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1、实木复合地板施工方案一、施工准备1、材料要求实木复合地板:实木复合地板面层所采用的条格和块材,其技术等级和 质量要求应符合设计要求;木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防 火处理;木格栅应选用人造板,应有性能检测的报告,而且对甲醛含量复验；2、主要机具(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到 设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求；(2 )常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢 尺、小线、饕子、刷子、钢丝刷等；3、作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求；(2 )应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格;并进行隐检会签；(3 )施工前,应做好水平标志,以
2、控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、 拉线、弹线等到方法；(4 )对所有作业人员已进行了技术交底；二、工艺流程检验木地板质量技术交底一准备机具设备一基底清理一弹线一防 火、防腐处理一铺衬垫T铺实木复合地板一清理验收三、操作工艺L基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷,应用水泥砂浆将地面找平;2、铺衬垫：将衬垫铺平,用交粘剂点涂固定在基底上；3、铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面IOmm左右,以后逐块排紧;板间企口应满涂胶,挤紧后 溢出的胶要立刻擦净;实木复合地板面层的接头应按设计要求留置；4、铺实木复
3、合地板时应从房间内退着往外铺设；5、不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后 镶补,并用胶粘剂加强固定；四、施工要点1、木地板均采用实木复合木地板,配以配套木踢脚板;此道工序为房间 装修的最后一道工序,施工安排时掌握好插入时间；2、木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法;施工 中要按装修菜单方案逐一落实到位,并严格按图示方向进行木地板铺设,施 工中坚决杜绝随意性；3、木地板铺设前须严格进行选料,对色差较明显、表面及活模有破损 的要挑选出来,另当别用或修复后再用；4、铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求,平整度偏差是否在 允许偏差之内,当上述两项指标偏差较小时
4、,可采用适当补求措施,可加铺一 层补垫或局部铺补垫,对于偏差较大者,须经技术部门拿出处理方法再进行 实施;5、木地板采用浮铺法时,地板块与基底水泥砂浆找平层之间不需 要用胶,钉子或螺丝固定;地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘结,在木地板靠 墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时,要预留812mm的空隙,若房间的 长或宽超过8m时,必须加设扣板留伸缩缝；6、水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂,表面应干燥、洁净, 含水率应 15%,要经检测确定；7、找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键,铺设前须认真检 查；8、第一排铺设：先擦净基底面、板、尾面,放入塑料泡沫衬垫,第一排 要从左向右放,槽面靠墙,
5、板尾面放木楔,然后根据房间大小依次连接需要的 地板块一但不要粘胶,如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线如此切割 第一排地板块；9、每一排的最后一块板：将最后一块板180度反向,让其与同排其余 板子舌对舌,使该块板紧靠墙面,如果板块有多余长度,用铅笔在背面划上记 号,并按尺寸切割,锯切地板块时,若用手锯,将板面花纹朝上,若用电锯,将花 纹正面朝下,然后均匀用力锯切；10、在地板块结尾的舌部均匀涂布足量的胶,使用木垫块、锤子小心将 板面连接起来,绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面,要隔着木垫块敲,施工 前准备两块小垫块,厚度为8mm,其中一面开槽,槽宽要稍大于地板的凸出 舌厚度,用这块木头槽夹住地板
6、舌隔着另一块木头敲击开槽小木块,以保护 地板舌;最后一块板可用连系钩,用湿布将挤出的多余胶立即擦掉,在墙根部 与地板间的空档处设入木楔子；11.下一排安装：上一排切下的部分作为第二排的第一块,切下的地板 块小于30cm的应丢弃不用,舌部上涂布足量胶,将地板块小心轻敲到位,要 隔着木垫块敲地板块,头二排装好后,依据所用胶的说明书彳寺胶硬化后或过 2小时再装余下部分；12、最后一排把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了, 单独放一块板在上面,使舌面顶着墙,作记号并切割,最后安装;用连系钩将最 后一块板就位,并放好隔离楔子,最后一块板不得短于5cm,地板铺完后,24 小时内不要上人踩踏,以
7、保证胶干透；13、在安装地程中,相对于出地面的暖汽管部位,首先要保证其管位置 正确,严禁随意弯折和改变其位置,这一点尤其重要,施工中要注意,在地板块 上钻孔,应在现场实量实测切割,过孔应比管外径大IOmm,要确保位置合适 接缝严密；14、在地板与门槛石,在地板与门框之间使用的过渡扣板或贴靠扣板, 在与门框交接处或与扇口裁口处要套割尺寸严密,接缝平直,扣板螺丝不能 固定太紧,太紧了地板不能浮动,也容易将地板块压翘；15、待地板胶干透后,可用踢脚板来封闭地板与墙之间的空隙,踢脚板 可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴,施工时要用柔软之物先覆盖在已 铺完的地板上,不允许有漏铺之处,操作人员可在其上行走
8、,严禁有锐器等硬 物与地板直接接触;踢脚板要厚度一致,颜色相同,在转角处要采用45度角 拼接,出墙厚度要一致；五.质量标准主控项目：材料应符合材料要求；实木复合地板面层铺设应牢固；实木复合地板面层的允许偏差和检验方法六、注意事项L作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机 电设备的保护,各工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业;2、行走有声响：地板基底的平整度不够；3、板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染；4、面层起鼓：基层直接铺衬板,未铺防潮层,面板或衬板含水率高；5、木踢脚板变形：木砖间距过大,踢脚板含水率高；6、不合格：凡检
9、验不合格的部位,均应检修或返工纠正,并制定纠正措 施,防止再次发生；7、以设计及施工规范为准；实木复合木地板大面积施工前必须先做 样板层,经相关部门确认后,方可大面积施工；七.成品保护L施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移 位；2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设实木复合地板 面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；3、实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害；4、后续工程在实木复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁 直接在实木复合地板面上动火、杆接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等; 八、工程质量保证措施L在项目部经理、总工程师领导下，由专职工
10、程师组成质检部负责 质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控 制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自 检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况 进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经 理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26 日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将 事故报告（写明事故原因）送质检科。6、施工班组
11、坚持三检制，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均 不得进入下道工序。经过三检的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收 签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有 验收的一条龙操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化, 确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接 受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实 现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明合格、不合 格、未经检验三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别具有无合格证 明。九.安全生产管理体系及保证措施认真贯彻落实安全第一，预防为主的方针，以安全为了生产, 生产必须安全，高高兴兴上班去，平平安安回家来为指导，严格按照 安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本合同段的安全目标是： 实现五杜绝、二控制、三消灭、一创建。五杜绝:杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故, 杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：重伤率控制在0%。，轻伤率控制在2%oo三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：争取创建安全文明工地。
