1-12-1。主要环节具体内容设计是依据材料是关键建筑地面按设计图纸、变更文件和承包合同要求进行施工是保证工艺流程按过程控制检查质量操作工序按自控、交接道道检查建筑材料按品种质量、进场检测和复验要求进行检验是标准分项工程按质量标准中主控、一般项目
7、要求检验分部工程按分项工程质量标准核定验收是评定建筑地面按质量核定验收合格安全功能按检测资料要求完整观感质量按综合评价符合要求图9-1建筑地面工程施工质量过程控制简图建筑地面各构造层采用的原材料、半成品，建材产品的品种、规格、性能，配合比、标号或强度等级等，应按设计要求选用。除应符合施工规范外，尚应符合现行国家、行业和有关产品材料标准的规定。进场材料应有中文质量合格证书、产品性能检测报告，对重要材料应有复验报告，并经监理部门检查确认合格后方可使用，以控制材料质量关。胶粘剂、沥青胶结料等建材产品应按设计要求选用，并应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010)的规
8、定，以控制铺设板块面层采用的胶粘剂、沥青胶结料和涂料等对人体直接的危害。1.1.5.2耐磨楼地面(1)耐磨楼地面施工工艺耐磨材料施工是在地坪初凝混凝土(去除泌水)开始进行，按顺序进行去除浮浆直至表面收光作业，在结束养护期后，形成耐磨面层硬化剂耐磨材料地坪施工应有专业人员操作，专门的机械镁作业完成。该工程楼地面耐磨面层采用干撒、半机械化施工，即不加水润湿，直接进行铺撒，并用磨光机和压光机配合手工施工。施工工艺流程详见图12-2o图9-2耐磨地坪施工工艺流程图（2）耐磨地面施工方法1）楼地面基底处理及要求：a地面基层（垫层）混凝土模板设置（楼面直接用结构层做基层）模板设置应平整、坚固。按设计标高置
9、模（钢模板为宜）,并涂脱模剂。可用水平仪检测模板标高平整度。通常模板宽度以6米为最佳。b结合层一加3%5%的107胶素水泥浆层基底表层要清理，去除浮浆、油渍；基底并用水湿润。浇捣混凝土之前进行扫加3%5%的107胶素水泥浆处理，增加细石混凝土与基底的粘结力。b浇筑混凝土浇筑地坪应实施分仓按序作业。混凝土满足以下条件：标号不低于C25,尽可能用小水灰比。自拌混凝土的塌落度控制在3-4CnI最大骨料直径不超过3cm为宜，且级配应连续。d振捣作业使用振捣棒或平板振捣器做密实作业。混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。e楼地坪平整作业：使用较重的滚筒（滚筒应宽于模板0.5m以上
10、）多次反复滚压，作出地坪水平。滚压地坪时，应去除滚筒上的旧混凝土结块，以免影响地坪的平整度。在无法使用辐筒作业的，应采用长靠尺刮作地坪水平。地坪的水平标高应用水平仪检测为准。f去除泌水：地坪水平完成后，应使用皮管刮去多余的泌水。2）耐磨地坪施工说明及要求：a去除浮浆使用加装圆盘的机械镀（模板边缘宜用木镀）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。b撒布材料将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后中进行加装圆盘机械镀作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次撒布作业（1/3材料）。c圆盘提浆作业待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆
11、作业。机械银作业应纵、横交错进行。d机械镀作业在机械镇的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镀作业。机械镇的运转速度和机械镁角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镀作业应纵、横交错进行。e表面收光作业耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镶或手工镇进行表面收光加工完成。f卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第12天进行。h养护：耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护以防止其表面水分的激
12、烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。i切缝：采取按分仓缝隔仓施工的方式，面层施工完后,须在分仓缝处拉通线用切割机切出直缝（切找平层与面层），所切直缝与分仓缝位置偏差W3m,然后再施工隔仓的找平层与面层。1.1.5.3水磨石地面（1）水磨石地面的施工方法1）基层处理：当基础为回填土时，要求回填土压实度须达到设计要求，当设计无要求时，一般回填土压实度需不小于O.96o2）垫层：水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，但其强度等级不应小于C15o水泥混凝土垫层厚度不得小于60m,其构造做法见图IT2-3。图9-3水泥混凝土垫层构造示意图图例：1-混凝土垫层；2-基土（原状土
13、或压实填土）；3-楼层结构层（现浇或预制混凝土楼板）；D-垫层厚度3）找平层、结合层：采用水泥砂浆、水泥混凝土拌合料铺设而成，其体积比不应小于1：3（水泥：砂）；找平层采用水泥混凝土时，其混凝土强度等级不应小于C15o找平层厚度应符合设计要求，但水泥砂浆不应小于20mm；水泥混凝土不应小于3OmmO其构造做法见图18-26o4）水磨石面层：石粒以水泥材料作胶结料加水按1：1.51：2.5（水泥：石粒）体积比拌制成拌合料，铺设在水泥砂浆结合层上而成。水磨石面层厚度（不含结合层）除特殊要求外，宜为1218m,并按选用石粒粒径确定。其构造做法见图12-4o1 23451236楼面工程图9-4水磨石面
14、层构造示意图图例：1-水磨石面层；2-1：3水泥砂浆结合层；3-找平层;4-垫层；5-基土（分层夯实）；6-楼层结构层a材料组成：水泥：本色或深色水磨石面层宜采用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得使用粉煤灰硅酸盐水泥；白色或浅色水磨石面层应采用白水泥。水泥必须有出厂证明或试验资料，同一颜色的水磨石面层应使用同一批水泥。石粒：石粒应用坚硬可磨的岩石（如白云石、大理石等）加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mmo根据设计要求确定配合比，列出石粒的种类、规格和数量。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在干净（如席子等）地面上保管，
15、使用前冲洗干净,晾干待用。（3）颜料：颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的3%6%,或由试验确定,超量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。（4）分格条：分格条应采用铜条或玻璃条，亦可选用彩色塑料条。铜条必须平直。b过程控制水磨石面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图12-5。保病|+|石粒I +刷粘:结物层水结颜料拍实平整二次拍平收光基 层处 理刷 水粘 泥结 色层 浆安 分 格 条滚 筒 滚 压图9-5水磨石面层施工质量过程控制简图c施工要点水磨石面层的施工程序，应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中，先做平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踏脚板，避免磨石浆渗漏，影响下一层平顶和墙面装饰，同时避免搭设脚手架损坏面层，否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。水磨石面层的配合比和各种彩色，应先经试配做出样板，经认可后即作为施工及验收的依据，并按此进行备料。（3）铺设前，应检查基层的标高和平整度，必要时对其表面进行补强，并清刷干净，做好基层处理工作。（4）基层处理后，按统一标高线为准确定面层标高
