抛石挤淤施工方案.docx

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1、抛石挤淤施工方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计,结合工序自身特点,制定该分 项工程组织设计。2、该分项工程组织设计以我单位现有施工技术力量和施工经验 为基点。3、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据:二、工程概况塘堰的设计处理方式主要有:抛石挤淤和排水挖淤,抛石挤淤法 是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石,将淤泥挤出路基范围 以外的一种施工换土形式,此法施工简便易行,无须抽水和清淤。 三、施工组织1、施工计划。我项目拟投入3支作业队进行抛石挤淤的施工,计划日期10日 历天。2、施工准备2.1 施工便道。经过现场踏勘,尽量选择合适的原有道路作为施 工便道,并进行适当的加宽和加

2、固,施工过程中注意施工便道的维护。2.2 材料。片石不能采用风化石,其尺寸不小于30cm,且不宜大 于80cm,明水较深地段加大至5010()厘米。3、施工方案3.1 测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理 工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。 即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘 城上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。3.2 抛投片石抛石料径下大上小,原则是大于50Cm的石料抛于塘底。用自卸 汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘(严禁直接向塘堰中直接倾倒), 先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛 投。直

3、至片石露出淤泥面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平 嵌缝。当路线从塘堰的中间穿过时,挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前 和两侧抛填至路基宽度,使泥沼及软土向两侧挤出;当路线从塘堰的 边或角穿过时,则从塘城向塘堰中心抛投,并使泥沼及软土向塘堰中 心挤出。为了增加挤淤效果,抛石采用推土机和挖掘机配合进行,方 法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上3050cm后即可进行碾压。3.3 碾压。抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾 压,使片石沉入基本稳定。待作业面展开后,再用自重18T以上的振 动式压路机进行碾压,振动碾压45遍,碾压过程中,用人工将片 石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶

4、面平整无明显孔隙。3.4 检测压实度检测采用沉降观测法,以重型振动压路机压实,当压实层 顶面稳定,无轮迹,可判为密实状态。在检测路段选择检测点,用白 灰做出明显标记,先记录初始高程,然后用压路机振动压实2遍后, 再观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在3mm以内,可判 定沉降稳定,压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂 法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求, 查明原因,采取措施或继续碾压,直到合格。3.5 碎石垫层碎石最大粒径为40mm,按不同粒径进行了拌合,使级配良好。 碎石垫层铺填厚度为30cm,用推土机推平后,振动碾压3遍。碾压 完成后进行玻纤格栅的铺

5、设。3.6 土工格栅铺设土工格栅采用双向玻纤土工格栅,纵(横)向屈服伸长率小于 4%,在土工格栅施工前对准备铺土工格栅范围内的碎石层整平,按 设计桩号和宽度放出大样,并用白灰划出界线。按撒好的灰线开始铺 土工格栅,灰线以外余出10cm,然后用直径6mm钢筋加工成的U 形卡将格栅两边固定,铺到路基对面宽度按边线铺好,每隔5m用U 形卡固定,顺序铺土工格栅,搭接两个栅肋约6cm,并每隔34个 栅肋用铅丝绑扎,绑扎时将其用双层铅丝绑扎牢固。已铺好的土工格 栅及时填筑填料,避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。在施工过程 中随时检查土工格栅的质量,如有折损、刺破、撕裂等问题时,立即 修补或更换,保证土工格

6、栅的使用质量。6、质量控制及保证措施6.1 施工前组织技术人员认真进行技术交底工作,明确设计意图 及施工要求。6.2 严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度,严把 工序质量关。6.3 加强控制铺设质量及回填层压实质量。6.4 加强片石等原材料料的质量控制,不合格原材料料严禁使用。6.5 施工前对塘堰的水深、淤泥深度、塘底坡度进行认真调查, 指导现场施工。6.6 严格按程序施工,每个塘堰进行施工前必须先报请监理工程 师检查、批准。6.7 合理组织现场施工车辆,尽量避免施工车辆交叉干扰,确保 施工进度和安全。7、施工注意事项。7.1 片石抛出水面后,用较小的石块填塞垫平,碾压密实,表面 平

7、整,顶部设置不透水层或隔离层,然后分层填筑路堤。7.2 土工合成材料在存放以及铺设过程中尽量避免长时间暴晒或 暴露,以免性能劣化。8、安全保证措施8.1、 施工前进行详细的安全技术交底。8.2、 施工现场设置专职安全员,发现隐患及时处理。8.4、 现场设专人指挥、调度施工车辆,避免车辆交叉施工,注 意施工安全。8.5、 禁止运输车辆超宽、超载,积极配合当地交通管理部分的 工作,自觉维护交通安全。8.6、 在交叉路口设置明显的交通标示、警示牌。8.7、 积极维护施工便道,保障交通通行顺畅,减少扬尘、噪音 污染。9、文明施工及环保措施施工前对施工现场环境、地貌进行全面了解,并与地方相关单位 部门进

8、行沟通,按要求制定相应的环保措施。相关措施包括:9.1 所有员工进行环保意识教育,文明施工。9.2 尽量实行封闭施工,客观上不能满足要求的在施工区域设置 警示说明。9.3 材料按规范要求统一堆放,并设置标牌。9.4 对废弃料集中处理,不乱堆乱放。9.5 视工程进展及施工要求,及时恢复施工区原貌。9.6 定时对施工便道洒水,避免扬尘。四、施工控制要点1、塘境处理塘境组成主要有三种方式。第一种为在原地面直接开挖而成,其 特点是地势低洼,水深不大,塘展为原地面,面积较大,土质情况较 好,塘填壁多为直立状;第二种为原地面开挖后,又用开挖后的土在 四周培境,其特点是地势较高,水深大,土质情况较差,塘填壁

9、直立 状和坡状均有。根据地质勘查报告和现场取样分析,塘境的土质基本是高、低液 限粘土、亚粘土或淤泥质土。且受塘堰内水位影响,土的含水量较高, 承载力差。针对这种情况,为了防止抛石挤淤地段出现纵向软弱夹层,我们 将对塘境部分进行挖除换填处理。具体处理方法如下:1)为了不影响总体施工进度,塘埋采取集中处理,即先在塘填 上用片石填筑施工便道,保证抛石挤淤施工的正常进行。即先全断面 抛填,达到高程后碾压,然后处理塘梗。2)处理深度。处理深度根据塘埃的实际情况来定,第一种塘填 按图纸设计,挖台阶处理,台阶宽度1米,高度为塘底至塘填顶。第 二种塘填处理深度根据塘填的土质情况来定,首先挖除塘填的培填 土,即

10、原来挖塘填时的弃土、堆土全部挖除,如原地面为承载力较好 的硬塑粘土,则可直接抛投片石处理;如原地面为承载力较差的淤泥 质土、亚粘土等,则继续开挖,直至出现承载力较好的地质层。3)回填、碾压。水下部分的回填材料选用片石,片石粒径为 3050cm,要求具有一定的级配,以获得较好的密实度。回填前会同 高监办、总监办有关人员共同测量回填区域的面积、深度。水下部分 的回填采用挖掘机和推土机配合,推土机推入一层后(层厚 5080cm),用挖掘机进行整平、插捣,直至露出水面3050cm0水 面以上部分的回填材料选用毛渣石,挖掘机向塘填两侧开挖、放坡、 挖台阶,用自重18T以上的振动压路机分层压实,压实工艺和

11、检测方 法同抛石挤淤。回填毛渣石前后处理完成后各测一次回填面积和高 程。2、塘堰底部横坡处理。经过我们的实地调查和询问了解,大部 分塘底都用小东方红推土机推平过,塘堰底基本平整,没有较大的坡 度。但有些人工开挖的塘堰底成中间低两侧高的锅底状,在抛石即淤 的过程中会出现从低处往高处抛投的现象,影响抛石挤淤的效果。为 此,对边角、死角,我们将采用边挖淤,边抛投的方法进行处理。 五、工程质量保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部 负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质 量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专 人做好自

12、检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划,建立健 全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核,对项目部工程质量 情况进行考核评分,根据考核评比得分,决定质量流动红旗的优胜单 位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队质检员每 月26日28日将质量月报送至质检科,一旦出现质量事故,24小时 内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。7、在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工 后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、

13、规范化,确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在 其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要 时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、 “不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别 其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。 预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、 “未经检验”外,还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部 位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容,以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。 质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场 设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制:确定工程的过程质量管理重点,根据 质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组 进行详细的技术交底,并做好书面记录,履行签字手续。14、施工过程中的控制:坚持行之有效的“三检制”,严格控制 隐蔽工程验收,基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收, 并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治,实行质量否决权。

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