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1、备品配件管理制度第一条总则（一）生产设备的备品、配件是保证设备安全经济运行的重要物质基础，对于加快设备事故抢修速度，及时消除设备缺陷，缩短检修工期，以及提高设备利用率等有着重大意义。（二）备品、配件的管理是一项技术性、专业性、时间性强的工作，要保证设备备品、配件的储备处于充足而又无积压，随时都可以进行更换的良好状态。（三）备品、配件的管理工作，应以“供应好、周转快、消耗低、费用省”为总目标。（四）*热电公司备品、配件管理工作由分管生产副厂长负责,由班长、车间（站）、热电公司职能科室（生产技术科、计划财务科）所设置的人员组成三级管理网，负责全热电公司的备品配件工作。（五）各车间（站）制定本单位备
2、品配件最低存储标准，报厂部审核后执行。车间（站）应根据现场设备运行周期及实际运行情况,不定期检查库存量，低于需求时当月向计划财务科报材料计划。计划财务科按最低库存数量储存备件，及时补充，保证生产需求。第二条备品、配件的定义及范围（一）每台设备都有许多零部件组成，但不是所有零部件都是备品，影响设备出力和安全运行的主要设备和主要辅助设备中不易损坏且制造、购买、修复难度大的零部件称为备品。设备在运行时，由于零部件的相互磨擦，周围环境的影响，材料本身的化学、物理性能变化等原因损坏和降低使用效率的，在一定时间内需要更换的零部件称为配件。（二）备品的分类：1 .备品按本身性质不同分为：设备性备品（如备用电
3、机等）。材料性备品（如备用阀门等）。配件性备品（通过机械加工的工件）。2 .备品按具体使用的重要性及难易程度分为：事故备品和轮换备品。凡主要设备和主要辅助设备的零部件或特殊器材具备以下条件之一者为事故备品：在正常运行情况下不易磨损，检修中一般不需要更换，但在损坏后，将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备出力和安全，必须立即更换者。零部件一旦损坏后，不易修复、购买、制造或材料特殊，技术复杂，生产周期长，而恢复生产又属急需者。凡主要设备和主要辅助设备的零部件或特殊器材具备以下条件之一者为轮换备品：在设备运行中易于磨损和受介质腐蚀后降低使用强度，影响设备精度和安全，需要定期更换的零部件。为了缩短检
4、修工时所采用的轮换零部件。3 .符合下列条件之一者属配件：能在本单位或集团公司范围内自行加工，在检修中不影响检修工期的零部件。非标准和特殊材料的螺栓、螺母、垫等。4 .标准件、工具、仪器及一般材料不列入备品、配件范围。(三)备品管理1 .结合本单位设备健康状况和检修经验，在既保证安全生产需要,又节约资金的前提下，实事求是编制备品计划。2 .备品管理要做到备品质量合格，保证不存在损伤、变质、失灵或失散等问题。储备单位应建立有关验收、保管、定期检查试验、领用、退库及补充等各项记录。3 备品入库应进行验收，并填入库验收卡片，由负责验收人签字和实物一起存放。加工图纸和制造的检验合格证及一切有关证件，应
5、由备品保管员妥善保管，不合格的备品不能入库。4 .精密零件和电气设备的备品，要注意温度、湿度和阳光照射的影响。需要用特殊方法保管的备品，由生产技术科和使用单位提出保管措施和技术要求，以便妥善保管，金属制品必须定期做好防锈防腐工作。5 .备品的领用要有审批手续，防止使用不当。一般备品的领用，需填写备品领用单，经单位领导签字，生产技术科批准。事故备品需经分管生产副厂长批准。在紧急情况下，可先行领出使用，事后必须补办领用手续。6 .备品的使用，使用单位必须做好记录，对于轮换备品一定要详细记录使用周期。7 .对退役的备品、配件能修复的尽量修复，能改制的应尽量改制,修复后要办理退库手续。8 .各单位拆除和调出生产设备时，必须通知生产技术科、计财科,以便于备品储备的调整。9 .备品储备定额的修订，原则上一至二年进行一次。在新设备投产后，要按照本办法规定补充制定备品储备定额。10 .切实做好备品定额管理工作，加强调查研究，熟悉在用设备零部件的技术要求，掌握其损坏规律和更改变动情况。定期检查定额执行情况，积累各项有关资料，不断提高定额管理水平，使定额日趋合理和完善。（四）检查与考核1.计划财务科和车间每月应对库存备品配件库存量进行一次盘库，检查备品配件的型号、数量是否与卡片相符、是否满足保证生产的最低库存量。2.因库存备品备件不足影响生产的，视影响严重程度考核责任车间、计划财务科0.5-5分。
