《改扩建高速防撞护栏及搭板施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改扩建高速防撞护栏及搭板施工.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、改扩建高速防撞护栏及搭板施工一、施工情况护栏结构形式分为SA级和SS级防撞护栏。其中SA级护栏用于桥梁 内侧，SS护栏用于桥梁外侧。SX级用于XXX跨铁路桥左右幅第5、6、 7跨。SA级防撞护栏标准断面图SS级防撞护栏标准断面图SX级防撞护栏 标准断面图滨莱二标桥梁搭板有长度分别为5m、8n)、IOIn及12m四种，其宽度均 为 18. 75mo二、编制依据2.1 编制依据1) XX省XXX至XXX高速公路第二合同段施工设计图；2) XX省XXX至XXX高速公路第二合同段工程施工合同文件；3)公路桥涵施工技术规范(JTGT F50-2011)；4)公路工程施工安全技术规范(JTG F90-20
2、15)；5)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)； 6)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。2. 2编制原则1）确保总工期和阶段计划工期的原则；2）突出重点，抓好控制工程，兼顾一般工程的原则；3）科学合理地安排施工计划，组织有节奏、均衡、连续地施工；4）坚持按专业化组织施工的原则。三、施工计划2.1 施工准备3. 1.1技术准备1）量测准备（1）开工前仔细核对桥护栏及搭板设计图纸，包括尺寸、平面位置 等，检核无误后方可进行下一步工作。（2）在桥梁两侧布控三角网，以便控制桥梁防撞护栏及搭板的平面 位置及高程。（3）根据现场实际情况与设计图纸进行对比，发现与现场不
3、符的立 即进行原因分析，通知监理工程师并及时与设计方沟通协商解决。2）技术准备（1）熟悉设计文件、研究核对设计图纸 全面领会设计意图，透彻了解桥梁的设计标准、结构和构造细节；检 查核对设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾或错误；在几何尺寸、 钢筋配置、说明等方面是否一致，技术要求是否正确等，发现问题及 时与监理工程师协商。（2）进一步调查分析原始资料施工前对施工现场进行实地勘察，收集原始数据。对当地技术经济条 件进行调查分析：调查当地可利用的地方材料、砂石料场、水泥生产 厂家及产品质量、地方能源和交通运输、地方劳动力和技术水平、当 地生活物质供应、可提供的施工用水用电条件、设备租赁、劳动力技 术
4、水平等状况。（3）确定施工方案，组织施工。3. 1. 2劳动组织准备D劳动力准备劳动力的投入需与机械设备投入相协调，合理配备劳动力可减少设备、 人员窝工，提高生产的经济效益。2）开工前的交底工程开工前项目部组织施工队伍及操作工人进行开工前的交底工作。 交底内容包括：桥梁防撞护栏及搭板的施工工艺、方法（包括钢筋 安装要求、模板安装要求及混凝土浇筑要求）；现场临时用电安全 注意事项；高空及临边施工安全防护注意事项和其他涉及工程质量 及安全的工作内容。3.1. 3物资准备物质准备工作的内容主要包括：工程材料的准备及施工机具设备的准 备。1）材料准备桥梁施工材料准备主要包括：钢材、水泥、砂石材料的准备
5、。为保证施工正常有序地进行,桥梁防撞护栏及搭板所需的材料实行超 前计划、集中供料。于每月25日前将下月计划上报物资设备部，由 物设部统一采购供应。2）施工机具设备准备为配合生产计划投入如下工程设备及施工机具：3.1.4施工现场准备1）对桥下施工区域进行封闭或围挡，桥上实施封闭施工。2）便道设置：根据现场踏勘情况，施工便道经既有村道接入主线纵 向便道。车辆通行及材料运输主要利用主线纵向便道通行并经已封闭 的既有高速右幅到达各个施工工点。3）施工用水：护栏及搭板施工现场用水主要是养护用水，可利用水 车运至现场，水罐储存。4）临时用电：施工用电从我分部沿线设置的变压器接入，各施工工 点所配置的变压器
6、容量足够保证生产、生活需要。5）辅助材料准备：施工前，准备好桥梁上部构造施工的材料，包括 临边防护的临时防护栏杆、密目型安全网等其他的施工和安全辅助材 料。3. 2施工进度计划三分部主要承担二标改扩建工程，为了实现XX年X月改扩建段半幅 通车，三分部在XX年X月X日前完成改扩建右幅（除跨铁路部分）， 包括桥梁拼宽部分和整体式右幅新建部分的所有防撞护栏及搭板，为 桥面铺装作业做好准备。预计XX年X月X日完成左幅施工。其他分 部桥梁护栏计划于XX年X月X日左右完成。四、施工工艺及方法3.1 防撞护栏施工防撞护栏施工工艺流程：护栏准备工作（模板及其他材料进场检验） f精确放样f测量f梁板预埋钢筋调整
7、f护栏钢筋制作及安装f 50Cm宽护栏抹带施工一护栏模板安装一浇筑护栏混凝土拆模-养 生防撞护栏施工工艺流程图框4. 1.1准备工作1）凿毛：组织施工人员对顶板护栏范围进行凿毛，凿除处理层混凝 土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。2）测量放样为保证护栏顶面高程符合设计要求，护栏施工前，测量人员必须复核 梁板顶面高程，用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏的 内外边缘。按照水准测量要求将高程点引至桥面，并用自动精平水准 仪对放出的各桩进行高程测量。3）根据放样及高程测量结果，按照护栏模板支撑的轨迹施做砂浆调 平抹带，所用砂浆强度与护栏砂强度相应。4. 1. 2钢筋加工及安装钢筋安装前
8、先对梁板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。 然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。护栏钢筋绑扎施 工时，按照桥梁施工技术规范的有关要求进行质量控制。施工时要特 别注意控制好钢筋顶面高程及线形。1）钢筋由物资设备部统一采购，存放于钢筋加工场原材料堆放区域。 工程技术人员（提前3天）根据现场进度情况填写各部位下料单，由 主管技术人员安排钢筋加工场统一加工各部位钢筋。2）钢筋加工前先进行除锈、调直然后按设计下料长度切断、加工； 加工成型的钢筋分类整齐堆放于半成品区。施工技术人员携下料单到 钢筋加工场申领半成品钢筋，钢筋场统一安排配送至现场。3）半成品钢筋运至现场后需支垫堆放于各施工部
9、位附近。当日未用 完的成品钢筋需支垫存放并覆盖防潮，支垫高度至少30cm。4）梁板吊装完毕后即可开始护栏钢筋焊接和绑扎，接头采用搭接电 弧焊的，均采用单面焊缝，焊接必须满足下列要求：（1）搭接长度不小于10d；（2）焊缝表面平整、饱满，不得有凹陷和焊瘤；（3）接头处不得有裂缝；（4）咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差不得超过规 范要求；由于钢筋直径大且间距小，焊接时要竖向排列，以免造成混凝土浇筑 困难。所有搭接焊完成后，即可进行钢筋绑扎，绑扎时严格按照设计 图纸绑扎箍筋，绑扎时一定要用双扎丝扎牢固，甩头向里，保证位置 准确，固定好保护层垫块，垫块混凝土的强度与混凝土强度一致，垫 块按
10、照设计规范要求布置，水平放置垫块每平方米不少于6个，竖直 放置垫块每平方米不少于4个，确保钢筋保护层满足要求。安装后自 检合格上报监理工程师，取得同意后进行模板安装。（5）护栏钢筋安装时注意预埋底部与桥面铺装连接筋。钢筋安装实测项目5）施工质量标准及要求（1）钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定 和设计要求。（2）钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂 皮和油污。（3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接质量符合施工 技术规范要求。（4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。（5）受力钢筋平直，表面不得有裂纹及其他损伤。（6）所预埋的桥面钢筋不得在同一
11、断面处。护栏钢筋安装完成后进行护栏底宽度为50cm的抹带施工，抹带所用 混凝土同桥面铺装层（C50）,抹带厚度同桥梁现浇层厚度，两侧使 用相应厚度的槽钢作为模板，模板上端利用拉杆及螺帽对拉，外侧利 用打孔植筋方式支撑（打孔深度3cm左右，孔径15mm,钢筋直径12）o 抹带混凝土浇筑完成后人工利用抹子收光，并用薄膜及土工布覆盖养 生。4.1. 3模板安装模板要符合结构物设计尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方 便。D模板加工（1）模板采用特制钢模，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、 刚度和稳定性满足施工要求，模板所用钢板厚度为6mm。（2）模板在工厂分节制造，每节长度L5m0相邻模板间
12、设普通螺栓 连接。（3）模板的拼装采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。（4）模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂刷均匀。（5）模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外形 光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、 气孔等缺陷。面板结构尺寸精准，且线形流畅。（6）模板使用前进行现场组拼、编号，并分规格堆放。（7）护栏模板加工时注意按照护栏设计图纸制作，预留外侧IOCnl左 右悬臂部分。2）模板试拼：模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整 体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误并经 监理工程师验收合格后方可正常使用。3）模板安装前
13、的检查准备工作（1）模板安装前，先检查钢筋的绑扎及预埋件的安装质量，并检查 模板板面是否平整、光洁、有误凹凸变形，并清除模板上的灰渣，检 查模板焊缝处是否有开裂破损，如有及时补焊、修整。（2）模板与混凝土接触面上涂刷脱模剂，严禁使用废机油、废柴油 混合物作为脱模剂。涂刷脱模剂时注意油量要少而均匀，做到不漏涂、 不积聚。（3）模板安装前检查各预埋部位是否准确，凿毛是否符合要求。4）模板安装（1）模板安装前根据设计护栏尺寸焊接内部支撑筋，单块模板不少 于四处，上部及下部各两处，以确保在模板拉杆安装时内部尺寸符合 设计要求。（2）桥梁防撞护栏模板采用定型钢模，单片长度为L5,加固方式 为内侧拉杆配合
14、外侧支撑，端头模板同样采用定型钢板，固定方式为 高强螺栓。护栏在设置伸缩缝端与梁端齐平，在桥墩处设置Icm断缝, 断缝可利用厚度为ICrn胶合板制作，待混凝土拆模后将其取出。模板 安装顺序为先内侧后外侧。内外模板安装时紧贴底面调平的砂浆抹带, 并用螺栓拉杆拉紧连接，下部及顶部各设置两道拉杆，间距80cm, 顶部拉杆高过混凝土面，底部拉杆孔低于桥铺面，并用PVC管隔离拉 杆及混凝土，确保桥铺施工完成后下部拉杆孔被覆盖。内外侧模板都 安装完后，进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求。 护栏模板安装完成后，务必进行检查，主要是检查安装尺寸是否合理、 各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠、
15、护栏模板顶面标高和垂 直度控制是否在规范允许的范围内、模板的线形是否满足要求，对超 出标准的部位进行相应的调整，模板必须采用可靠的拼缝止水措施（利用双面止浆条），确保模板不漏浆。模板安装好后，再次检查模 板的内侧是否已清理干净，并报监理工程师检查，经认可后进行下一 道工序。（3）护栏模板安装采用自制的运输起吊平车，其具有便于操作、安 全可靠、功能齐全、提高效率和降低施工成本的优点。平车前臂长 4m,总高度为3m,有效提升高度为2. 5m。平车利用8#角钢焊接而成， 底部设置四个万向转轮，平车的行走依靠人工辅助。平车前端利用 16圆钢焊接吊环，并利用钢丝绳悬挂施工吊篮，吊篮利用 16钢筋 焊接而成，长度为1.5m,宽度为0.6m,供一人使用。护栏模板在距 离平车前端Im处利用电动葫芦起吊和安装.平车顶部前端2m范围为 施工平台，采用6 16钢筋焊接，并铺设竹胶板。平车下部后方平台 为配重栏，可利用直径22钢筋作为配重，所配重量不小于起吊重量 的3倍以上，确保安全。施工人员在吊篮内作业时，必须悬挂安全带, 安全带上端系于护栏钢筋上。护栏施工平车示意图平车稳定性计算：加设在吊篮上施工人员体重IOOkg,吊篮重量35kg, 计算时考虑1.5倍起吊重量，即起吊重量为202. 5kg,平车悬臂部分 长1.5m,车体部分为4-L 5=2. 5m,进行配重计算
