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1、煤气站模板工程施工方案混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个重要组成部分，本工程采用20mm厚木胶合板，竹胶板尺寸为2440122020mm；50X100X400Omm方木。1.5.1基础模板工程基础模板采用20厚木胶合板，用50X100X400OnlnI规格木方，48钢管和12mni钢筋对拉螺栓支撑加固，对拉螺栓水平、垂直间距为60Omm或80Onln1,底部对拉螺栓利用混凝土灌注桩钢筋焊接连接固定，详图如下：L5.2现浇框架结构施工框架梁、柱、墙、板模板材料均采用20厚木胶合板，50XlOOX400Omm方木，48钢管组合安装。（1）柱模板本工程框架柱模安装时采用20m厚木胶合板，
2、50X1004000mm方木方木间距200mm,四角用加强丝杆与钢管组合包角，中间设置由12mni对拉螺栓，竖向间距600-80Onln1,与钢管组合。柱模板安装流程：弹柱位置线一安装柱模一紧对拉螺杆形成柱箍一与脚手架支撑连接一校直一验收。模板安装前，利用已弹好的柱轴线、柱边线，在柱边线模板支设处用1:3水泥砂浆粉20厚找平带，用水平尺找平,以免役浇筑时漏浆而造成柱底烂根，且作为模板的支承面。清理柱内的杂物，然后拼装模板，依据所弹轴线和边线进行模板就位，就位后用满堂脚手架临时固定，模板之间用U型卡和对拉螺栓连接，用线坠控制其垂直度，当紧固对拉螺栓后，柱模与满堂脚手架整体固定。（2）框架柱节点模
3、板为确保框架柱节点的施工质量，框架柱节点模板采用胶合板加工而成。胶合板凹槽留口尺寸由梁截面宽度b,高度h确定。模板制作由熟练的技术木工制作，确保各部分尺寸准确。当柱模拆除后，在柱身四周弹上柱中线，依据所弹柱中线，将制好的留口模板进行拼装，制好的每块模板板边位置钉上50mX50m的木龙骨加强，该龙骨间距W300nim。先用铁钉在柱身上初步固定，调整模板安装标高和垂直度，直至符合要求后，将柱箍初步收紧复查合格后，再将16对拉螺栓用力收紧。节点模板安装后，利用其留口作为支座基准点安装梁底模。（3）梁板模板施工本工程现浇楼板采用大块竹（木）胶合板作面板，竹（木）胶合板采用20mm厚酚醛树脂双面覆膜板材
4、，按结构平面图的需要进行裁割、组合、镶边，以作到拼装工作量少、施工方便、快捷，以50mmX100mm木杨作次龙骨，IoOmmXlOOnInI木杨作主龙骨，主龙骨架在可调高度的支托上，既可方便施工，又能随时调节矫正梁、板标高。结构脚手架采用用碗扣式支撑体系。梁采用50mm木板作底模，用木胶合板作侧模，侧模背面加50X10OnmI木坊作背楞。梁、顶板模板施工时先测定标高，铺设梁底模，梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，较浅的梁（hV450mm=支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接点处模板。（4）模板拆除对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合规范要求来确定。模板拆除后即进行修整和清理，并集中堆放，以便周转使用。
