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1、施工组织设计一、工程项目名称:脱硫塔出口烟道及临时烟道内部防腐。二、工程项目地点：三、设计要求和运行工况1、脱硫塔出口烟道及临时烟道内部烟气温度80团，轻微酸碱性腐蚀，有一定的带水量。2、脱硫塔出口钢制圆形烟道，直径3.2米，面积大约400平方米，内部需采用内衬玻璃钢的方式进行防腐。该烟道系旧烟道改造，原来烟道内部采用玻璃鳞片防腐，内衬玻璃钢前需进行预处理。质量保证期：15年以上。工程报价：元/行（最终按实际施工工程量结算）。3、临时钢制圆形烟道，直径2.5米，面积大约450平方米，该烟道系新建烟道，内部需采用防腐胶泥涂刷进行防腐。质量保证期：3年。工程报价：元/行（最终按实际施工工程量结算）
2、。四、施工准备1、施工人员准备为保证该工程顺利进行，公司拟抽调精干人员组成项目经理部，由施工经验丰富的同志出任项目经理。项目部以实现全优工程为目的，建立相适应的一整套施工组织制度和管理制度，对该工程项目的施工全过程进行控制和管理。开工前，应组织所有施工人员学习有关的工艺规范、技术标准；对防腐工、电工、起重工进行特殊工种培训；加强质量方面的教育，使每个施工人员能自觉的按照规范和技术标准作业。针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件,教育职工树立“安全第一的思想意识和环保意识。2、施工机械及检测仪器准备：对于计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工之前必须进行检修，并做到100%的完好率，以满
3、足施工要求。对于计划投入的检测仪器进行检验，均符合要求后，才能投入本期工程的施工。五、施工技术准备:作业 程序作业内容施工技术控制要点确认栏1、明确设计图纸、说明书规定的防腐蚀内衬技术要求。1、材料保管应防雨、防潮、 避免阳光直射。2、施工工序质检记录表应 含甲方确认签字栏。3、内焊件是否有漏焊，内 焊缝是否满焊。参考标准：HGJ33-91：衬里钢壳设 计技术规定2、依据设计图纸、说明书实地勘察现场确认待防腐施工范围。工术备 施技准3、了解设备结构，特别是局部复杂结构,提出或修订防腐蚀技术方案，并报甲方备存。4、工程用材料、工机具、质检仪器、安坏设施齐备完好。5、依据HGJ33-91标准对待防
4、腐设备实施开工质量验收。6、编制施工日志、施工工序质检记录表。7、提交开工报告。六、施工组织机构1、管理人员配置计划拟参加本工程的主要管理人员名单序号姓名性别年龄职称拟在本工程任职1男49工程师项目总工2男46工程师项目经理3男53小管师管理2、生产人员配置计划根据本工程工作量及工期要求,拟组建一支18人的防腐队伍。生产人员配置如下：序号工种数量责职1 除锈工6喷砂除锈，达到Sa2.5级标准。2防腐工6确保施工质量。3电工2负责机械、电气设备的维修与保养。4脚手架工2负责吊装。5辅助工2保管、施工配合等。6合计18七、主要施工机具拟投入工程主要施工机械设备表施工设备空气压缩机手提环保砂除锈机、
5、电动砂轮强力搅拌机要求压力为68kgcm2,配备后冷却器、油水分离器、砂罐等（2台）进行焊缝和焊伤处喷砂处理材料混合、搅拌八、施工工序脚手架搭设好底层清理好喷砂除锈玲玻璃钢施工3验收整改玲脚手架拆除。九、主要工艺要求1、脚手架搭设1.1 脚手架搭设工艺流程在脚手架地基上铺设垫板、立杆定位玲摆放扫地杆3竖立杆随即与扫地杆扣紧今装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧f装第一步横杆（与各立杆扣紧）好装第一步小横杆今装第二步大横杆f装第二步小横杆-加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设与柱连接杆后方可拆除）玲装第三、四步大横杆和小横杆少装二层与墙柱拉结好接立杆玲加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防滑条玲做二
6、道防护栏杆、挂立安全网。1.2 架体与建筑物的拉结脚手架立杆连接焊牢形成硬拉结，横距不大于4.5m,竖距不大于2步步距，成梅花形设立。1.3 上下人通道的搭设:选择建筑物最直最长面搭设上下人通道，宽度1.2m,斜道坡度尽可能控制在30。以下，每步设置防滑条，外设二道防护栏杆，挂安全立网、设剪刀撑；1.4 过门洞的处理：过门洞用双排脚手架可挑空12根立杆，即在第一步大横杆处断开，悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以便荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60。左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣牢。2、表面处理要求2.1 表面处理标准ISO标准指标详述ISO8501-1
7、Sa212预处理前后钢材表面都保持清洁ISO8502-680mgm2对准备涂漆的表面可溶性杂质进行取样ISO8502-32-3级）对准备涂漆钢材表面的灰尘的进行评估ISO8503-275-130m对喷砂处理的钢材表面粗糙度进行分类评级的比较方法2.2 表面预处理a.喷砂处理前，清理基材表面，将表面的污染物如粉尘、盐分、油污、油脂全部清洗理干净；b.喷砂处理前对以下部位用电动工具进行打磨预处理：底材表面的钻孔边缘、气割面及其边缘焊缝突起的部分、焊渣以及飞溅的焊点这些部位应处理到表面平整、圆滑过渡，以保证油漆能以较均匀的漆膜覆盖钢铁表面。c.钢材的边角及边缘钢材的边角及边缘，由于这些部位比较尖锐，
8、在喷涂时不能达到设计的漆膜厚度，因此这些部位必须用电动工具打磨成圆角（至少达到r=2mm）。2.3表面喷砂处理，具体施工如下：（1）施工环境温度宜15-300,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3回以上。（2）钢结构表面及焊缝喷砂除锈，要求除锈等级达到GB8923-88标准中规定的Sa2.5级，即喷砂后应无可见的油脂、污垢、焊渣毛刺、氧化皮、铁锈和油污、涂层等附着物，任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑；同时表面粗糙度在75130Hm之间。（3）喷射处理工艺参数压缩空气工作压力：0.6-0.7MPa,以0.7MPa为佳喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以
9、15-30。为宜喷射距离：喷嘴离工件距离要求IOe）-30Omm磨料粒径：0.5-1.5mm（4）喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。（5）喷砂除锈后，在喷涂前应用吸尘器彻底清除表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现钢板表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。（6）喷砂作业的安全与防护喷砂工应穿戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害。喷砂软管应置于地上，以清除静电荷。 喷射时喷嘴不能对人，喷射人员与管理砂罐人员，在喷射开始
10、、停止或调整出砂量时，必须有简单明了的信号，而且操作人员必须采取全身防护。 现场使用的光源应是低压防爆灯。灯应置于有机玻璃罩中，避免喷砂时磨料击坏玻璃灯泡。 呼吸用空气应进行净化处理。2.4 喷砂处理后的表面粗糙度在75-130m之间。2.5 油污及粉尘用稀释剂清洗，灰尘和喷砂碎屑用真空吸尘机清理，清洁度ISO8502-32-3级以上。2.6 喷砂处理表面后,及时喷涂底漆。因为处理后的钢材表面处于活性状态，很容易与大气中的氧气和水汽发生锈蚀反应而返锈。一般情况下，应在四个小时内完成底漆的涂装；在潮湿的天气环境下，应在两小时之内完成底涂。2.7 在潮湿的天气环境条件下,采用除湿机或加热器,以保持
11、空气的湿度在标准要求（RHV85%）以内。3、玻璃钢内衬施工：3.1、 新的临时烟道施工工艺：批刮腻子后贴02玻纤布一层，面涂后贴04玻纤布一层面涂后再贴02玻纤布一层，共计三布五油。膨胀节、伸缩缝连接处用硅橡胶加四氟布进行加强处理。3.2、 旧的吸收塔烟道施工工艺：批刮腻子找平后底部、面部各贴02玻纤布一层，中间贴04玻纤布四层。膨胀节、阴阳角、伸缩缝等连接处用硅橡胶加四氟布进行加强处理。3.3、 将施工区域内用角磨机对基面进行磨平处理，并用空气压缩机将粉尘吹干净，直至用手触摸不粘灰为止。3.4、 将底胶按比例配制并搅拌均匀。用短毛滚刷均匀涂抹在磨平部位，静置5-7小时，至手触摸不沾手方可进
12、行下一道工序。底胶拌和量每次不宜过多，应做到随用随拌，不得使用失效的环氧树脂，拌和器具应干净清洁，不得使用已浸过溶剂的毛滚。3.5、 待底胶干燥后，按比例拌和环氧腻子，并调和均匀，用腻子刮平工作面的坑槽，养生57小时。3.6、 粘贴环氧玻璃布a.用砂纸打磨一遍工作面，并用棉丝将粉尘擦拭干净。b.施放作业边界线。C.按比例将积层树脂进行拌和均匀后，用短毛滚均匀涂抹于工作面上。d,将环氧玻璃布按顺序依次粘贴于工作面，并用消泡滚反复滚压环氧玻璃布表面，使环氧玻璃布与工作面紧密结合，不至有气泡存在。e.静置30-60分钟在环氧玻璃布表面再均匀涂一层浸渍树脂。涂抹浸渍树脂时，不得使粘贴的环氧玻璃布卷起。
13、3.7、 环氧玻璃布在粘贴后，养护24小时，不宜使环氧玻璃布受潮、受震，也不得受荷载直接冲撞环氧玻璃布表面。3.8、 待树脂初期硬化后，在环氧玻璃布表面涂刷一层环氧玻璃布专用漆，其颜色和原来结构相同。（1）施工宜在5回以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度。当环境温度低于5团时，应使用适用于低温的配套树脂或采用升温处理措施。（2）在表面处理和环氧玻璃布前，应按加固设计部位放线定位。（3）树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌所用的容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量，并严格控制使用时间。（4）按比例准确配制
14、好底胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，超过时间的绝对不能使用，以确保粘接质量；底胶硬化后，在表面有凸起部分时，要用磨光机或砂纸打光。（5）粘贴环氧玻璃布时要从中间向两侧进行粘贴，可避免施工时产生气泡影响加固效果。（6）环氧玻璃布配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。（7）树脂的配置和使用场所，应保持通风良好，现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。（8）涂刷环氧玻璃布专用漆必须等树脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用环氧树脂砂浆作细部找平后再涂刷环氧玻璃布专用漆。十、质量管理及保证措施1、质量目标：本次防腐工程质量目标为：合格率为100%,优良率
15、为90%以上，达到省、部级优质防腐工程标准。质量管理小组：为确保高质量地完成管线的防腐任务，公司实行质量目标管理，成立以项目经理为组长的质量管理小组。质量管理小组组长：质量管理小组成员：质量保证体系机构组织2、管理人员职责2.1 项目经理为质量管理小组组长，对工程质量负全部责任。2.2 项目总工职责a执行项目经理的质量决策，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。b对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。c做好有关技术规程、技术标准、作业指导书的贯彻执行工作。d组织质量工作会议，针对生产过程中质量问题及倾向性问题，提出纠正和预防措施。e对生产过程中违反技术要求、操作规程、质量管理规定的，有权进行制止和纠正。2.3 项目质保工程师职责a质保工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负全面责任。b认真落实各项质量管理规定，及时组织生产过程中各项质量管理活动的实施。c监督检查质检人员工作质量，
