道路工程施工组织设计.docx

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1、道路工程施工组织设计一.编制依据公路路基施工技术规范二、工程概况路幅宽24m ,其中行车道宽16m ,两侧人行道宽4m ,道路全 长约700mo道路在中间分隔带及道路中线两侧均设有1.5%的横坡, 路幅两侧外边板块设锯齿型街沟，并在车行道外缘设置收水井集中收 水。三、施工准备：L现场准备：(1)施工前与建设单位取得联系，对施工现场进行封路并解决 施工现场水、电供应及临时道路畅通。(2)测量部门对道路中线及其高程进行复测，并进行水准点复 查与增设、横断面检查与补测。在道路交点、转点、坡度折点处设边 线、坡度控制线和纵横高程等样桩,控制桩的测量精度应符合国家公 路路线勘测规程要求。(3 )搭设临时

2、工棚，搅拌机、散装水泥罐就位。(4 )清除道路原地面草皮、树根、杂物、淤泥等。2、技术准备：(1)认真审阅图纸，熟悉道路施工规范，编制可操作的施工方 案(2)对基层级配碎石及路面混凝土进行配合比试验，确定配合比。(3 )算好工程量,做好工料分析图，提出材料计划及工具、模板、 预制构件加工计划。四、主要施工方法：L施工顺序：(1)管道施工顺序：管道基槽开挖或回填一验槽一槽底回填压实找坡一碎垫层施工 一管道安装一雨水井施工一管道基础混凝土浇筑一管顶回填压实。(2)照明工程施工顺序：基础预埋一电缆直埋T接地线T灯具安装一回路调试2、施工段划分：整个道路从路中心纵缝分两部分，交叉路口施工缝设在胀缝处。

3、 直线部分每天约施工70m ,施工缝留在缩缝或胀缝处，施工区共分 10个施工段。1-10段可依次施工,也可间隔施工，施工段根据现 场情况确定，先施工一面道路。施工缝的位置和处理措施不可违背设 计意图。3、路基施工：路基均为填方，路基填筑以70m为一施工段。填料采用甲方指 定的材料或石硝，用自卸汽车运至填筑地点，推土机整平，自路中线 向路堤两边作2%的横坡,每25cm 一层用15T振动式压路机碾压。 碾压时从路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须 重叠1520cm ,要注意均匀。在河沟位置处须设两道小围堰，将小河沟内的水断流并抽干，清 尽淤泥，再进行回填施工。压实密实度标准为：路槽

4、底面以下深度在080cm范围内为大 于0.93% ,在80cm以下范围为0.90%o上述两个深度范围的第一 层碾压完成后（约碾压10遍）进行压实度的检查，满足规范要求后, 其余层可参照第一层的碾压遍数进行碾压。但两个深度范围的面层必 须进行压实度测定。碾压前在路边每隔15m设一控制桩，碾压过程中要随时检查标 高控制桩的正确性并拉线检查填筑的路基高度。4、管道施工：为防止施工好的管道被压路机压坏,确定路基施工完以后再开始 开挖管沟基槽，基槽宽度和深度满足施工和设计要求，基底平整、夯 实。混凝土排水管铺设部位作C20混凝土平基，管道安装前逐节检 查，在平基混凝土强度达到5Mpa以上时进行管道安装。

5、管节铺设 直顺、稳固，相邻二管接头处流水面高差不能大于5mm ,接口紧密, 管顶坡度正确，保证流水畅通。混凝土管接口处用1 : 2水泥砂浆抹 带，抹后覆盖草袋养生。管沟回填时用人工在两侧同时对称进行，管 道周围及顶面在回填后必须用小型打夯机分层压实。雨水井砌筑时， 灰缝要饱满，检查井内壁圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。5、基层施工；设计要求基层填料为5%水泥稳定碎石。按试验室配制的符合设计要求的配合比进行路基的回填和碾压。先按照配合比的要求，用磅 秤准确秤取各种材料，将其在搅拌机内混合搅拌均匀，翻斗车拉到基 层铺设地点分堆卸下,推土机按设计高程推平,再用压路机进行碾压, 同时进行人工找坡，直到压

6、实系数满足设计或规范要求。在施工时测 量工要及时按图纸要求打好控制桩，拉好控制线。6、模板支设：拆模时间根据实际情况确定，一般为24小时左右。在满足拆模 强度的前提下及时进行拆模，使模板量能够满足施工进度的要求。7、传力杆设置纵缝和胀缝处均设置传力杆。纵向缩缝设置方法，每半幅道路中 间设一纵向缩缝，并设置缩缝钢筋缩缝钢筋用支架加固，纵、向缩缝 切缝及填缝方法同横向缩缝。横向缩缝除在邻近胀缝或路面自由端部 的三道缩缝内加设传力杆外，其余不设传力杆，做法详见版缝构造 图。施工时，纵缝杆直接穿在模板预留孔里，胀缝传力杆穿在胀缝 板和端头挡板里，传力杆支设及端头挡板，加工见下图：8、缝的处理：胀缝与路

7、面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝 中不得连浆，缝隙上部采用沥青填缝料，下部设置浸沥青白杨木板。 缩缝采用切缝法,当混凝土达到设计强度25%30%时,用切缝机进 行切割，内填聚氯乙烯胶泥。对已浇混凝土路面的纵缝侧壁涂沥青， 且避免涂在拉杆上。应在缝槽干燥状态下进行。9、混凝土搅拌、运输：混凝土搅拌在施工现场安装2台强制式搅拌机，用4台400L机 动翻斗车连续运送至浇筑地点，卸下的混凝土由人工进行摊铺。10、混凝土路面浇筑；(1)筑、振捣、摊平卸下的混凝土先用人工摊平后，再用插入式振捣器进行振捣，然 后用混凝土摊平机对表面进行进一步的振捣摊平。(2)真空吸水为加快混凝土的硬化速度提

8、高混凝土的早期强度，混凝土摊平后 立即用真空吸水机进行吸水处理。在吸水时若遇到道路雨水口时，应 先将雨水口用木板密封严实，接缝处用混凝土或砂浆密封好，以防漏 气。真空吸水口必须放好海棉垫，以防吸水口直接插入路面混凝土而 影响吸水效果。(3)机械抹光吸水完毕后，用抹光机进行表面抹光处理。(4)人工抹压为保证混凝土路面光洁平整，机械抹光后进行人工抹压，一般抹 压23遍，压光时不可在路面上撒干水泥。压光时间控制在混凝土 初凝前(混凝土初凝时间为45小时)进行，初凝后禁止再次抹压, 以防表面起砂、脱皮。(5)路面养护混凝土路面压光后24小时内进行路面养护。养护前先用麻袋将 路面覆盖好,再进行浇水养护使

9、混凝土保持湿润状态,养护期为二周。(6)路面切缝:为防止混凝土表面裂缝、脱皮，在混凝土养护一周后对路面进行切缝处理。按照图纸要求的缩缝间距及缝的深度、宽度用切缝机切割。IL道路电缆、照明施工措施基础预埋：基础预埋件提前预制,配合土建施工按要求进行预埋, 预埋时应将螺栓规方，螺纹部分要进行防腐防损处理（将螺纹包缠 预埋件安装应无误差且牢固。电缆埋设:照明电缆用四芯等截面阻燃铠装电缆,采用直埋敷设, 在灯杆下部小室内接线，电缆埋深0.7米。过路电缆穿管敷设。调试：全部安装完毕后对系统进行绝缘测试，达到要求后送电试 灯，对有故障、不亮、发光不正常等事故及时处理，以保证试灯顺利 进行。11、已完道路的

10、保护：由于施工时先形成单面道路,故施工另一半道路时混凝土路面摊 平机一侧放在槽钢上，一侧放置在已施工完的混凝土路面上，为防止 已施工完的混凝土路面棱角被摊平机压坏，在已施工完毕的混凝土路 面纵缝处铺设一条橡胶带，使摊平机一侧放置在槽钢上,一侧碾压在 橡胶带上，保护已完路面的棱角不被损坏。12、人行道及道路绿化带施工人行道施工应严格按照设计图纸进行施工。同时对于5cm的方 砖图案、颜色等的选择须经业主确定。道路绿化带的造形、图案等须 经业主确定，并在适当的季节进行载种。五.质量保证措施L开工前充分熟悉图纸，进行施工交底，严格按照设计图纸及国家现行道路施工验收规范和标准进行施工。2、所有用于本道路

11、的材料必须具有材料质保单并经审核合格后 方可使用。3、施工过程中要严格进行自检、互检、专检制度，及时填写自 检及施工隐蔽验收记录，未经验收不得进行下道工序的施工。4、施工过程中要及时收集、整理技术资料，作好软件资料的积 累工作。5、定型模板使用前进行验收检查，合格后方可使用。有传力杆 的位置必须先在槽钢上打好孔，孔距及孔径按图纸要求排列。6、混凝土路面浇筑前要检查模板标高、轴线、坡度是否满足设 计要求。7、上一道工序施工完毕后要进行中间检查验收并对其工程质量 进行评定，下一道工序施工时必须办理隐蔽手续。8、应注意天气预报，雨量较大时禁止施工。若在施工时遇上阵 雨应暂停施工，并对刚浇筑完未达到终

12、凝的路面用塑料布进行防护。9、混凝土路面浇筑完成后，四周做好防护栏，并做好警示牌， 夜间设照明灯，派专人看护。10、路面混凝土搅拌按照配合比下料，严禁无量下料，超过初 凝时间的混凝土禁止使用。六.文明施工措施：L施工过程中的建筑垃圾要集中堆放，并丢弃到甲方指定的地点。2、每天施工结束时要工完场清，现场施工用具要随时回收入库, 禁止随地摆放。3、施工现场挂宣传牌及工程简介牌，安全警示牌。4、汽车运输要保证路面的清洁卫生，避免尘土飞扬。七.安全措施：L施工前应进行安全教育，树立安全生产、质量第一思想。建 立和健全安全生产的规章制度。制定安全生产操作规程。2、施工现场必须做好交通安全工作。在施工现场

13、设立明显标志。 有专人看管。3、施工机电有专人负责，各种用电器具妥善保管，确保用电安 全。4、参加施工的所有人员都必须遵守建筑施工现场安全各项规定。5、参加施工的人员首先进行常规和专项安全技术交底。6、电缆敷设时，电缆盘上的电缆端头应绑扎牢固，才能滚动电 缆盘。施放电缆应选择坚实平坦地面支撑电缆轴，放线架和千斤顶应 转动灵活。电缆轴架不得倾斜。八.冬雨季施工措施：L冬季施工水泥采用425以上硅酸盐水泥或普通水泥，水灰比 不大于0.45o2、混凝土的浇筑温度不应低于50当气温在0以下或混凝 土的浇筑温度低于5。C时,将水加热搅拌,如水加热仍达不到要求时, 将水和砂石都加热。加热后混凝土的出机温度

14、不能超过35,故用 于搅拌混凝土的水温不要超过60,砂、石料不要超过40oCz加热 搅拌时，水泥最后投入。任何情况下水泥不得加热。3、混凝土路面浇筑时，基层无积水、无积雪，模板及钢筋积有 冰雪时，应清除。混凝土不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间 适当延长。4、混凝土的运输、摊铺、振捣、做面等工序要紧密衔接，缩短 工序间隔，减少热量损失。5、混凝土终凝后，表面覆盖麻袋和草袋，洒水时应移去保温材 料，洒水后再复盖。6、冬季养护时间不少于28天。允许拆模时间也适当延长。7、冬季路基铺设时，每天下班前将当天填土平整、夯压完毕， 并减薄夯压层至1520cm ,增加夯实遍数。8道路施工前必须注意天气情况，为保证道路质量，一般雨季应 避免施工，如施工时遇上阵雨应立即用塑料布把已浇筑好的路面罩 好，注意不要让塑料布直接贴在路面上，两者之间用支架隔离，距离 不小于20cmo9、雨季施工路基时，填料随拌、随运、随铺、随压，每层表面作2%的横坡，并整平，雨前和收工前必须将铺填的松散材料夯压完 毕。