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1、综掘机司机岗位标准作业流程序号流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级风险管控措施易发“三违”及可能造成的后果1交接班安全检查1）检杳工作面支护；I）工作面支护完好，顶板无活砰，锚杆外露符合要求，预紧力达到要求：D活砰伤人2）综掘机手把、按钮不齐全3）综掘机卫生差4）隔离手把丢失高风险1）及时处理活砰2）交接班前对综掘机整体进行检查3）交接班而对综掘机机身卫生进行清理1）隔离手把现场交接般二违.1.割港期茴未开启内外喷雾，煤尘大影响人员视线造成事故。2 .停机后未按闭锁的，误操作造成人员伤亡。3 .综掘机停机后未盖炮头护罩，误操作造成人员伤亡。4 .开启综掘机未拉设警戒线，机械伤人。5 .综掘
2、机停机后炮头未落地，机械伤人。较重三违：1.迎头割煤后，支护前，未进行敲帮问顶的，顶板活砰掉落伤人。6 .掘进工作面风筒出风口距迎头超过作业规程规定的，通风不畅，有毒有害气体聚集。7 .综掘机运行期间未在安全位置，而是站在旁边操作综掘机的，机械人人。8 .利用综掘机炮头顶网片的，机械伤人。特别严重三违：1.综掘机二运以里有人活动而进行截割作业的，机械伤人。2）检查各操作手把和按钮、机械、电气、液压系统：2）各操作手把和按钮要求齐全、可靠，机械、电气、液压系统及安全保护装置完好可停：3）检查设备卫生；3）机身干净无浮煤，仪表盘干净整沽：4）隔离手柄交接；4）隔离手柄由交接班司机现场对手交接：2开
3、机前检查1）检查巷道中腰线。D巷道中线距两相距离不大于设计要求。1）中腰线未延伸至迎头2）工作面瓦斯超限3）综掘机不正正常截割D启动前不能警示他人1）验收员及时延伸中腰线2）风筒不得距迎头5米，及时延伸风筒3）截割前对截齿、喷雾、照明等进行检查，不符合要求时严禁割煤2）风筒距工作面距离是否符合要求。2）风筒距工作面距离不得超煤矿安全规程的规定值。3）检查掘进机各部件螺丝一截齿一刮板输送机f洒水喷雾。3）掘进机各部件螺栓紧固；截割齿完好，缺少数量不大于6个：溜子运转正常，松紧合适，无卡绊现象：喷雾雾化良好。4）照明T尾灯一警铃。4）照明正常，照度合适：警铃正常，声音响亮。3开始割煤D检查确认-作
4、业人员撤至安全地点一并发出报警信号一开启除尘装置.I）经检查确认一切正常后，作业人员撤至安全地点，发出报警信号，开启除尘装置。1）人员伤亡2）巷道成型差1）截割前确保练掘机机身周围无人2）严格按照规程措施要求施工2）启动开机。2）先按警铃按钮发出警报，待其他人员撤至安全地点，再合综掘机总馈，最后合综掘机隔离开关开机。3）割煤。3）按照进刀方式进行截割，按中腰线进行施工。4查看巷道成型情况1）检查巷道高度和宽度。1）巷道高度及宽度不大于设计要求，中腰线控制符合要求。1）巷道超/欠挖2）巷道成型差1）巷道欠挖时，支护前人工使用风镐、洋镐进行破除2；严格按照规程措施要求施工2）检查巷道成型.2）巷道按设计要求，帮顶部整齐、平直。5退综掘机1）退综掘机、切断电源并进行闭锁1）将综掘机退到安全地点，将铲板、切割头落地，所有操作阀、按钮置于零位，关闭喷雾：停止油泵，关闭供水系统，断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关并闭锁.1）综掘机误启动伤人2）隔离手把丢失1）综掘机停机后，关闭所有操作阀，并停电闭锁2）隔离手把现场交接
