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1、钢筋工程质量保证措施1.严格按施工组织设计的质量保证体系运作程序和检查制度进行事前预防和过程控制。2、原材进场钢筋应有质量证明书和试勤艮告单，并进行复试合格后方可投入使用。焊条、焊剂应有合格证,并存放在干燥的库房内，若受潮时在使用前应按要求进行烘焙,使用中回收的焊剂要清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。3、焊工必须经培训考核合格后持证上岗,并在工程开工焊接前进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式生产。同时做好各种规格钢筋接头焊接试验工作。4、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。5、钢筋下料严格按料表尺
2、寸加工，加工好后应分类码放,由技术、质检、工程检查验收合格后方可使用。6、混凝土浇筑完能上人后，首先应进行楼层放线工作。根据弹好的墙、柱位置线，钢筋工对预留钢筋位置进行检查，并按规定方法进行调整。7、钢筋间距控制：钢筋绑扎前，均应在模板上或定位筋上画出位置线和分档标志，绑扎时严格按画线位置进行。8、竖向钢筋垂直度控制：绑扎前搭设操作架，竖向钢筋应吊垂直，并与操作架临时固定。尤其门洞口钢筋、节点暗柱、附墙柱应更加注意，与操作架用钢管设上中两道定位框固定，待周围的整面墙绑好后方可拆除。9、墙体钢筋扭曲变形：在墙体钢筋双层网之间设钢筋梯子凳,保证双层钢筋的相对是隅,当单片墙长超过4m时,在钢筋内侧绑
3、扎14的钢筋剪刀撑加强墙体的刚度。10、墙、柱插筋移位变形：基础承台、地梁、底板上插筋,应将垫层或防水保护层上的墙柱线吊引至承台、地梁、底板钢筋上作出标志,复核插筋位置作定位箍或水平筋固定,防峰形。以上层墙柱浇筑混凝土时，在模板上口按间S巨Im左右设40cm高梯子凳，模板上口伸出20cm,埋入混凝土内20cm,并在梯子凳最上部绑TI临时定位筋固定,或制作定位框固定。楼板、底板浇筑混凝土时，插筋下部设水平筋或箍筋与板筋绑才LEI定，上部绑定位钢筋固定。11、楼板上筋位置控制：由于通常作法的马凳容易踩翻,使上筋下沉变形，马凳制作成通长板凳形。12、保护层控制：垫块按规定要求间距约800mm设置,在钢筋重量较大的部位（如楼板暗梁下）f要设置，设置时应避开纵横钢筋交叉点。
