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1、地下综合管廊工程PPP项目基坑支护工程施工方案本工程综合管廊基坑开挖深度较大，采用的支护方案为放坡开挖支护。本工程基坑开挖深度均超过5m,按照建质危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定，项目部在基坑施工前编制专项安全施工方案，并组织专家进行论证，按程序审批后方可进行施工。序号支护形式地质情况1自然放坡加土钉喷锚支护形式地下水位低，地质条件好以及埋深浅路段2拉森止水钢板桩支护对于下水位较高、埋深较深、场地制约大路段3止水帷幕加工法桩的支地下水位高、埋深深、场地制护形式约大路段支护形式选择表序号机具名称型号单位数量1地质钻机XY-I台33喷浆机PZ-7台24空压机HG450L-8台25搅拌机JY
2、-130台2施工机器配置施工工艺流程土钉喷锚支护施工工艺流程见下图。(1)土方开挖土方开挖采用反铲挖土，自卸汽车运土的方式进行，基坑内部挖土方应遵循分层、分区、分块的原则进行开挖。基坑开挖时应严格按照先支护再开挖的原则。基坑分层开挖，基坑开挖深度不得超过土钉设置标高值0.5m。当上一级土钉达到设计强度后，方可进行下层土方开挖及土钉的施Xo开挖时严禁相邻多区域大面积同时开挖，开挖时先开挖基坑周边为支护创造条件，后开挖中部。开挖过程中严禁机械、车辆碰撞支护结构及监测元件等，靠近支挡结构物处薄层土体应人工开挖。坑底最后2030Cm土层应人工清底。开挖时发生异常情况时，应立即停止开挖，查明原因并立即采
3、取相应措施方可继续挖土。(2)喷底层碎底层舲采用C20商品混凝土,依托实验室设计配合比。喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序自下而;段片之间，层与层之间成45,以便混凝土牢固凝结成整体；喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8L2m的距离;喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝上表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。基坑边坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管（管长0.5m）的管壁上，按一定密度钻孔，然后插入48mm的孔内即成（还可在管内充填粗砂和砾石）。初喷混凝土厚度控制在50mmo（3）土钉成孔土钉
4、成孔时应根据地质情况分为干作业成孔和湿作业成孔，干作业成孔后用吹风机将孔内杂物吹干净后在植入土钉，湿作业采用泥浆护壁成孔，泥浆护壁主要在细砂层。序号项目允许偏差值1土钉孔深50mm2土钉孔径5mm3土钉孔距100mm4土钉成孔倾角3土钉墙施工允许偏差值(4)土钉制作与安装序号项目施工标准土钉(1)调直钢筋，按设计要求截取长度,误差应符合规范验收标准；(2)将钢筋除锈、除油；1制作标准(3)土钉每隔2m设置一个对中支架海个对中支架下方设置一个用铁皮等制作的船形滑动装置；序号项目施工标准(4)将注浆管捆扎在土钉上，注浆管端头距土钉端头约20cm；设置的排气管距土钉内端头约5cm；(5)在距孔口50
5、Cm70Cm处，设置一止浆袋；(6)土钉制作完成后，应编号、登记并在土钉上做好标记，以备安装。(1)推送土钉前，应对钻孔进行检查，若发现有碎土、石、杂物及泥浆应立即清除；土钉(2)沿钻孔轴线，将士钉推送人孔内至设计位2安装置;推送过程中，切勿转动土钉，以防止破坏孔标准壁.并防止土钉插入孔壁上体中；(3)应使土钉位于钻孔的轴线上；(4)推送完毕后，随即检查孔中是否堵孔。若序号项目施工标准有,应立即处理，必要时应将土钉拔出，清除碎土后，重新将士钉推人孔内。（5）注浆D对朝下倾斜的孔，可采用孔底注浆法。注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内；2）对上仰的钉孔，注浆管和排气管将留在孔
6、内，不拔出;在注浆前，务必将孔口堵死密封；3）二次压力注浆，注浆压力应控制在0.61.5MPa;4）为增加浆液的和易性和水泥浆的早期强度，可在浆液中掺人适量的减水剂和早强剂；5）为防止注入的水泥浆凝固收缩，可在浆液中掺人适量膨胀剂；6）注浆应连续进行，并要饱满。随着浆液慢慢渗人土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。(6)编制钢筋网片钢筋网片用6热轧圆钢编制，网眼尺寸150mmX150mmo横竖钢筋交叉处用细丝；竖筋和横筋进行绑扎，加强筋与钢筋网片进行绑扎;网片与网片之间的搭接长度不小于1m,搭接处均须点焊。土钉头与加强筋连接方式为焊接，焊接为采用双面焊，焊缝要饱满。(7)喷面层碎经检查确认钢筋网敷设、焊接符合要求后，立即进行终喷混凝土至设计厚度;终喷混凝上的工艺要求与初喷棍凝上的工艺要求相同。
