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1、机械制造企业隐患排查治理一、隐患排查1.企业应制定隐患排查清单，隐患排查清单应包含但不限于下列内容:D排查类型、排查项目；2）排查内容；3）排查标准（依据）；4）排查频次；5）责任单位（人）等。班组、岗位隐患排查应制定隐患排查卡。2 .隐患排查分为风险分级管控措施检查和常规性安全检查。3 .应依据双重预防机制建设和运行的总体方案、专项隐患排查工作计 划，按照隐患排查清单或隐患排查卡实施隐患排查。4 .隐患排查应符合下列要求：1）检查人员应满足职能和技能要求；2）检查内容应符合隐患排查清单、隐患排查卡和专项隐患排查的要 求；3）应保持隐患排查记录。二、隐患治理L企业应针对隐患产生原因，制定针对性
2、的纠正和预防措施，消除隐 患并预防同类隐患再次发生。2 . 一般隐患应按照“三定（定措施、定责任人和部门、定时间）”、“四 不推（个人能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能 整改的不推给企业、企业能整改的不推给上级）”的原则及时整改。3 .重大事故隐患应上报企业主要负责人，由企业制定整改方案并组织 实施。重大隐患的整改应做到“五落实（整改措施、资金、时限、责 任、应急处置方案）”，并应依据重大隐患治理的相关规定办理相应的 申报、验证、销项手续。三、隐患排查治理分析1.每季度应进行隐患排查治理数据统计，统计的内容应包括但不限于: 1）隐患总数；2）隐患类别；3）各类隐患数量及占比（包括人的不安全行为、管理缺陷导致的隐 患）；4）班组和员工自查发现的隐患数量及占比；5）隐患及时报告率等。2 .每半年应进行隐患排查治理效果和趋势分析，分析的内容除以上的 要求外，还应包括但不限于：1）隐患排查治理的覆盖面；2）隐患排查的级别、隐患所在单位和地点分布、隐患种类、隐患排 查准确率、重复发生隐患的频次；3）隐患治理计划及其完成情况、效果评估等；4）对各类隐患产生的频次、原因及趋势分析。3 .企业应根据隐患排查治理情况的统计、分析情况，制定改进措施。 四、企业现场无隐患，或者隐患正在按照治理方案组织实施。隐患治理期间制定了安全防范措施、监控措施及应急预案。
