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1、某国贸大厦项目智能化系统工程施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月目录第一章工程概况3第一节工程简述3第二节工程内容3第三节工程特点3第四节 施工技术关键3第五节工期质量目标4第二章主要施工方法及技术要求4第一节给排水安装工程42、5、4,工程防护内容及方法9第二节电气工程施工方法及技术要求9第三节通风空调工程施工方法及技术要求184、6、2、2,检查预留、预埋情况21第三章施工进度计划25第一节 施工进度总体安排25第二节 主要进度控制点设置25第三节施工进度网络计划25第四章 施工组织及劳动力计划26第一节组织机构的设置26第二节施工力量布置26第三节劳动力需用量计划27劳动力计划
2、表见附表三27第四章 现代化管理方法和新技术应用27第一节现代化工程管理方法27第一章工程概况第一节 工程简述*国际贸易中心位于*市经济技术开发区*路，本工程由核工业部第二工程 设计研究所设计，由*建设集团投资兴建，*工程监理公司监理。总建筑面积* 万平方米，该工程分A、B楼座，A楼33层以上为五星级酒店，32层以下为高档写字 间；B楼为高档商务公寓，共46层；本工程为一类高层建筑，耐火等级为I级，屋面防 水工程等级为I级。第二节工程内容本工程主要包括设备、通风空调、空调管道、电气、给排水等工程的新建部分除锈、 刷漆及安装。包括室外场区埋地部分和室内部分。施工现场用水电及场内外道路已通， 安装
3、工程计划于 年 月 日开工， 年 月 日竣工。第三节工程特点一、本工程作为新建工程，对安装工程的优质高效地进行施工是本工程的重点之一。本大厦是高层建筑，内部设施完备、技术先进、装修水准高，安装工程只有达到高 质量标准才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者整体美观和协调。 二、工程地处市中心，施工场地狭窄。该工程地处市中心繁华地区，材料进出场运输受到限制，因施工现场场地狭窄，这 样给材料加工、施工增加了很大难度，同时也将增加二次搬运量。三、工程施工配合量大、面广、时间长。该工程电气部分设计（含强、弱电系统）多面复杂，管路纵横交错，分布在楼板内 墙内及吊顶天棚内敷设，大量预埋工作在安装
4、前必须重新精心检查、核对和修改。 四、设备自动化程度高该工程设备技术先进，设备精密，自动化程度高，选用各种先进的控制设备，安装 调试复杂。五、该工程工期短，必须采取有力的抢工措施，精心组织施工，以保证工程总工期。第四节施工技术关键本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点，特别要注意以下几个方面1,通风空调、空调管道、电气、给排水等工程的除锈、刷漆及安装。2,施工时要注意，风机房、泵房、配电室等重点部位的施工，冬季管道试压要及时将 水放掉，避免管道冻裂。3,阀门管件在施工前要进行必要的试验和检验，确保无渗漏、无次品。4,强电系统重视竖井大截面电缆的展放，避免出现安全事故。5,弱电系统综合布线
5、困难大，系统调试复杂，要予以高度重视，同时弱电系统和当地 行政主管部门联系多，要密切配合。6,高层建筑排水管道试水困难，要采取切实可行的办法进行。7,消防喷洒头施工质量要求高，要和装修紧密配合，做到美观正气。同时消防系统自 动化程度高，要认真做好调试工作。第五节 工期质量目标1、工期目标：本工程 年月日 开工； 年月日竣工，总工期 天。2、质量目标：本工程目标为优良，单位工程合格率100%；分部分项优良率：分项90%, 分部合格率100%。第二章主要施工方法及技术要求第一节给排水安装工程1、给排水系统主要包括以下部分：生活水系统、热水系统、雨水系统、排水系统、消 火栓系统。给水系统给水管室内埋
6、地部分使用承插给水铸铁管，其他部分采用PP-R管, 热融连接；热水系统采用铜管，焊接连接；重力排水管采用柔性排水铸铁管，埋地部分 采用承插排水铸铁管，压力排水管部分采用焊接钢管焊接连接，雨水管采用给水铸铁管, 承插连接；消火栓系统采用镀锌钢管，焊接连接，吊顶内管道保温采用玻璃棉外包铝箔 保温，室外排水使用陶土管，石棉水泥接口，承插连接。2、工程特点：该大厦功能齐全、安装量大，管线施工工艺比较复杂，施工难度大，专业技术要求高 且工期短，作为新世纪青岛开发区的标志性建筑之一，以及高档的五星级酒店，工程质 量要求较高。2、1室外埋地管的施工（1）、室外埋地给水管全部采用给水铸铁管，石棉水泥接口；排水
7、管采用优质陶土管， 埋地时，应在外墙砌砖完后及脚手架要拆除之后进行。（2）、将预制好的管段徐徐放进管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图 纸的坐标、标高，找好位置和坡度以及各预留口的方向和中心，将管道承插口连接。（3）、在管沟内抹灰口前，先将管道调直找正，用木杆或捻凿将承插口缝隙找均匀，把 麻打实校正，管道两侧用土培好，以防捻口对管道移位。（4）、将水、灰比为1： 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘放在承插口下方，人跨在管 道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤 打实。将灰口填满填平为止。（5）、准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度要大于所敷设管道3
8、00mm为宜。管沟 开挖后应消除淤泥、石块、树根及杂物，并置换设计指定的回填土。（6）、回填前应对回填土进行大块及尖硬物质消除，回填土含水量不的超过35%,回填 后的管沟近期应防止载重汽车通过，必要时敷设临时桥板。（7）、钢管埋地前刷沥青漆两道，并缠玻璃丝布，做好防腐。2、2室内部分施工程序及技术要求2、2、1主要施工程序施工准备f材料验收一支吊架预制安装f主干管预制安装f支管、卫生器具、附件安装 试f压、冲洗、灌水试验、通球试验一刷漆保温一系统调试一交工验收。2、2、2主要施工方法及技术要求2、2、2、1在图纸清楚的前提下，提出相应的材料计划。2、2、2、2对于卫生洁具的预留洞，由项目部提供
9、相应的品牌及规格型号的尺寸，无 样品洁具尺寸的，以比例尺寸为准，进行全面核查。2、2、2、3管道穿墙和楼板应加套管，穿楼板时，套管应高出地面20mm；厨房、洗 浴间、卫生间应高出地面50mm,下端于楼板面平。预埋上下层套管时，中心线须垂直。 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道, 用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。2、2、2、4管道拆除过程中，应遵循有小及大，先拆除各附件，后拆除主干管道，尽 量保护好材料，避免材料的浪费。且注意拆除过程中的安全。2、2、3管道支吊架预制安装管道的支吊架一律采用机械切割，机械钻孔，严禁汽割
10、。为考虑使用及设计要求， 兼顾美观，使用维修方便，降低安装成本，可以考虑抱箍可调式吊架的形式，但无论何 种形式的支架都应该在设计和荷载校核允许的情况下，首先以设计为准，并参考施工现 场具体情况决定。各种滑动支架、固定支架、吊架均按照标准图集选用。2、2、3、1水平安装管道支架最大间距：公称直径（mm）1520253280100125150支架的最大间距（m）保温1.5222.544.556不保温2.533.5466.5782、2、3、2垂直安装：层高小于或等于5米，每层须设一个支架；层高大于5米，每 层不得少于2个支架。管卡安装高度距地面1.5米，2个以上管卡可以均匀安装。2、2、3、3 注意
11、事项：冷热水管平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时热水管应在冷水管左侧。2、2、3、4暗装管和吊顶内的管道，应在土建做粉刷前进行核实，准确无误后，才能 进行水压试验，水压试验合格后，才能进行保温吊顶。给水横管坡度应当符合设计要求 或规范要求。2、2、4生活排水管采用承插排水铸铁管。2、2、5承插排水铸铁管除锈刷漆，做好防腐。2、2、6热水管铜及铜合金管道安装2、2、6、1 调直铜及铜合金管道的调直方法与钢管不同，调直时用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调 直的平板或工作台，不易用金属面板做垫板，防止管壁在调直过程中使表面产生粗糙划 痕。2、2、6、2 切断铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口
12、可用铿刀。夹持铜管时，两侧应用木板衬 垫，以免夹伤管壁。禁止用气割进行切割和坡口。2、2、6、3 弯管铜及铜合金管煨弯时一般不用热弯，因热弯后管内填充物不易清除。一般管径在 IOOmm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢管的冷弯基本相同。管径在IOOmm 以上者采用加工压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm o 2、2、6、4 连接铜管的连接有螺纹连接、焊接连接（对口焊接和承插焊接）、法兰连接（焊接法兰、 翻遍活套法兰和焊环活套法兰）。（1）、为了防止溶液流入管内，焊接时可采用如下几种形式：1）、直径在DN20以下者，采用手动涨口机将管口扩张成承插口插入焊接，或
13、采用 套管焊接。但承口的扩口长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。2）、大口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必须坡口，坡口角度为315度，对口间隙应为23mm。可采用氢 弧焊或气焊。紫铜管的焊条应与母材相同。气焊时必须采用专用焊剂，如硼酸、硼沙、 麟酸氢钠等。（2）、铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是圆锥形的钢模，其外径应该与翻边 管子的内径相等或略小。外模是两片长颈半圆。（3）、管道采用活套法兰连接时，承接活套法兰有两种：一种管子翻边，另一种是管端 焊接焊环。焊环的才质要与管子才质相同。翻边活套法兰及焊环尺寸详见化工部及原一 机部有关标准。铜法兰的垫片一般采用石
14、棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度和压力选 择其它材质的垫片。2、2、6、5 过户管路穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填充绝缘物。2、2、6、6、支架铜管的支架间距同钢管相同。安装要求也相同。安装铜波形补偿器时，其直管长度不得小于100mm。2、2、6、7、试压管道试压要求按其输送介质的压力、性质、温度不同，按照生产压力的1.25倍总入 口进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。2、2、6、8管道的支架间距如下表：公称直径（mm）临界支架间距（m）允许支架间距（m）标准支架间距（m）151.881.601.0202.292.001.0252.512.201.5322.692.401.
15、5402.922.601.5503.442.902.0653.603.202.5803.943.502.5IOO4.524.003.02、2、7卫生器具安装：卫生器具的标高、位置、间距必须按照设计图纸并结合省标图 集安装，安装时要注意轻搬轻放，避免磕碰影响美观和使用寿命。并注意与装饰工程的 工序、效果的配合，固定要保证牢靠，安装完毕后，要全部做盛水试验。地漏要安装在 地面的最低处，其篦子应低于设置处地面5mm。2、3试压冲洗水灌试验2、3、1、冷热水均作水压试验，试验压力按照设计要求采用。设计无要求，给水系统 按照工作压力的1。5倍，但不超过IMPa,严密性试验压力为工作压力状态下的充水试 验。埋地排水管、雨水管在隐蔽前做灌水试验，满水试验15分钟后再灌满持续5分钟， 液面不降为合格。明装的排水管均要做灌水试验，程序同上，其满水高度为每根立管上 部的雨水斗
