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1、木门窗安装技术交底全套本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。一、材料产品要求1木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂 合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门窗加工 完毕进场后应逐个进行检查。2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求， 有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。3防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟硅酸钠纯度不小于95%,含 水率不大于1%,细度应全部通过1600孔/cm 的筛。4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。5小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并 与门窗框
2、相匹配。二、主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。三、作业条件1洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范 围之内，否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是 否符合要求，木砖间距不大于1.2m.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块, 保证其门窗安装的牢固。2门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材 方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应 涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、 扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。4安装外
3、窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进 行处理。窗的安装调试应以+ 50Omm线为基准。+50Omm线应提前弹 好，并在墙体上标注好安装位置。5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安 装时注意裁口方向。6采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜 在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。7若采取立口方式安装,则门窗框随结构砌筑进行,不受以上条件限制。四、操作工艺（一）工艺流程1找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂 直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线 时应进行提早处理。窗框安装的
4、高度应根据室内+ 50Omm线核对检查， 使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平 线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。室内外门框应根据 图纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔, 便于钉钉。2掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上。检查掩扇的缝 隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此 为验收标准和依据。3弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置 及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗，立框时应与抹灰面 平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。 中立的外窗，如
5、外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动，以盖上砖墙立缝为 宜。4门框安装：木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框 应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留 45mm的孔，孔深70-10Omm,并在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入 孔中(木撅直径应大于孔径Imm以使其钉入牢固)，待其凝固后再安 装门框。(2)钢门框安装：安装前先找正套方，防止在运输过程及安装过程中产生变形，并应提 前刷好防锈漆。门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装，并应注意成品保护。应按设计要求预先埋设铁件，每边不少于3个固定点，固定点间距不 大于1.2mo钢门框按图示位置安装就位后，检查型号、
6、标高、位置无误，及时将 边框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。也可采取膨胀螺栓的方式固定。先将门框立好，对门框孔在墙上做标 记，然后取下门框，打膨胀螺栓孔，一般采用IOOmm的膨胀螺栓。固 定时不可单面固定好后再固定其他面，应四面同时固定。(3)门窗框位置校正：门窗框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线 坠、水平尺校正、找直。(4)门窗框固定：用IOOmm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木撅上, 并将钉帽砸扁钉入木框2-3mmo且每块木砖应至少钉2个钉子。5安装筒子板及贴脸板：先安装筒子板，再安装贴脸板。钉贴脸板一般 先横后竖，接缝处成45。角，拼缝要严密，贴脸板的内侧要与筒子板对 齐，钉子的长度一
7、般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁， 顺木纹方向冲入贴脸板面l-3mmo筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一 遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可过大。6勾缝：门窗框固定好后，门窗框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或 沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。（二）立口安装方法：1立框前先钉斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条。2事先准备好撑杆、木撅子、木砖和倒钉刺，并在门窗框上钉好护角条。3立门窗框前要先弄清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框 规格、门扇开启方向，门窗框视里平、外平还是立在墙中等，按图立口。4立窗框时要拉通线，撑杆下端要固定在木撅子上。5当采用先立框法安装时，要用
8、线坠找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检 查是否有倾斜或移动。（三）木门窗扇的安装：1先确定门窗的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁 口位置开启方向一般右扇为盖口扇。2检查门口位置是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应 量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇 定位点画标记。3将门窗扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸 将大出部分刨去，若扇小应帮木条，帮的木条应用胶和钉子钉牢，钉帽 要砸扁并钉入木材内l-2mm0平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬 扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成 Imm斜面。4第一次刨修后的门
9、窗扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定。按 门扇与口边尺缝宽合适尺寸画第二次刨修线，标上合页槽的位置。轻质门上下合页分别设置于门扇高度的上、下1/10处，并避开上、下 冒头。当采用实木门时，应设置上、中、下三道合页，第三道合页位于 门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度0.618倍）。5门扇二次刨修，缝隙合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽 度，根据上下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下往里量 出合页长度。剔合页槽时应留线，不应剔得过大过深。6合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上 门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上 拧紧。木螺
10、丝应钉入全长1/3拧入全长2/3.如门窗为黄花松或其他硬木, 安装前应先打眼，眼的孔径为0.9倍木螺丝直径,眼深为木螺丝上的2/3, 打眼后在拧螺丝。7对开扇安装:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度, 如采取用企口桦时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然 后将四周刨修至准确尺寸。（四）装玻璃：提前裁好玻璃，用木压条和钉子、油灰固定。一般玻璃裁 口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。（五）油漆涂刷：按照设计要求涂刷。（六）五金件安装：五金安装应按设计要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、 拉手等距离地面高度950-1 OOOmm,窗拉手距地面1.5-1.6m.门窗拉 手应位于门
11、窗扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时, 安装工艺同自由门。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕, 凿孔，打入插销。不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁。为固定门扇位置可安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器, 其安装方法参照产品说明书。五、质量标准 （一）主控项目:1木门窗应有出厂合格证，并应有原材质量证明。尤其人造夹板和所用 的胶等材料必须有有害气体不超标的证明。2木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合 设计要求。3门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、 位置及固定方法应符合设计要求。4木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，
12、关闭严密，无倒翘。5木门窗配件的一型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位 置应正确，功能应满足使用要求。（二）一般项目：1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。2木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平 整。3木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。4木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地 区外门窗与墙体间的空隙应填充保温材料。（三）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。六、成品保护1安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油 漆门窗。2调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。3安装工具应轻拿轻放，以免损坏成
13、品。4己装门窗框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运料通道时，必 须做好防护。七、应注意的问题（一）安装前的检验：1洞口尺寸与门窗框外尺寸之差应符合留缝规定。缝隙过大或过小必须 先修整再安装门窗框。2严格检查木砖数量与间距。3吊线应从上往下拉通线。（二）门窗框与墙体的连接点每边不少于3点。（三）油漆操作一定要在室外装修完成后进行。（四）安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子 与地面夹角以60。-70。为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳 不能站其墙头，防止跌落。所用的脚手架必须符合安全规程规定。（五）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场 必须戴安全帽。（六）材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时 不得抛掷。（七）电器工具应安装触电保安器，以确保安全。（八）应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一 经发现立即修理，坚决不能勉强使用。（九）人造板材和胶等材料的有害气体含量必须符合国家相关标准的要求。
