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1、光缆施工技术方案要点1光缆施工的准备a.特殊地段施工1）注意与当地群众做好协调工作，重视施工队伍自身的形象。2）附挂电力杆及交越电力线施工时请求电力公司配合操作，禁止在与电力线交叉线路上拖拉钢绞线和光缆。3）即时与园林、城建、路政、河道管理处等单位联系，尽快办理施工许可证避免影响施工工期。b.做好光缆单盘检验与光缆配盘1）按技术规范要求编制单盘检验记录表格。2）单盘检验要求按屯放点编写自编盘号，测试时用OTDR测试光纤衰减和纤长，并应与出厂随盘资料核对；测试数据要做好详细记录，出厂资料和单检记录应存档。3）光缆配盘：根据复测路由和光缆到货的实际盘长，合理配盘，尽量做到整盘配放。2光缆施工a.架
2、空光缆的敷设：1）本工程的架空光缆，采用人工布放，光缆布放中应避免尖锐石块，铁器或其它硬物擦伤，并随时检查光缆外护层，如有损伤要及时修复。2）光缆布放时，必须严密组织并有专人指挥，布放过程中应有良好的联络手段，禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。3）配盘时，架空光缆接头位置的安排，宜安排在电杆附近。避免安排在道路、河渠、水塘、沟坎等维护不便或易受损伤的地方。4）位于电杆两侧和吊线接头处两侧的光缆，要用铝芯塑料线与吊线绑扎，并用PVC软管保护光缆。5）新建杆路应按规范安装防雷装置、直埋式地线、拉线式地线，接地电阻按吊线接地要求。b.管道、埋式通信线缆缆的敷设1）清洗管孔、放子管、敷设
3、管道通信线缆。2）接续、成端、测试，督促工序自检及互检，做好记录（记录表格见竣工技术文件），严把质量关，确保优质快速，同时做分阶段的质量和安全检查。3）掌握工程进度，及时调整安排，注意交叉衔接，均衡施工，按时上报工程周报。4）做好文明施工，注意施工现场整洁。5）隐蔽工程要做好检查记录，及时办理签证。6）严格按施工规范及审查后的设计要求施工，如有工程变更，应办理签证手续。7）讲信誉、创名牌。施工中坚持高标准、严要求，履行合同。8）定期进行安全教育和安全检查，注意安全行车和遵守操作规程，防止安全事故。9）做好现场材料、机具清理，整理竣工图纸资料。10）全程测试：做好光电测试记录。对于设备、材料本身
4、的质量缺陷，测试中要尽力修理，并向建设单位提出处理办法。c.设备安装1）现场查勘：机房内部装修，地槽、走线路由、交流电引入；机房的防雷接地、保护接地；机房内的消防设施等2）器材检验：现场开箱检验设备、主要材料的品种、规格、数量、外观；设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书3）注意设备的电源施工。4）走线槽（架）、机架安装、子架、室外设备的安装：按设计要求和规范的位置、高度、水平、垂直偏差、机架的加固、子架的安装排列、接插件安装。天线安装的位置、方向、紧固；馈线安装的接头、固定、防水、弯曲度、接地。5）执行安装过程控制程序，填写安装项目检查表、随工检查记录表。工程日志隐蔽工程记录表、隐蔽工程验
5、收表等。d.室内缆线、室外缆线1）室外布放缆线应选者安全布放路面，绑扎应规模，整齐美观，室内布放沿室内走线架的方向。2）缆线的型式、规格应与设计规定相符。3）缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。非室外型五类线在室外布放应穿套PVC管材，在需拐弯，三通的地方，加上相应的弯头和三通。PvC管布放横平竖直，沿墙体的边缘及阴角用大小合适的PVC管卡固定牢靠。PVC管一般为四米，每75公分左右钉钉一个管卡。4）非室外型五类线的布放应将硬质PVC管穿到抱杆根部；缆线布放终接处,应有余量，预留长度不少于L5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。预留垂直部分全部穿套白色
6、塑料波纹软管，留出接头，供接设备用。软管和PVC管的交接处用防水胶带包扎。预留部分盘圈后用扎带绑扎到抱杆上盘圈直径必须大于30cmo做到整齐美观。5）本次工程采用的室外型五类线，采用加强护套设计，阻水性能、防鼠咬性能均满足室外应用要求，在布放时不需再穿套PvC管。6）缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。7）室外布放缆线进入室外网桥之前，需进行防水弯曲，防水弯最低处与馈线入口的高度差应大于15Cnb以防止雨水沿着缆线渗进设备。e.设备测试阶段1）设备的通电检查：电源线的极性连接，电源电压、加电步骤、告警设施。输入、输出电压、绝缘测试等。2）以上测
7、试执行安装过程控制程序，填写设备测试记录表、随工检查记录表、工程日志。f.系统联调1）认真研究工程设计图纸和技术规范，对工程整体情况进行现场摸底，掌握设备性能，善于运用OTDR测试分析光缆线路，保证设备使用质量符合设计要求；2）尽量使用精度高的仪器进行测试，对需要校表的仪表测试前校表；善于将测试结果与理论值进行比较,将测试值调到最好;注重各波分设备的单站测试，严格把关各项测试指标。测试用的仪表要进行校准，要良好接地。测试用的附件（包括尾纤、法兰盘等）引入的误差要计算在测量值内。3） 系统调测过程中需进行光纤清洁，清洁时必须使用专用的光纤清洁工具，并用光纤显微镜检查光纤接头是否清洁，尾纤接头要用
8、擦纤纸（或擦纤盒）进行清洁，母头用压缩气体除尘剂进行清洁。4） 测试前做好测试记录表格，详细记录测试数据。5） 系统测试时要遍历所有的通道，保证初始配置的所有业务通道都工作在最佳状态。6） 键工序技术要点说明a.复测1）核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。2）复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。b.光缆留长在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人（手）孔内，基站留长按15米预留，冗余留长按15%。预留，接头留长按10米/侧预留。为方便维护，放缆时应以接头井为1#,安顺序类推，逢5、10、15、5的倍数手孔，应安20m作预留。c.光缆检验1）施工
9、单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。2）核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。3）光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按/顺时针排列时为A端，反之为B端。4）光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。5）单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。6）光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。尾纤各项参数应符合合同规定。连接器的损耗应符合合同规定。d
10、.光缆敷设1）新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。2）光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。3）布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80%,瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%,牵引力应加在光缆的加强件（芯）上。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。4）布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。5）光缆穿入管道或管道拐弯或有交*时，应采用导引装置或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于100o米，
11、超长时应采用8字分段牵引。6）光缆放置在规定的托架上，并应留适当余量，避免光缆绷的太紧。接头所在人（手）孔内的光缆预留后应符合设计要求。预留光缆应按规定的位置妥善放置。7）架空光缆的预留在接头杆处预留,其两侧电杆作适当预留，预留长度15-20i;过河架空光缆，河宽大于30m的河流两岸各余留152Onb架空段每10个杆档光缆余留15-20mo过河光缆余留在河岸的第一根杆子的邻杆上：接头余留应在接头杆上，各个接头点余留IOnioe.光缆的保护1）人（手）孔内的光缆采用蛇型软管（或塑料软管）保护，并绑在电缆托架上。2）所选用的管孔必须清洁、干净。f.站内光缆1）站内光缆应做标志，以便识别。光缆在站内
12、应选择安全位置，当处于易受外界损伤位置时，应采用保护措施。2）光缆路由经走线架，拐弯点时应绑扎。上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫以胶管，避免光缆受损伤。3）站内光缆成端后，必须在ODF箱前面板粘贴配纤示意图。g.光缆的接续及安装1） 一般规定光缆接续内容包括：光缆接续，护层和力口强芯的连接，接头损耗的测量，接头盒的封装以及接头保护的安装。光缆接续前应核对光缆程式和接头位置并根据接头预留长度的要求留足光缆。按光缆端别核对光纤并编号作永久性标志。光纤接续环境必须整洁，应在工作车内或有遮盖物的环境中操作，严禁露天作业。光纤接续应连续作业，以确保接续质量。采取措施，不得让光缆受潮。2） 光缆接续光缆接续
13、的全部过程应采取质量监视。光缆接续全部完成后，多余光缆应盘在光缆接头盒的管架上，盘绕方向应一致。光缆盘绕弯曲半径应不大于厂家规定的曲率半径，接头部分应平直不受力光纤盘留后，用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护层。 管道光缆接头盒的安装，接头盒宜挂在人孔壁上或置于电缆托板间，手孔内光缆接头盒应尽量放置在较高位置，避免雨季时人孔内积水浸泡。 架空光缆接头盒的安装，接头盒均设置在杆上（接头杆），两杆中间不设悬空接头；接头杆尽量避免设在河中孤立杆、山头杆等不易施工和维护的场合;接头盒应牢固固定在接头杆上。4主要技术参考依据（制度规范）a.施工测量1）各施工班组进场后，根据初步设计为依据的前提下，以安全、稳
14、固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑选择路由，进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米；2）杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆；3）杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路路界10米外立杆，测量时注意与原杆路保持倒杆距离；4）测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉（加辅助线），120米以上两端做门形杆（8米电杆）。b.打洞、立杆、挖沟D立杆，附注洞深：7米杆综合土L5米，软石L4米,坚石L2米；8米杆综合土L6米,软石1.5米,坚石L3米；9米杆综合土1.7米,软石1.6米,坚石L4米；10米杆综合
15、土L8米,软石L7米,坚石1.5米； 杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石护墩保护；2） 立杆应做好相关安全工作；立杆人员8T0人；准备好立杆工具；必须开好马槽、清理杆洞；3） 杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米；角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度；4） 与高压线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线；5） 杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好；6） 跨公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。c.吊线布放、拉线规格及程式1）布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结；2）与电力交越时，施工前应先做好防护措施；3）吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米；4）双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动5）拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气;6）角深在7米以下装7/2.6拉线一条，7米以上装7/2.6拉线两条。d.光缆敷设1）杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆；2）挂钩间隔为50公分，必须全部一致；3）过杆预留20公分，用632塑料管
