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1、模板工程施工方案模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以 必须高度重视，本工程底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采 用砖胎模；为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板， 采用单面覆膜竹胶合板，板厚12,模板的背楞采用60 80木杨，双面刨光。7. 1基础模板底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模，采用MulO 粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑12Omm厚胎模，高同底板高、承 台高，胎模内侧用1:3水泥砂浆抹20厚。7.2地下室墙体模板均采用单面覆模竹胶合板面板、60 X80杉木杨、钢管扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡的支撑加固体系， 梁板模采用竹胶合板。外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距400X40
2、OnInb螺 杆采用 14螺杆，中间加焊70X70厚2mm的钢板止水片， 拆模后，从混凝土面凿进2-3厘米深后割掉螺杆，再用防水 砂浆补平。内墙模板对拉螺杆内配PVC套筒，混凝土浇筑后，螺杆 重复利用。7. 3柱模板：矩形柱模板采用定型木框木胶合板模，每柱四块。面板 采用12厚木胶合板，每块面板后背竖向通长60X80杉木彷 （水平间距200-250）,上下各一道60X80横杨，背杨两面 刨光。柱箍采用槽钢搭成，当550W柱边长W800时柱中加一 根 14对拉螺杆，当柱边长2800时柱中增加两根 12对拉 螺杆。柱箍间距，从上往下：第1道距梁底200,第2-4道 间距500,以下为400,最后一
3、道距地面150200。7.4梁、板模板：本工程梁板底模采用钢管满堂架支承，梁高度在700以 上采用 14 （水平方向500、垂直方向400）对拉螺杆。7.4. 1保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。 由现场质量员及施工员反复检查。7.4.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承 受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。7. 4. 3构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的 浇筑、养护。7.4.4模板拼缝不得大于Imm,不漏浆，如拼缝大时必须 贴胶带封堵。7. 4. 5使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥 砂浆灌实处理。7.4.6底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层
4、对 正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱 模剂。模板拆除还应注意如下几点：按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端。上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。7. 5模板工程的技术措施7.5. 1模板工程的允许偏差如下表，实测合格率在90% 以上。实测项目允许偏差(Inm)轴线位移5标高+ 5截面尺寸+4, -5每层垂直度3预埋管孔中心线位移3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋孔中心线位移10预留孔截面尺寸+10, -07.5.2模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意模板的标高及位置的准确性。7.6. 板的拆除1 .6. 1非承重模板拆除时，於强度必须大于
5、L2MPa,以 拆模时不会损坏硅的完整性为原则。2 .6.2承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在 现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度依据。承重模板 拆除的时间见下表。3 .6.3拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模结构名称跨度(m)达到舲标准强度的百分率板250板2,875梁875梁8100悬挑构件275悬挑构件22100板，后拆承重模板。7.6.4拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。7.6.5拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。7 . 6. 6当梁跨度大于8m之时，应按3/1000起拱。8 .於工程本工程混凝土均采用商品混凝土。底板及地下室外墙为 抗渗混凝土。本工程的结构混凝土均为泵送混凝土，采用一 台HBT80的输送泵。
