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1、某火电厂工程热控专业施工方案5. 6.1DCS系统安装方案1） DCS系统安装具备的条件a.已进行详细的技术交底，使作业人员掌握并了解设备运输的过 程、设备安装的技术要领和安全质量要求及各种器械的使用方法等， 交底有记录，交底人和被交底已签字。b. DCS柜安装在电子设备室（不包括远程I/O柜）。运输前先勘察 好沿途道路并平整好，选择合适的运输机械和运输方式。计算机室达到安装条件：干净无杂物，照明良好。安装DCS系统柜、工程师站、大屏幕显示器及打印机前，电子间 内的全部建筑工作（包括内装修、照明、空调等）都已竣工，具 备可用条件。c.在集控室具备了必要的条件时，将DCS系统设备在不拆包装的 情
2、况下，运到集控室，在建设方、供货商、供应部、质保部门都在场 的情况下，慎重打开包装，对设备进行外观、数量检查，并作好记录， 请各方签字。d. DCS的安装工艺要求DCS属大型控制设备，安装工程量巨大、工艺过程复杂、技术要 求高。为使安装满足技术要求，首先要全面掌握其安装工艺要求。e. DCS对环境的要求DCS的保管、运输、安装、运行要求环境清洁，无腐蚀性、无污 染性和粉尘颗粒，对温度、湿度也有一定的要求，因此，在DCS 安装时必须满足。在运输或安装时，无振动、碰撞、倾斜或翻滚 等现象。2）机柜及操作站的安装a.基础安装在一次地面施工前，配合土建做好仪表盘柜的基础及盘柜接地， 经验收合格后，方可
3、进行二次地面的施工。在建筑施工中要求施工人 员注意对盘柜基础的保护，防止因施工中的磕碰使基础变形。b.盘柜安装在集控室及电子设备间达到热工仪表盘柜安装条件后，热工施工 人员方可向集控室及电子设备间搬运仪表盘柜并进行安装。在搬运时 要使用手动液压叉车，禁止使用滚杠，施工过程中要有保护地面的措 施。盘柜安装就位时，要使用专用起吊架（自制），在起吊架工作范 围内要做好对地面的保护措施。柜的固定：在盘、台、柜基础上钻 孔、套丝，用螺栓固定或使用卡子固定，禁止使用其它方法固定。 每块盘内四点固定，相邻盘柜间安装不少于8点固定。使用单头螺栓。 盘柜与基础之间采用减振胶垫，每块盘内应有符合规格的接地线， 保
4、证盘外壳有可靠的接地。C .盘柜安装应达到的标准基础安装结束后，水平度小于1.0版 盘柜安装后，垂直偏差小于1.5mm,成排盘正面平面相对偏差小 于 5mm。盘顶最大高差小于3mm。地面清洁干净无损坏。机柜和操作台安装要牢固可靠。设备附近不得使用电火焊。检查盘底座的标高、水平度等，并做好记录。机柜与盘基础垫防震胶皮，并用预制好的绝缘垫固定牢固，绝缘 电阻应大于IOMQ。安装的整个过程应避免振动、碰撞、倾斜或 翻滚。机柜及操作台安装就位后做好防尘封工作。3） DCS系统接地接地是计算机控制系统抑制干扰的主要方法，计算机的专用接 地对其安全运行起到至关重要的作用，因此要确保系统接地 的准确性、可靠
5、性。a.按照设计图纸的要求，做好接地极和接地母线的安装。b.计算机的保护接地、逻辑接地用设计的导线引到电缆夹层间的汇流 铜排上，再用电缆将汇流铜排连到系统接地转接箱（板）。c.要求交流接地和直流接地分别一点接地，两地之间阻抗为零。d.接地电阻值要求达到设计的要求。e.接地导线尽可能短，以减少干扰。f. DCS的接地系统单独使用，不能与其它系统接地合并使用。g.系统汇流公用总线连板连至最近的接地电极。h.直流接地公用总线与接地极系统的连接点远离大型电机，以免受电 噪声干扰。i.直流公用的接地电缆外皮必须绝缘。j.信号电缆及通讯电缆的屏蔽层（按电缆敷设及连接中有关接地的要 求）进行接地连接。k.外
6、壳接地、电源负极、电缆屏蔽层要分别用单独的导线并行连接到 接地柜或接地极上。1.接地线的截面积要符合设计要求，直流和交流接地总线的截面积大 于70mm。4） DCS系统电缆敷设和接线a.电缆的规格型号要符合设计要求，均为双绞屏蔽线。b.根据电缆的信号类别，进行分类、分层敷设。c.槽盒或保护管全封闭，并良好接地。d.屏蔽电缆的接地严格按设计要求进行，且应保持接地的连续性。e.电缆在计算机柜内接线，电缆头接近端子附近，以消除由导线 静电藕合而产生的串模干扰。f. DCS电缆的敷设参照电缆敷设方案进行。5） DCS系统抗干扰措施对机柜（如有绝缘要求）和底座做好绝缘处理，施工中采用加工 的绝缘垫和尼龙
7、螺栓，安装前要对其进行试验，随安装随测量。 DCS系统装置整体安装结束后，进行整体绝缘测试，并且做好记 录，否则不能进行下道工序施工。对信号传输过程各设备及连线的接地安装要严格按厂家的要 求和设计图纸进行，确保一点接地，方式有以下几种：a.输入信号源有接地，此种方式整个回路要在信号源侧接地，装置侧 浮空。b.输入信号源无接地，此种方式整个回路的接地要在装置侧进行。c.全套装置一点接地，即把所有的机柜和外设全部浮空，用电缆把接 地点连起，最后一点接地。d.主机外壳接地，机芯浮空，此种接地机柜外壳做为屏蔽罩接地，机 芯内与外壳绝缘，抗干扰性能好。6.交流接地和直流接地分别要求一点接地，接地电阻4Q
8、,两地之间 阻抗为零。要求接地导线尽可能短且有足够大的截面，计算机接地系 统不能作其它系统接地用。接地系统安装完毕必须测试合格。6） DCS系统受电认真的校对各直流、交流电源的接线，确保10096 正确，绝缘满足要求并经调试专家确认签字。完成上述工作后，在有关专家的指导下，与调试人员一起对DCS 系统送电。5. 6. 2热控取样装置安装对测量发电厂大型设备参数的取样装置，基本上由设备制造厂制 造并安装完毕。施工现场制做的安装取样装置有热力、烟风、附属 系统的压力、流量、液位、温度等参数及分析仪表取样等。（1）取样装置的制作在施工现场加工制作取样装置时严格按加工图纸制作，高温高压 管道上的取样装
9、置采用加强型，中、低压管道采用普通型。取样装置 的材质必须经光谱分析并作出明显的标记。（2）测点位置的选择与开孔a.测点位置的选择与开孔按设计图纸或制造厂的图纸及说明书的要 求进行并符合合同要求的电力建设施工及验收规范（热工仪表及 控制装置篇）现行版本的规定。b.相邻两取源部件之间的距离大于被测介质的管道外径但不小于 200mmoc.压力与温度测点在同一位置时，按介质流动方向压力测孔开在温度 测孔前面，其间距大于200mm。d.在同一位置的测孔，用于自动控制的测孔开在指示记录测孔的前面。 e.蒸汽管道的监察段上不能开孔和安装取源部件。f.测点的开孔在热力设备（管道）清洗、试压、保温前及管路衬胶
10、前进行。在高（中） 温、高（中）压管道上开孔时，由机务专业实施，热工派工程师指导。 可采用电钻开孔，禁用火焊切割。在风压管道上开孔时，可用火焊切 割，切割后用扁铲剔除焊渣并铿（磨）平毛刺。开温度测孔时，使用 与热偶套外径一致的钻头（误差小于或等于0.5mm）进行开孔，开孔 时钻头中心线保持与本体表面垂直。（3）插座的安装插座的规格、材质符合设计及被测介质对插座的要求。对不锈 钢和合金插座需进行光谱分析，对光谱分析过的插座做明显标识， 施工时由专领用，并做好领用及安装记录。插座安装步骤：找正、点焊、复查垂直度，施焊。根据不同材质的插座选用不同的焊条。合金钢焊件点焊后，先预热再焊接，焊接后的焊口必
11、须经过热 处理。预热和热处理的温度根据插座材质的不同，按规程规定执行。在汽水管道安装取样插座时，做好施工现场复查工作，合金和 不锈钢材质插座安装前、后均做光谱分析复查。锅炉及外围部分取样插座的选择与主管道的材质相符。特殊材 质要有材质报告单及光谱分析复查报告。插座焊接或热处理后，对 其内部进行检查，是否有焊瘤、焊渣存在落入被测物内，对丝扣连 接的插座焊接时，有保护丝扣完好的措施。插座焊后采取临时封堵 措施（临时铁封、布包）防止异物掉入孔内。（2）取样装置的安装a.热力系统压力取源装置安装取压测点的位置符合设计要求，安装在流速稳定的直管段上，当 测量液体压力时，取样安装在水平中心线下方45夹角内
12、，当测量蒸 汽压力时，安装在水平线上或下45夹角内，当与温度测点在同一位 置时，压力测点在温度测点的前方（按介质流向）。高温高压的焊接阀门安装前，要进行研磨及压力试验，合金阀门 要进行光谱分析并做明显的标识，符合设计要求时方可使用。b.烟风取压装置的安装烟风取压装置安装时选择测点的位置，能 够正确反映系统内介质的真实参数，测点符合设计要求。炉膛压力测 点的开孔左右两侧一致，一次风压的取样位置考虑炉膛压力对其的影 响。测量低于0.1MPa压力时，尽量减少液柱引起的附加误差。安装时 考虑到介质中的粉尘可能堵塞取样扩容器，烟道开孔要稍大于取样扩 容器直径，使扩容器深入烟道壁再施焊，保证扩容器前端与烟
13、道内部 平齐，保证取样装置不被堵塞。具体为：1）在炉膛和垂直管道或烟道上取压管倾斜向上安装，与水平中 心线成夹角在3040。以内。2）在水平管道上安装取压管时，在水平管道的上方顺流束成锐 角安装。3）风压取压孔径与取压装置外径相符以防堵塞，取压装置有吹 扫用的堵头和可拆卸的管接头。4）压力取源部件端部不超出主设备和管道的内壁，取压孔与取 源部件周围无毛刺。5）测量气体压力时，测点取在水平中心线以上。c.流量取样安装节流元件的规格要符合设计要求，安装前对节流件进行检查和 测量并作好检查记录。节流元件上、下游直管段要符合设计、规范的要求，节流件 所要求的最小直管段范围内，其表面清洁，无凹坑，没有管
14、径突 变的现象。节流元件的安装方向正确，与管道轴线同心。当测量蒸汽流量时，节流元件上下游取样管上安装冷凝器。两冷凝器的高度安装一致，尽量靠近节流元件。冷凝器入口要稍高于取样口，保证测量时没有误差。机翼风量测点装置前的直管段长度大于或等于管道直径的0.6倍，其后的直管段大于或等于管道直径的0.2倍。其测量装置 的中心线与风道中心线重合。其测量装置的对称中心线与气流方 向平行。a.温度取样安装根据设计图纸的要求，测温取样安装在能代表被测介质温度的 部位。测量汽机金属温度、锅炉金属温度、转动机械轴承温度等，测 温元件与被测物表面紧密接触，可采用螺丝紧固，卡套连接、点焊 等，测温元件冷端尽量远离被测点
15、，以确保测量准确。测量介质温度时，一般采用插入式温度计，在管道上直接开孔， 将温度插座焊接在管道上，当管壁较薄时，采用加强座。e.液位取样装置安装液位取压装置要垂直安装，根据厂家提供的安装图纸，认真核对 装置的安装高度、测量范围等，特殊平衡容器安装符合有关规定。装 前做好检查和试验，记录检查试验结果，当现场具备安装条件后进行 安装。安装带温度补偿平衡容器时，负压取样管要保证水平引出，正负 压的高度要能保证全部测量范围在此之间。安装水位全程电补偿单室 平衡容器时，冷凝器中心点要与蒸汽测量正压取压口在一个水平上。 负压取样管与正压管之间的连通管之前的负压管保持水平引出。液位开关安装，用于液位保护、联锁的液位开关种类很多，如浮 球液位开关，麦立球度开关等其安装都较方便。在现场配制标准的 法兰或直接把测量筒按图焊接，使报警动作点与实际需要的水位值 对齐即可。位于汽包与平衡容器之间的取源阀门横装且阀杆水平。平衡容器 至被测容器的汽侧导管有使凝结水回流的坡度。不易凝结成水的凝结器、除氧器 水位平衡容器上装设补水管，其它低压平衡容器可装灌水丝堵。平衡 容器至差压仪表的正负压管水平引出大400mm后，再向下敷设。f其它取样装置的安装分析仪表的取样部件安装：按设计和制造厂的要求安装在样品 有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。就地酸度计、碱度计和PH值仪
