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1、钢筋笼制作与安装一、钢筋笼制作(1)为保证工程进度，结合本工程桩的长度钢筋笼采取一次成型；(2肢术人员应先进行图纸会审及技术交底,并做好交底记录；(3)制作钢筋笼前，应先进行钢筋原材的验收、复验及焊接试验；钢材表面有污垢、锈蚀时应清除；主筋应调直；钢筋加工场地应平整；(4)钢筋笼的绑扎、焊接质量如直径、间距等外形尺寸、焊缝长度、高度及钢筋笼断面接头间距等，均应符合设计及技术标准的要求。(5)钢筋笼制作应满足表要求：钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度+50(6)钢筋原材及成品保护钢筋原材进场后，经过监理工程师的检验合格后，对堆放到
2、预先准备好的钢筋堆放场地。钢材堆放场地经过预先平整，并使用豆石平铺。原材下使用方木垫起30cm左右，上面使用塑料彩条布铺盖,避免潮气和雨水腐蚀钢材。二.钢筋笼运输已制作完成的钢筋笼采用专用钢筋运输笼炮车进行运输，禁止用铲车等机械拖拽，以保证入孔前钢筋笼主筋的平直，防止变形。三、钢筋笼吊放安装(1)下放钢筋笼前应进行检查验收，不合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物，为了防止在吊放时钢筋笼的弯曲变形，应在分段做好的钢筋笼中对称绑扎两根毛竹，吊至孔口后再解开；(2)钢筋笼应按设计图纸要求安放砂浆垫块以确保灌注桩混凝土保护层厚度50mm;垫块直径12Cm,中间使用箍筋贯通,焊接在主筋外面，每个截面使用3个，间距4m。垫块同时有导向作用；(3)用16T(25T)吊车下放钢筋笼;(4)防浮措施a)防浮筋：在钢筋笼底部500mm处设防浮筋，如图6-13所b)钢筋笼入孔后应检查钢筋笼顶标高，并安放浮笼管，将钢筋笼进行固定，以防止钢筋笼下沉或上浮。
