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1、维修电工高级技师职业资格考评技术能力总结本人于1990年7月从XX学校维修电工专业毕业，同年8月进入啤酒厂生产车间从事电气维修工作。经过二十几年的不断学习和经验的积累，我逐渐成为公司的维修队伍的骨干力量。在2005年3月，开始从事计量管理工作，本人紧紧围绕着公司工作的特点，刻苦钻研业务，不断提高理论水平和技术水平，努力适应岗位的新要求。在2009年初公司成立计控小组，由我负责计量管理和自控管理工作，工作期间，我不断学习管理和技术知识，努力提高个人能力。先后多次参加了企业技术总部组织的计量管理培训，参加了市里举办的电工作业操作证的培训和电工资格培训I,于2012年4月取得了维修电工技师资格,积累
2、了各方面的专业技术和管理经验，为公司的计控管理工作取得一定的成绩。一、大胆改造、技术创新平常工作中，我始终坚持以尽我最大努力做好每件事，以公司利益为重。对现场存在的每一个问题，认真对待，从实际情况出发，详细分析原因，理清思路，做到心中有数，确保在最短的时间最佳完成任务。这几年来，我所负责的管理工作，完成各种质量审核，使公司先后通过质量管理体系IS09001,环境管理体系IS014001,职业健康安全管理体系0HSAS18001,食品安全管理体系FSSC22000的四大体系审核工作，及啤酒企业质量控制的QA审核，为消费者提供品质出众、口味醇香的放心啤酒。我以多年的维修经验，参与公司的相关项目改造
3、，运用所掌握的理论知识和实践经验为我厂解决许多质量工艺技术、节能降耗问题，为公司设备工艺更新、扩建项目的安装与调试，提供技术协助支持和维护维修。选其中一下改造项目如下：1、发酵CIP系统改造在2013年4月的发酵CIP系统改造。根据发酵CIP系统运行情况对公司发酵CIP系统进行改造，主要是原有CIP罐容量太小，需要制作4台全容积12常有效容积IOnI3CIP（碱、酸、热水、回收）系统罐。利用原有的罐体，做成4台新罐。新的浓碱罐，使用快开方式的添加门，利用薄板加热化碱，并使用回管路上的电导率仪对碱浓进行控制。新酸罐，用气动计量泵进行添加，PVC软管与罐连接。再增加一台阿法拉伐CIP薄板加热器，热
4、侧使用6公斤143度蒸汽加热，冷侧CIP液，换热面积3.1m2oCIP冷侧使用循环加热升温罐内液体温度，升温至要求温度后可进行常规刷洗，水侧再每小时70常泵速下每次循环增加10度，循环加热时可以将泵速降至50?使用。采用斯派莎克DN25疏水阀。用于板式换热器疏水保证换热效果。按青啤标准ClP过滤系统使用压力感应器感应压降自动开启，自动完成排污。La7,Q自动化控制实现：现场控制盘显示和控制，在刷洗进行中检测到酸、碱浓度下降系统自动通过浓碱泵与气动计量泵自动添加，一键式操作，并与发酵控制系统画面连接查看状态。1.3Xt1.1L3NJAaeVDC31.6A 24VDCM53 0-M-2/153 0
5、630 24700/216 0d00AM 216.0H 90.0HM-H24VOC”t467 024VDCHI54 9O5rA0724VDCMsV)-8* 汇SIM一二二二二 二二三H_.一 MMMM 4 *u,有 jM-2/1549OI1I2I3I4I5I6I72、包装线的提图啤酒新鲜度自动控制工艺改造由于市场竞争的激烈，公司对成品啤酒的新鲜度提出更高的要求，要求我们自行设计改造。成品酒在经过杀菌机的末道喷淋时，按原有的设计，出口酒温一直在35以上，夏季温度甚至更高，出口的酒温高，直接影响到啤酒的新鲜度和瓶子的破损率,为此工艺要求将出口酒温由35降到3O。设计的改造方案是增加一个独立降温区，
6、使用冰水进行降温，加大降温区喷淋水量,通过降低水温来达到降低酒温。实施过程：（1）改造现有的8区水箱，将第1区和第8区共用成独立水箱，共用一个自动补水装置。（2）由第1区水箱的水过滤后，通过水泵进入薄板冷却，将水冷却到一定温度，由薄板出口的水温控制冷媒用量降冷，由冷媒用量来控制8区的水温度，由第8区降温后的末道喷淋水来控制出口酒温。（3）在薄板出口，接入第8区的水管道上，安装套管式温度计、压力表显示和PtIOo钳热电阻温度探头。（4）由薄板出口接入第8区的水管道上的温度探头，将温度信号传给数显温度仪表。在数显温度表上设定了出口控制水温，并设置PlD参数，仪表通过温度探头检测的信号，通过PlD调
7、节，自动输出控制薄膜阀门开度大小，进而自动控制冷媒用量，达到薄板出口的水温进入8区后符合降低酒温的要求。(5)薄板冷却由清酒罐的冷媒管接入，管道上增加冷媒泵将冷媒打回清酒罐，循环使用，同时在管道上安装压力和温度的显示。(6)通过跟踪，冷媒压力在0.2MPa以上时，薄板出口水温根据气候温度变化随时设置，目前设定在(1820),出口酒温均能稳定控制在(2930)oCo(7)为防止薄板出现结冰，还设置了通过仪表控制继电器，再由继电器控制冷媒泵和水泵，在温度达到20C时，冷媒泵停止运行，水泵继续运行，在杀菌机整机停机时，冷媒泵和水泵也停机。线路工作原理如图所示：水泵控制_1 J_315J_NCJ_NO
8、30QM1(10-16A)2 1-4 T 6-ncTnO_NQJ_MCJ_NO_NOTncTno4VAC 0人4VAC仪表电源220VACN La度隆投,，微仪*VI)C电卷用a度卜R报，*懵-1 J_3.30QF12T4NCJNOJ_A1 30KA1NcTnTa2_1 J_3J_ 5J_A1.回波泉30KM22T4T6Ta2_1 3J. -_LNOJ_A1_ 冷媒泵30KM12 4T6TW_L9j_+纱LNj0控仪覆T 丁-派 TQ5KQ+1 a 看人一温控仪表上要参数SV:25.1 AL2:24.8 AH2:0.5 P:5 1:4 D:0水泵运行状态：温度卜限报警输出时.水泵自动停止： 温
9、度卜限报警M除时,水泵自动开启.通过实施效果：原有杀菌1区的水温为32,试验中薄板换热的水温可达到20,8区供喷淋水的泵的流量为130立方/小时，1区和薄板的水混合后的温度最低可达到(2223)。现有水温稳定控制在(2526)C,出口酒温控制在(2930),提高了啤酒的新鲜度，也降低了瓶子的破损率，达到质量工艺要求效果。二、端正工作态度，起好带头作用创新管理、创新技术，有效地调动了广大员工的积极性和工作主动性，提高了产、质量和效率，取得了明显成效。今年以来，我们狠抓设备基础管理，不断探索改进工作方法、管理办法，激发和调动员工的积极性、创造性，主动开展设备监护和诊断，准确提取设备的特征信息，把握
10、设备的运行状态，变被动维修为主动维修、计划维修，并在方法和技术上不断探索，不断积累，逐渐提高驾驶新设备的能力，做到事前、事中控制，避免事后处理，从而降低设备故障率，全面提高设备运转率，降低生产成本。在2009年成立计控小组以来，我负责公司计量管理工作和自动控制设备管理，在班组我不断学习提高自己专业技术业务知识，不断探索创新管理、创新技术，有效地调动了广大员工的积极性和工作主动性，与同事合力团结完成各项工作任务，努力学习，不断进步，在工作中将理论知识与实际经验相结合；不但丰富了工作经验，理论知识也得到了很大的提高。自动化设备、电气维护都有了较深的了解和掌握，在工作中基本解决了各设备所出现的各类技
11、术难题，在这期间我考取了技师维修电工资格，这使我更加热爱和懂得珍惜这份工作，目前我主要负责公司部门30多台PLC的安装、拆除以及日常维护等工作，面临新的挑战，我带领全班人员学习新知识，掌握新技能，圆满完成了领导交付的各种任务，为公司的发展出了一份力。自己工作己经二十几年了，我深深地体会到专业理论的探索永无止境，技术上力求精益求精，自己还有相当漫长的路要走，各方面都还有所欠缺。特别是现在科学突飞猛进，技术日新月异，信息技术、计算机技术在电力生产中得到相当广泛的运用，作为一名电气专业人员，我应该戒骄戒躁，全面提高自己，发挥自己的优势,克服自身的不足，争取为公司的发展做出自己的贡献！三、传授技艺，抓
12、好基础管理和人才培养，全面提高工作效率。作为一名在公司工作二十余年的老员工，我始终保持良好的精神风貌和敬业的工作态度，以身作则，做好传、帮、带工作。当然自身的许多不足地方，也在不断地学习提高，为此我先后参加了单位、集团举办的多项技术培训，自己收获不小，技术得到了很大的提高，并把自身的收获和大家共享。如今，我从一名徒弟发展成为现在的公司部门的骨干、管理者，我深深地体会到专业理论的探索永无止境，技术上的精益求精。为适应企业改革和发展，努力创建学习型组织，争做知识型员工，构建一个全新的学习型企业，进一步提高员工素质，实现“精一门、会两门、学三门”的人才培养目标，结合新工艺、设备的实际，重点抓好计控管
13、理、提高技能水平。另外，积极送新员工到相关培训机构进行业务技能培训，我们分别进行了可编程控制器、变频器、仪器仪表等专业知识的培训学习。在传、帮、带的传授技艺方面，发挥师傅带徒弟的作用。对大家进行技术培训，通过技术问答、讲解、现场演习等多种方式进行，尽快培养新员工的独立操作，提高技能水平,我将自己所学的理论知识和多年积累的工作经验毫无保留地传授给他们，帮助他们提高各方面的知识，使他们在工作中的理论水平和实际操作水平都有较大的提高，我带过多名徒弟，如今他们都已会独立操作，均已成为公司的生产骨干，在各自岗位做出贡献。在过去的二十多年工作中，虽做了一些工作，取得部分成绩，但随着科学发展的突飞猛进，技术日新月异，信息技术、计算机技术在生产中得到相当广泛的运用，只有不断学习，发挥自身优势，克服自身的不足，争取为公司事业的发展做出自己的贡献！根据自己的技术能力和业绩，对照国家职业标准，本人已达到了维修电工高级技师的水平。
