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1、设备、管道维护保养制度1 .目的设备的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着 决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从 而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损 失，保证设备安全运行，特制定本制度。2 .适用范围本制度适用于本公司各部门的设备管理。3 .职责与分工安环技术部：负责设备维护保养安全的监督检查。生产部：负责监督本制度的执行。4 .内容与要求4.1 巡回检查4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。1）定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所 管辖的设备和系统进行的检查。2）不定期巡回
2、检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统 存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检 查。3）交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对 相关的设备和系统进行检查。4）特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特 别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、 高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。4.1.2 检查内容主要包括：1）设备、管道系统的运行、备用是否正常。2）运行设备、管道系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、 压力、温度、液位等）。3）设备、管道系统有无跑、冒、滴、漏现象。4）设
3、备、管道系统附件是否齐全完好。5）建、构筑物及其他现场设施的完好情况。6）生产现场和设备、系统的卫生状况。7）有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。8）常用工器具的数量和完好情况。9）有关记录、指标的情况及变化趋势。4.1.3 各部门、工段根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线 等；一般重要运行设备和管道系统每2个小时检查一次；辅助设备和管 道系统每天或每周检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时 间上缩短一半时间；巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安 全，并选择直线捷径。4.2 设备的维护保养4.2.1 操作人员对所使用的设备、管道，要做到四懂、三会（懂结 构、懂性能、懂
4、用途、懂原理；全使用、会维护保养、会排除故障）， 并享有三项权利，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未 采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发 现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如 不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。4.2.2 操作人员，必须做好下列各项主要工作：D正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复 检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超 温、超压、超速、超负荷运行。2）精心维护、巡回检查制，运用五字操作法（听、擦、闻、看、 比），手持三件宝（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，
5、 对设备、管道系统进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞 好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即十字作业法），保持零件、 附件及工具完整无缺。3）对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。4）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、 门窗玻璃净。5）搞好设备润滑，坚持五定 三级过滤（五定：定点、定时、 定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶 到油壶,油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。4.2.4 设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查，发现问题 及时处理，配合操作人员搞好安全生产。4.2.5 部门所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好 防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。4.3 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予 以处理，并及时汇报。4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其 退出运行。4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根 据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救；对于现场无法停电的设备，应 及时汇报，联系停电。4.6 因巡回检查不到位，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有 关人员责任。5 .附则本制度由安环技术部负责解释与修订。
