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1、卷板机安全操作规程1目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。2范围适用于卷板机操作、检修。3风险辨识机械伤害、物体打击、触电。4防护用品安全鞋、劳保服、安全帽、防护手套、防护眼镜。5操作流程5.1 开机前5.1.1 检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动,制动电应正常可靠。5.1.2 检查卷板机传动部位的润滑情况,液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5.1.3 严格按板材厚度调整卷筒距离,卷板机不得超负荷作业,不能卷压超出机械性能规定范围的工件。5.2 作业中521必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。522
2、当工件仍在上下工作辑中卷压时,不得打开翻倒横梁,只有下辐停止转动,工件下降离开上辐时,才允许打开翻倒横梁,取出工件。5.2.1 根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期。5.2.2 手不得放在被卷压的钢板上,不准用样板尺子进行检查,停机后方准用样板检查圆度。525卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人,在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端放在里侧;滚卷较窄的筒体时,应放在轧辐中间滚卷。5.2.6 设备应专人操作,操作时思想要集中,严禁谈笑、打闹。5.2.7 不允许钢板与上下辐有打滑现象,操作人员的手不得放在被卷压的钢板上,应防止手及衣服被卷入轧辐内。5.2.8 滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辐并经多次滚卷成型。5.2.9 板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人,调整辑筒必须停车。5.3 维护与检修5.3.1 发现设备故障时,应立即停车检查,工作完毕应做好清理工作,关闭电源。5.3.2 停机后将卷好工件放置指定地点。6应急措施6.1 发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整、修理。6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。6.4 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置