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1、6s管理制度2第一条为了全面提高职工素质和企业管理水平，维护公司的正常生产工作秩序，杜绝安全事故的发生，不断提升企业文化、产品质量，降低成本，提高效率，为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。第二条车间环境按照“6s”标准执行。“6s”标准内容：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。1、整理：把需要与不需要的物品明确分开，不需要的坚决清除掉。2、整顿：把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则，分别保存、整齐摆放、明确标示，以便于无论是谁都清楚明白。3、清扫：扫除和擦洗现场内的脏物，防止污染、凌乱现象的发生，保持现场的清洁。4、清洁：就是不断地保持整理、整顿、清扫“3s”的成果，
2、使其制度化、经常化、规范化。5、安全：严格执行安全生产制度，严格按照操作规程生产，严格按照制度、规程和规定的实现整改存在的安全隐患。6、素养：养成马上办、认真办、办到底，具有经常正确地遵守已经决定了的事情的良好习惯。第三条为了把“6s”标准落到实处，公司推行“5定”标准，即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。一定容器：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。二定数量：现场的在制品和零件必须有明确的数量。三定标识：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。四定位置：现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。五定时间：在规定的时间间隔内完成指定的生产、
3、工作内容并有标示或记录。通过落实“6s”“5定”标准，实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐；现场无用物品得到及时清理；危险品与其他物品分别存放；铁屑入槽并按时清理；机器设备上无粉尘、油污；地面上无污水、油渍；职工按要求穿戴工作服，严格按操作规程生产工作；绿色通道上无工件、杂物；按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。第四条为了消除火灾隐患，降低吸烟危害，创造文明健康向上的生产工作环境，办公楼会议室，办公楼联合办公室，职工食堂，车间库房区域、生产加工区域（不含休息场所），实验室，计量室，洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟，违反者每发现一次罚款100元。允许吸烟的场所要设置烟灰缸，烟灰缸每天要
4、至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头，更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。第五条执行与管理部门生产技术部为生产车间“6s”执行部门。按照“6s”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠，并建立自查整改记录。其他职能部门是本部门所属科室“6s”执行部门，按照“6s”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠，建立自查整改记录。办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。公司大院场区卫生按部门分片负责（详见公司卫生管理制度）。操作区卫生清理工具（墩布）由保洁人员负责清洗，定时、定点供给。管理部是J6s”工作管理部门。除不定期对车间及各部门“6s”执行情况进行抽查外，每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果，按相关标准文件提出整改要求，不断提升现场管理水平。第六条本制度适用于公司所有工作场所。第七条本制度由管理部负责解释，自公布之日起施行。
